地埋管道施工方案

地埋管道施工方案。

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地埋管道施工方案【篇1】

1、 合同生效后，乙方委托具有設計資質的燃氣設計單位進行設計，設計圖紙完成后，甲乙雙方給予確認。

2、 乙方應具備施工作業(yè)空間;施工時應盡量避免其他交叉工程干擾;周邊居民、社會環(huán)境應不出現(xiàn)干擾施工的行為。

3、 為了更好的與其他管網(wǎng)配合施工，甲方應指定專門的技術工程人員負責小區(qū)燃氣管網(wǎng)，入戶安裝的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和定位工作，甲方免費提供施工安裝工程中用水用電。

4、 乙方完成戶內(nèi)及小區(qū)外網(wǎng)調(diào)壓站等全部供氣系統(tǒng)的施工圖設計后，設計圖紙人員與甲方指定人員、乙方工程技術人員、工程施工方人員、工程監(jiān)理方人員進行設計交底，甲乙雙方技術人員5日內(nèi)現(xiàn)場定位。

1、 甲乙雙方對確認的施工方案，不得隨意再進行變更，如有變更應事前通知另一方，并征求另一方同意方能實施。

2、 如因甲方的設計方案變更，造成工期延誤或工程費用提高，則由甲方承擔。

1、 工程完畢，乙方應向甲方提交“竣工驗收通知單”;甲方收到竣工驗收通知后應及時進行驗收。

2、 本報裝工程保修期為 年，自竣工驗收合格之日起計算，因甲方及或第三方使用不當、認為破壞的，不在保修范圍內(nèi)。

1、本項工程共有用戶 戶，其中居民用戶 戶，配套費標準 戶/元，合同配套費總額合計人民幣 元(大寫： 元整)。配套費標準按照政府物價部門批準執(zhí)行。

2、本合同簽訂之日起 日內(nèi)，甲方應支付乙方管道建設配套費總額的 %，及人民幣 元(大寫： 元整)。乙方收到上述款項后，開始對此項目配套燃氣工程的委托設計、及組織材料、人員開始進場施工等前期準備工作。

3、在本項工程庭院管道或者入戶管道入場之前三日內(nèi)，家當再付給乙方管道天然氣配套費總額的 %，及人民幣 元(大寫： 元整)。

4、 燃氣配套工程通過雙方竣工驗收后，甲方必須付清全部工程配套人民幣 元(大寫： 元整)。甲方付清上述款項后，乙方在具備條件的情況下進行庭院管網(wǎng)置換通氣。

1、根據(jù)乙方要求提供相關資料和便利條件，如果甲方無法提供前述資料，可委托乙方收集相關資料，并安裝國家有關標準另行支付相關費用。

2、甲方提供給乙方的圖紙及相關資料(小區(qū)平面布置圖、小區(qū)規(guī)劃圖、庭院地下室管網(wǎng)圖等)必須詳細準確，前后一致。若因圖紙及相關資料錯誤造成乙方施工的失誤或工程返工、停工、延期的，責任由甲方承擔。

3、符合同規(guī)定的期限的額度支付給乙方報裝費。

4、負責自有設施及財產(chǎn)的安全保衛(wèi)，否則須自行承擔不利后果。

1、按照合同約定負責組織實施燃氣管道工程設計、施工安裝及相關事項，如有變更，必須經(jīng)雙方協(xié)商一致。

2、落實安全措施，遵守安全施工規(guī)范。

報裝的燃氣管道建成后，以調(diào)壓箱(柜)出口法蘭片為界，含該點逆燃氣氣流方向的本燃氣設施報裝項目區(qū)域范圍內(nèi)所有燃氣管道及相關設施、設備歸乙方所用，并負責維護管理;順燃氣氣流方向的本燃氣設施報裝項目區(qū)域范圍內(nèi)所有燃氣管道及相關設施、設備歸甲方所有，并負責維護管理。

1、安裝增項：超出第2條第3款規(guī)定范圍的工程安裝，屬于安裝增項，根據(jù)乙方的要求，本合同的安裝增項包括：

2、增項費用結算：甲方按照當?shù)噩F(xiàn)行預算定額或當?shù)匚飪r部門制定標準收取增項費用。本合同項的增項部分預算見附表。開工前，應按照預算交付增項費用。增項施工完成，開閥通氣前，用氣方按照增項預算價格和雙方現(xiàn)場核定的實際完成工作量進行結算，對增項的工程款多退少補。結算完成，方可開盤閥通氣。

1、 由于乙方原因造成工程質量不符合驗收要求，乙方負責無償返工。

2、 由于甲方、第三方以及不可抗力的合理原因造成的不能按合同約定完工，乙方不承擔責任。

1、 在本合同履行過程中發(fā)生爭議時，甲乙雙方及時協(xié)調(diào)解決;

2、 如協(xié)商不成，可選擇下列第 種方案解決：

(1)提交(仲裁機構名稱)申請仲裁，適合該種的仲裁的仲裁規(guī)則，仲裁地點在 ;

1、 本合同經(jīng)雙方法定代表人或其授權代表簽字并加蓋合同專用章(公章)后生效。

2、 本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份，各份合同具有同等效力。

3、 合同附件及補充協(xié)議是合同的組成部分，具有與本合同同等的法律效力。附件與本文不一致，以本文為準;如補充協(xié)議與本文不一致，以補充協(xié)議為準。

4、 其他：

甲 方(蓋章)： 乙 方(蓋章)： 法定代表人(簽字)： 法定代表人(簽字)： 委托代表人(簽字)： 委托代表人(簽字)：

為了配合上饒市鳳凰大道工程，甲方將鳳凰大道管道新建工程委托給乙方承建，為明確雙方權利與義務，共同完成該項工程任務。根據(jù)中華人民共和國合同法，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商簽訂如下合同：

第一條、項目名稱：

2.1、按上饒市規(guī)劃設計要求，開挖道路一側通信管溝約2100米。

2.2、在通信管道中按100-120米(特殊地段除外)建一檢查井。

2.3、敷設8根塑料管(橫跨8根)及回填、余土清運。

第三條、工期：

3.1、2月21日開工至204月20日前完工，如市政府要求提前則應配合加快進程。

4.1、管溝挖深應在1米，溝底寬0.6米，溝底平整。管子敷設平整、接頭牢固。管溝回填應用細土先覆蓋30厘米后方能混土回填。

4.2、人井應用24機磚砌制，井大小為凈空長1.80米，寬1.20米，深1.75米，井內(nèi)應安裝托板托架，上覆蓋應用主筋φ18，付筋φ12鋼筋混凝土澆20厘米厚(保證m2承載10噸)，井內(nèi)用水泥漿粉刷，井蓋安裝復合材料，井蓋安裝應和路面齊平。

4.3、管道水泥包封至少應有20厘米厚、60厘米寬，水泥標號應達C4。

4.4、混砂回填至少應有30厘米厚、60厘米寬。

4.5、在滿足上述條件的同時甲方將按《中華人民共和國通信行業(yè)標準本地網(wǎng)通信線路工程驗收規(guī)范》YD5051-97和《通信管道建筑安裝工程驗收規(guī)范》的要求進行驗收。

4.6、乙方必須按甲方要求提供工程竣工資料。

5.1、工程造價：

本工程采取乙方按包工包料(管道材料除外)方式承包，包施工、包工期、包質量、包安全、包防衛(wèi)措施。具體造價如下：

5.1.1、管溝：包括挖溝、敷設管子、回填、余土清運，每21元/米。

5.1.2、人井，包括挖井及人井制作材料、托板、托架、人井蓋等，按2100元統(tǒng)包。

5.2、結算方式：

5.2.1、工程統(tǒng)一結算，以甲方審計結論金額為準。合建部分費用由各合建單位平均分攤，發(fā)票按甲方各單位單獨列計。

5.2.2、甲方在公司審計部門審計定案下發(fā)之日起60個工作日內(nèi)支付乙方90%工程價款，余款10%待質保期滿(質保期為12個月)工程無質量問題后支付給乙方。付款前乙方應開具相應金額的正規(guī)商業(yè)發(fā)票給甲方。

6.1、負責本合同工程項目立項;

6.2、根據(jù)初步設計和總概算的設計會審以及施工圖設計，確定開工、竣工期限;

6.3、甲方負責按時提供管道材料，乙方應簽收管子數(shù)量。如因乙方施工及管理不當造成甲方材料損失，甲方有權提出賠償要求。

6.4、根據(jù)乙方提供的竣工資料，對乙方的工程進行竣工驗收，對竣工資料不全，與施工圖設計不符且無變更簽證的，驗收不符合要求的工程不予通過，并提出整改意見，乙方必須如期返工，直至驗收合格為止，所造成的經(jīng)濟損失，由乙方負責。對竣工驗收過程中，發(fā)現(xiàn)乙方虛報現(xiàn)象的，一經(jīng)查實，甲方有權扣除乙方此單項工程款。

6.5、甲方指派_________作為甲方的隨工代表，監(jiān)督檢查施工質量和進度，負責協(xié)調(diào)工程施工質量和進度，負責協(xié)調(diào)工程施工過程中的正常施工糾紛和隱蔽工程隨工驗收簽證，隨工代表對材料的價格簽證隨工代表無權簽署。甲方在乙方竣工文本提交10個工作日內(nèi)組織工程初驗，在30個工作日內(nèi)完成終驗。

7.1、根據(jù)甲方的委托，乙方負責通信線路和管道工程的施工，確保工程質量如期完工，未經(jīng)甲方簽證同意，不得變更修改設計方案;

7.2、工程開工三天前乙方應提交開工報告，每周一次報送工程進度表，完工后三天內(nèi)報送完工報告，二十天內(nèi)報送完整的竣工資料;

7.3、乙方指派_________作為乙方的項目負責人，具體負責施工過程中質量監(jiān)督檢查以及施工進度，協(xié)助配合甲方對隱蔽工程質量進行現(xiàn)場驗收;

7.4、在施工中有關問題協(xié)商，應由乙方牽頭，甲方協(xié)助處理。

7.5、工程完工，經(jīng)指揮部和甲方驗收并簽署驗收合格證明文件之日起15日內(nèi)，乙方必須按照甲方要求提供完整的竣工資料。

7.6、如甲方因故不能按時付款，乙方對延遲支付的工程款不作利息要求。

7.7、施工中乙方應該做到文明生產(chǎn)，安全施工，對施工人員進行必要安全生產(chǎn)教育，施工場所要設置明顯標志，采取安全生產(chǎn)措施，防止安全事故發(fā)生。工程期間發(fā)生的安全問題全部由乙方承擔。施工過程中產(chǎn)生的人身傷亡或造成第三方財產(chǎn)損失的由乙方負責解決及賠償，如甲方因該種原因被第三方(含施工人員或工程管理人員)提起訴訟、仲裁或調(diào)解，甲方依該訴訟、仲裁或調(diào)解作出的賠償，乙方應最終向甲方賠償。

7.8、經(jīng)驗收合格的工程，甲方給予簽證，投入使用，質保期為一年，從雙方簽署驗收合格證明文件之日起計算。在質保期內(nèi)出現(xiàn)質量問題，由乙方負責無償修復，因此給甲方造成的直接經(jīng)濟損失，乙方應給予賠償。

8.1、乙方不得將工程轉包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則甲方可以解除合同，乙方應支付給甲方本合同1.1條約定的工程投資的15%作為違約金，如給甲方造成其他經(jīng)濟損失，乙方仍應賠償。

8.2、乙方分包的工程項目,須經(jīng)甲方書面同意，并不得再行分包，分包施工隊伍需經(jīng)甲、乙雙方書面確認，乙方及分包人就分包項目向甲方承擔連帶責任。

8.3、在施工過程中經(jīng)檢驗，施工質量達不到合同約定的要求，并經(jīng)乙方返工整改仍無法達到，則甲方有權解除合同，乙方應支付給甲方本合同1.1條約定的工程投資的10%作為違約金，已完成的工作量甲方視情況支付工程款，但支付給乙方的工程款不超過對已完成工作量審定價值的50%，如給甲方造成其他經(jīng)濟損失，乙方仍應賠償。

8.4、乙方必須按合同規(guī)定的工期及質量要求按期完成，否則每逾期一天，應償付給甲方100元/天的逾期違約金，但累計逾期違約金不超過本合同1.1條約定的工程投資的10%。

8.5、甲方不能及時給出必要指令、確認、批準和材料的，應承擔違約責任，工期相應順延，并賠償乙方造成的窩工損失。

8.6、如甲方因故未能及時付款，對延遲支付的工程款乙方不作利息要求。

8.7、除非雙方協(xié)議將合同終止，或因一方違約使合同無法履行，違約方承擔上述違約責任后仍應繼續(xù)履行合同。因一方違約使合同不能履行，另一方欲中止或解除全部合同，應提前10天書面通知違約方后，方可中止或解除合同，由違約方承擔違約責任。

9.1、因本合同簽訂及履行產(chǎn)生的爭議，雙方友好協(xié)商解決;經(jīng)協(xié)商仍不能解決的，向上饒市所在地人民法院提起訴訟。

9.2、本協(xié)議一式拾份，甲執(zhí)捌份，乙方執(zhí)貳份，具有同等法律效力，自雙方簽字并蓋章之日起生效。

年月日：

地埋管道施工方案【篇2】

圓管涵工程施工工藝及組織及質量保證措施

根據(jù)設計本工程東段內(nèi)有高壓電塔一座，位于河道中心，根據(jù)甲方及設計現(xiàn)場查勘并規(guī)劃，此段設為管涵，繞過電塔，兩頭各設一道八字式出口。

一、圓管涵 施工工藝及組織

1、圓管涵施工工藝

圓管涵采用挖埋法施工工藝進行施工。

2、圓管涵施工組織

本工程圓管涵施工組織如下：

二、圓管涵施工方案及質量保證措施

1、測量放樣

（1）、管線開挖前設立臨時水準點，測定管道中心線，并根據(jù)開挖深度及土質情況，放出上口開挖線，并測定管道中心及檢查井的位置，對在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。在挖槽見底經(jīng)驗收合格后，管道安裝前及時校測管道中心線及槽底的高程。

（2）、沿管線位置引設臨時水準點，并作好記錄并加以保護，沿管線每 100m設置一個臨時水準點，并經(jīng)常閉合校核。

（3）、測量放線的技術標準應達到測量閉合誤差＜±12√Nmm。2、溝槽排水

本工程管道開挖深度較淺，考慮到土質情況本工程溝槽的排水方法為明溝排水局部結合輕型井點降水。排水溝設在溝槽的一側，尺寸為 0.25m30.30m，集水井尺寸為 1.0m31.0m30.6m，應保持排水溝流水順暢，并及時將集水井內(nèi)的水用抽水泵排出溝槽。、溝槽開挖

本工程管道溝槽采用人機配合分段放坡開挖形式，土方臨時堆放在溝槽沿線的兩側。

（1）、溝槽斷面尺寸 設計 1）、放坡系數(shù)

根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）表4.3.3 結合本工程地質情況，溝槽兩側邊坡i取1:1。

2）、溝槽底部寬度

管道溝槽底部的開挖寬度按下式計算： B＝D0＋23（b1＋b2＋b3）

式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D0—管外徑（mm）； b1—管道一側的工作面寬度，見下表；

b2—有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，取 200mm； b3—現(xiàn)場澆筑混凝土一側模板的厚度（mm）。

（2）、溝槽開挖

管道溝槽采用斗容量 1.0m 3 反鏟挖掘機配合人工開挖: 1）、組織施工人員對照管網(wǎng)線路圖，熟悉施工現(xiàn)場現(xiàn)狀情況，將地下管網(wǎng)走向標注出來，施工時，避開管線。

2）、采用人工進行探溝，確認開挖槽線上是否有未標注出來的管網(wǎng)，如有，將采取人機配合將管網(wǎng)剝離出來；如沒有，采用機械開挖，人工配合修坡。

3）用挖機進行溝槽開挖，溝槽開挖土方堆放在溝槽一側，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。

4）、采用人工配合機械開挖。溝槽開挖以自下游向上游方向開挖。污水管道溝槽開挖深度較深，溝槽邊坡采用1:0.33放坡，以保證施工安全。針對溝槽開挖土方量大戰(zhàn)線長的特點，為保證施工進度，投入足夠的機械。

5）、開挖溝槽時指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底 10cm 左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。

6）、在槽底一側開挖排水邊溝，并設置集水井進行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。

7）、溝槽開挖時如遇不良土質塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工和工作人員安全。

8）、當天開挖的溝槽保證當天進行墊層或平基的施工。若當天不能進行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時予留 10～20cm 的土，待第二天繼續(xù)開挖到指定標高。

9）、溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度范圍，報監(jiān)理工程師及業(yè)主進行適當處理。遇到深度大時，報監(jiān)理工程師及業(yè)主代表聯(lián)系設計單位進行處理。

10）、溝槽兩側臨時堆土或施加其他荷載時，注意不得影響建筑物、各種管線和其他設施。

11）、挖土就近堆放。上下人行通道采用 Φ48 鋼管制作，梯梁、立桿、欄桿均采用單鋼管，踏步采用雙鋼管旋轉扣件連接，做法見下圖：

（3）、注意事項

1）、開槽前測設出上口開槽邊線，開挖時將用于管道回填的合格土料就近堆放（距溝邊緣線至少5m），非適用土料一律棄運。

2）、槽邊嚴禁堆土、卸料或行駛重車，并設牢固的安全護欄。3）、開槽完成后，報請監(jiān)理單位、設計單位、勘測單位、業(yè)主驗槽，對于回填土、軟土等不良地質地段以及肥槽地段，按設計單位意見進行地基處理后方可進入下道工序。

4）、驗槽必須進行釬探，每一井段做一組，釬探點數(shù)按勘察、設計、監(jiān)理要求確定，釬探設置在檢查井處，記錄進入竣工資料。如不能滿足設計要求的地基設計承載力時，與設計等單位協(xié)商進行地基處理。

5）、溝槽外側設置施工圍檔，避免行人掉入溝槽內(nèi)。

6）、管線保護措施：溝槽開挖碰到地下管線則必須開挖樣洞，使管線外露并采取吊托等加固措施，對挖掘機司機作詳細交底，如無把握應改為人工挖土。

（4）、溝槽質量 控制

1）、嚴禁擾動槽底原狀土壤，如發(fā)生超挖，用石灰土回填。2）、槽底不得受水浸泡或受凍。4、管道基礎（1）、管 道基礎

根據(jù)設計要求，管基礎做法為：鋼筋砼管基礎鋪100mm碎石+ 120°砼基礎；球墨鑄鐵管、鋼管基礎鋪100mm碎石+ 180°砼基礎。

1）、基底處理：首先將地基表面浮土、雜物等清除干凈，基坑面應做到表面平整，無松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。

2）、碎石墊層分一層鋪設，碎石墊層鋪設時，應注意防止擾動溝槽底部原土層和槽壁。

3）、鋪筑級配碎石在夯實碾壓前應依據(jù)干濕程度和氣候條件，適當灑水以保持碎石的最佳含水量。

4）、平振法：施工時最優(yōu)含水率控制在15-20%之間，采用手推式平板振動器振動密實，要求振動器往復振搗，振動器移動時每行應搭接三分之一，往復次數(shù)以簡易測定法達到密實度為準，一般不少于三遍。

簡易測定法為將直徑20mm、長度為1250mm的平頭鋼釬，距墊層表面700mm高度自由落下，鋼釬插入墊層深度不大于規(guī)定深度為合格，檢驗點間距應小于4m。

5）、成品保護

①、回填砂石時，應注意保護好軸線樁，高程控制點，并應經(jīng)常復測。

②、砂石墊層施工結束后，如不連續(xù)施工，應適當灑水濕潤。（2）、砼基礎

本工程混凝土管道基礎采用平基法，即先澆筑一層管座混凝土平基，等管座平基混凝土強度達到5.0N/mm2后，將管道安放在管座平基上，安放時調(diào)節(jié)好管節(jié)的高程、中心，然后再按規(guī)定澆筑混凝土管座。溝槽開挖后，及時組織自檢，合格后申報監(jiān)理部。經(jīng)監(jiān)理對高程、寬度、坡度等方面驗收合格后，即進行下道工序的施工。

模板支立，以管道中心線控制模板位置，并用鋼樁在內(nèi)外側穩(wěn)固，特別是外側，應避免澆筑砼時，模板受到側壓力而移位或變形；模板的接縫應嚴密，必要時采用油毛氈，以防止漏漿；為了便于管座施工時的二次立模，將墊層及砼平基的寬度每側適當放寬。砼運輸?shù)浆F(xiàn)場后用滑槽或泵車把砼送入溝槽模板內(nèi)，人工攤鋪；管道平基砼為 C20 砼；寬度、厚度，高程及蜂窩面積等不大于規(guī)范要求；厚度、中線每側寬度不小于規(guī)定，高程 0～-15mm；蜂窩面積≤1%。

當業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)實際情況對管道作出變更時，則執(zhí)行有關規(guī)范，并做好相關記錄。

澆筑平基時，注意平基施工縫的位置，避免施工縫與將來管道接口部分重合；平基砼用平板振動器振實、振平，表面用木抹子抹平。

在砼澆筑過程中，溝槽內(nèi)不得有水浸，待強度達到 2.5Mpa 以上方可拆模。待平基砼強度達到 5.0N/mm 2 以上，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可準備管道的鋪設。

鋪設前，在砼平基上標出管道中心軸線，放出檢查井的位置，鋪設時自下游開始。下管前，應檢查管材的質量，砼管口鑿毛，鑿毛寬度為 100mm，同時平基也要進行沖冼。

對安裝好的管道的高程、中心線、坡度和接口寬度等經(jīng)驗收合格后進行管座的澆筑。澆筑管座應進行立模，對鋼筋砼管并預先用水泥砂漿把鋼絲網(wǎng)埋設好，注意保持鋼絲網(wǎng)和砼管間的密實性，特別是根部。允許偏差范圍：管座肩寬+10mm～-5mm，肩高±20mm，麻蜂窩面積不大于 1%。

澆筑管座時用插入式振動棒振搗密實，同時注意保護預埋鋼絲網(wǎng)無錯位、脫落等現(xiàn)象。

澆筑平基和管座都應留置試塊：每工作臺班不少于一組；每段長不大于100m一組。砼試塊送試驗室標養(yǎng)、試壓。

5、管道安裝

管道基礎驗收合格后方可進行鋪管作業(yè)，吊裝采用汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右。吊裝時要避免碰撞。

墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。把管道運至施工現(xiàn)場，沿線排開，嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和汽車吊配合。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。

平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養(yǎng)護。

平基混凝土的高程應嚴格控制，不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。

平基混凝土強度達到 5MPa 以上時，方可直接下管。安管的對口間隙為 10mm。

澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。

平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。

澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防將管子擠偏。6、閉水試驗（1）、技術要求

1）、管道應按規(guī)范及設計要求在回填土前采用閉水法進行嚴密性試驗。

2）、試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。3）、管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定： ①、管道及檢查井外觀質量已驗收合格； ②、管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；

③、全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。

4）、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

（2）、閉水試驗

1）、以兩個區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上、下檢查井的排入、排出管口嚴密封閉，由上游檢查井注水。

2）、試驗時間為30分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。3）、閉水試驗應在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。4）、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足2m，試驗水位可至井口為止。

（3）、實測滲水量應按下式計算：

根據(jù)設計及驗收規(guī)范要求，無壓管道允許滲水量的計算公式如下： q=1.25√Di 計算式中的 q——允許滲水量（m 3 /24h.Km）Di——管道內(nèi)徑（MM）

滲水量的觀測時間不得小于 30 分鐘，整個過程必須在監(jiān)理人員和質量監(jiān)督站的監(jiān)督下進行。閉水試驗符合要求后方可進行土方回填。

7、管溝回填

（1）、污水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，閉水試驗合格報監(jiān)理批準后，方可進行管溝回填。

（2）、管溝回填嚴格按設計要求進行。（3）、填土中不得還有淤泥、腐植土。

（4）、填土分層填筑，每層厚度小于 150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于 50cm 后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。

（5）、檢查井四周 50cm 范圍內(nèi)采用 6%灰土回填，用電動沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。

（6）、摻灰回填同道路灰土施工。

回填下土時，裝載機或運輸車運土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運至槽內(nèi)，禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結構物。下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴格控制在25cm以內(nèi)。管頂50cm 范圍采用振動夯夯實，混凝土結構頂板以上1.5m 回填后方可上8T壓路機碾壓。

管道兩側回填土要對稱進行，兩側高差不超過30cm。分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階密實度應達到規(guī)范要求。木夯或振動夯應夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結構外緣8cm。

人工夯實虛厚 15cm； 打夯機虛厚 20cm； 壓路機虛厚 30cm；

檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周600mm采用5%水泥土回填，井室周圍應沿井室中心對稱進行且不得漏夯并用環(huán)刀檢驗取樣，達到設計要求后方可進行下道工序。

（7）、注意事項

1）、回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，上報施工方案，批復后方可開始施工。

施工前要有施工負責人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土會議，講明回填土的重要性，認真學習回填方案，仔細分工責任，落實到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)模回填，以便嚴格控制回填質量。2）、回填前必須進行溝槽清理，磚塊、石塊、樹根、木塊等垃圾雜物

要徹底清除干凈。窄槽采取擴槽措施，確保溝槽底部寬度不少于50cm行夯寬度。

3）、槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設計要求的土層必須全部挖除，換填水泥土至設計槽底。嚴禁在水中回填土。

4）、溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格及管道充滿水后進行（以

防空管回填時由于回填土自重而使管材徑向變形），溝槽回填應及時。

5）、溝槽內(nèi)的混凝土構筑物，必須在其強度達到設計強度的70％以上時，才能回填。

6）回填前，試驗員、質檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。、檢查井施工（1）、施工要點

檢查井砌筑時基座砼應與管基砼同時澆筑，井砌體應禁止通縫。對于流槽式檢查井，流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應符合設計要求，管底高程應在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。砌筑檢查井的預留支管與主管道同時安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁連接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。

（2）、工藝流程 及施工方法

雨污水管道一般采用流槽式污水檢查井，詳見國標 06MS201-3。所有檢查井型號詳見管線縱斷面圖及檢查井數(shù)據(jù)表，污水檢查井選用均采用混凝土檢查井。檢查井鋼筋混凝土底板襟邊 300mm，配筋及底板厚度等參照國標圖集施工，其中井墻及底板混凝土為 C30，墊層混凝土為 C15，二級鋼改為三級鋼。

檢查井井蓋及支座采用成品，成品質量需符合《檢查井蓋》GB/T 23858-2009的要求，車行道下檢查井蓋等級 D400，道路外支管檢查井蓋等級 C250，檢查井井蓋應有標識，并注明字樣，檢查井井蓋應選用具有防盜功能的井蓋，具體材質由建設單位確定。檢查井蓋下方應加設防落井箅，需牢固可靠，承重能力不小于 100kg，并有較大的過水能力,避免暴雨期間雨水從井底涌出時被沖走。檢查井內(nèi)踏步采用包塑鐵爬梯，詳見蘇 S01-2012-259。檢查井井筒及井蓋標高應充分與景觀、道路等協(xié)調(diào)，保證安全美觀。為保證道路質量,避免檢查井的損壞，位于車行道下及交叉口處雨污水檢查井應設置卸荷板。

1）、施工工藝

檢查井、溢流井砌筑施工工藝流程：作業(yè)準備→檢查磚→砂漿攪拌→井墻砌筑→驗收評定。2）、檢查井砌筑

砼井壁墻模板、鋼筋、砼澆筑擋墻模板、鋼筋、砼澆筑方法。①、根據(jù)施工圖紙要求，做好砂漿的試配工作。②、標準磚進場后分批進行抽樣復試。

③、磚澆水：磚必須砌筑前進行檢查，若氣溫較高，磚體比較干燥，則提前澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為 10%～15%，不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的粘土磚。

④、盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

⑤、掛線：砌筑時必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

⑥、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上

跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿采用預拌砂漿，應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。砌筑如遇雨時，用草包或薄膜覆蓋，避免砂漿流失。

⑦、砌筑砂漿

砌筑砂漿采用預拌砂漿。

砂漿拌成后和使用時，均應盛儲灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。

砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。

（3）、井周回填

道路以下鋼筋混凝土管回填采用 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用5%水泥土回填至道路路床底，回填應滿足密實度符合要求。

自然地面或綠化帶以下鋼筋混凝土管回填采 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用良質土回填至自然地面或綠化帶下 500mm，回填應滿足密實度要求。

鋼管、球墨鑄鐵管回填采用中粗砂回填至管頂以上 500mm，其上采用 5%水泥土（或良質土）回填至道路路床底（或自然地面下 500mm），回填應滿足密實度要求。

所有過路管線采用 6%灰土回填至路床頂，其上鋪玻纖格柵，格柵最大負荷延伸率小于4%，抗拉強度大于60000N/m。

檢查井周圍 600mm 范圍內(nèi)用 5%水泥土回填至道路路床底。1）、砼或砌體水泥砂漿強度必須達到規(guī)定要求方可回填。2）、檢查井砌筑后待砂漿強度達到設計強度后回填，每層高不宜超過30cm，必要時用強度等級較低的砼、灰土或填砂處理。

3）、井室周圍沿井室中心對稱進行，不得漏夯，并要求環(huán)刀取樣檢測必須達到要求后方可回填下一層。

4）、井室周圍的回填與管道溝槽回填不能同步進行，必須留臺階形接薦。

5）、回填壓實后確?；靥畈牧吓c井壁緊貼。4、質量保證措施

（1）、加強設備及材料的質量控制

凡工程所用的成品、半成品、構配件、設備及材料等嚴格按圖紙及規(guī)范標準要求采購供應，合理組織設備及材料的進場和使用，并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進行復試，并進行事先檢查，質量管理人員對提供的產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準使用。

（2）、設備及材料的質量管理控制

1）、按采購合同、產(chǎn)品質保書、合格證清點復核檢驗進場設備及材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠與供應單位、交貨日期做好記錄，填寫《設備材料入庫單》，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄方式進行標識。

2）、在施工過程中，施工人員做好《施工日記》，利用《施工日記》記錄分部分項工程的施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質量等，以設備及材料的優(yōu)質來保證施工質量的優(yōu)良。

3）、施工過程質量控制

①、每道工序施工完成，由技術員、質檢員按設計圖紙及要求、有關規(guī)范標準進行實測實量驗收，并做好記錄。

②、按檢驗與試驗程序，由項目施工員開具工程報驗單，專職質檢員會同業(yè)主、監(jiān)理共同進行實物驗收并在工程驗收單上簽字、蓋章。

③、對隱蔽工程做好隱蔽實物驗收及記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認可后作隱蔽掩蓋。

④、對工程的施工技術方案，組織主要施工技術人員優(yōu)化討論，以保證質量，工期方面制訂合理、切實可行的措施。方案定奪后嚴格按方案進行施工。

⑤、工程施工儀器在施工之前進行檢查和校核，施工期間須定期檢查，確保測量結果正確。

4）、施工流程質量控制

①、施工驗收、隱蔽工程驗收、竣工驗收流程嚴格按國家及市有關文件規(guī)定執(zhí)行，配合業(yè)主、監(jiān)理等做好實物、資料驗收工作。

②、使用設備、材料采購必須通過監(jiān)理認可。③、技術核定須經(jīng)監(jiān)理審核。5）、管道 工程 質量保證措施

管道工程安裝后，要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位和建設單位的質量檢查，確認工程質量合格后，才能交付使用。

檢查工作主要由施工單位配合施工監(jiān)理人員進行，主要內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和滲漏檢查。外觀檢查主要是對管道基礎、管道、溢流井及其它附屬構筑物的外觀質量進行檢查；斷面檢查是對管道斷面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的檢查，看其是否符合設計要求；滲漏檢查是對管道嚴密性的檢查，本工程污水管道采用閉水試驗方法。

①、外觀和斷面檢查

外觀檢查是對管道質量檢查的第一步，對管道基礎形狀和尺寸、墊層及基礎的平整度和密實性、管壁和接口的完整性以及接頭等進行全面檢查。當外觀檢查合格后，進行斷面檢查，可通過掛中線的方法檢查中線位移；用水準儀復測高程，檢查高程誤差。當所有誤差均在允許范圍以內(nèi)，可進行管道的嚴密性檢查。

②、管道的嚴密性檢查（閉水試驗）

準備工作，在將進行閉水試驗的井段，封閉端頭及支管，封堵應牢固，考慮采用水泥磚和砂漿砌筑，內(nèi)外粉刷。管座、井室及試驗段兩端堵頭養(yǎng)護 3～5 天使其達到規(guī)定強度，方可進行閉水試驗。管道及檢查井的外觀和斷面檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并報業(yè)主。閉水試驗一般由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位一起參加。

試驗管段按井距分隔，通常以一個井段為一個測試單位，逐一測試。井距太短時，也常采用幾段井距串聯(lián)一體來進行試驗。但每次串聯(lián)的管段長度不宜太于 1km，過長則會影響測試結果的準確性。另外，一旦出現(xiàn)滲水量不合格時，其滲漏位置會因試驗段過長而難以查找。

待堵頭達到一定強度時，即可注水；試驗管段灌滿水后，浸泡時間不小于 24 小時；閉水試驗前，先進行外觀檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象；封堵后的預留孔不得滲水。

閉水試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；當試驗段上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于 2m 時，則閉水試驗水位以設計地面標高為止。

當試驗水頭達到規(guī)定時開始計時，并在井壁標上記號，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，中間不斷地向試驗混凝土管內(nèi)補水，保持試驗水頭在原記號處。滲水量的觀測時間不得小于 30min。

實測滲水量應按下式計算：q=w/(T3L)q-實測滲水量（L/min2m）w-補水量（L）

T-實測滲水量觀測時間（min）L-試驗管段的長度（m）實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格，否則須返工修整，各種管徑允許滲水量參照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008。根據(jù)規(guī)范要求污水排水管道管徑必須逐段（兩檢查井之間的管道為一段）作閉水試驗。

6）、檢查井、溢流井 質量保證措施

①、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

②、井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。

③、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。④、檢查井允許偏差符合下表的規(guī)定。

地埋管道施工方案【篇3】

油氣長輸管道項目施工過程控制

摘要：近年來隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，油氣長輸管道施工對現(xiàn)實生活有著非常重要的作用，其施工質量越來越受到重視。油氣長輸管道項目的管理者要深刻了解施工過程的特點，合理的控制施工過程，保證油氣長輸管道項目工程的質量。本文針對長輸管道項目施工過程進行了簡要探討，以期對日后的長輸管道建設、施工工作有一定的借鑒作用。

關鍵詞：油氣長輸管道；施工過程；控制

中圖分類號： C93 文獻標識碼： A

近年來隨著石油石化行業(yè)的高速發(fā)展，油氣長輸管道建設項目也越來越多，項目的多樣性和復雜性增加了項目的施工難度。雖然目前我國油氣長輸管道的施工經(jīng)驗豐富，有了比較完善的體系，能夠解決在施工過程可能出現(xiàn)的問題。但是在長輸管道實際施工過程中，還會出現(xiàn)一些問題，這些問題影響著施工的質量及工期，所以施工過程控制在長輸管道施工過程中起著非常重要的作用。

一、油氣長輸管道的組成

油氣長輸管道主要由兩部分組成，即輸油戰(zhàn)場和線路。輸油長輸管道工藝站場包括輸油首站、輸油中間熱站、輸油泵站、輸油熱泵站、輸油閥室以及輸油末站組成。輸油站也叫做壓氣站，主要任務就是進行氣體的加壓、冷卻、計量、凈化以及調(diào)壓，其中壓氣機車間和壓氣機是其核心建筑和設備。

二、長輸管道項目施工的特點

1、缺乏對施工設備的有效管控

在長輸管道建設過程中，由于項目自身的工藝特點，造成用于組織施工的設備數(shù)量及類型過于繁雜，難于進行有效的管控，例如施工一條長達1 0 0千米的輸送管道就需要同時動用2 0 0輛以上的大型車輛。

2、社會的關系較為復雜

通常情況下，長輸管道的施工通常要在野外進行，而且還會橫跨多個不同的區(qū)域，這樣就難免和當?shù)氐霓r(nóng)業(yè)及交通等一些部門進行接觸，并且在施工過程中，與設計單位與建設部門的交涉也較為頻繁。因而長輸管道項目施工有著復雜的社會關系特性。

3、施工的范圍較為分散

因為長輸管道的分布較為廣泛，而且延伸的距離也比較長，一般每個施工單位經(jīng)常會負責幾百公里的管道建設，并且在一條連續(xù)管線建設過程中經(jīng)常會同時出現(xiàn)多個隊伍進行分散施工的情況，這樣就導致了施工范圍較為分散，給施工帶來了許多不便之處。

4、具有較高的技術性要求

長輸管道在正常的工作狀態(tài)下，其工作壓力通常會達到6千帕以上，并且大部分輸送的還是一些易燃易爆的油氣產(chǎn)品，因而在管道建設及介質輸送過程中需要施工隊伍具有很高的技術水平。若施工過程中一旦措施不得當，就會引發(fā)不堪設想的后果。

三、長輸管道項目施工組織的基本要求

為了能夠保證長輸管道項目施工管理工作的正常進行，這就要建立完整的、合理的項目管理機構，充分發(fā)揮該機構的作用。在工程中標之后，要快速成立起工程項目部，這一工程項目部要具備完整的職能，并且要配備人員來實現(xiàn)各種職能。只有配備人員才可以在第一時間發(fā)現(xiàn)長輸管道施工過程中出現(xiàn)的問題，并且也可以及時處理這些問題。長輸管道施工是一個流水作業(yè)的過程，同時在成立施工機械作業(yè)組的時候要充分考慮到組織程序、施工方法。另外還要對線路進行分段，通過劃分施工段，做好前期的準備工作。

四、油氣長輸管道項目施工過程控制措施

1、做好油氣長輸管道項目施工前期控制工作

1.1開工前，項目部應該針對工程的特點，結合現(xiàn)場實際情況，建立行為高效、組織嚴謹、目標責任明確的質量保證體系，并保持有效運轉。一般包括原材料、構配件、半成品及機械設備的質量控制，質量保證體系及管理人員資質的審查，施工方案、計劃與檢驗手段等的審查，技術質量交底、圖紙會審與人員的培訓等幾方面內(nèi)容；

1.2在會審完圖紙之后，項目部技術負責人員要到現(xiàn)場組織設計交樁。各個機械施工作業(yè)組組長、技術人員要準時參加，同時還要對施工區(qū)域的樁位、轉角樁的角度進行明確。各個機械施工作業(yè)組隊長、技術人員要對各自地段沿線地形、地貌以及障礙物等進行勘查，尋找正確的行車路線，為施工前期做好準備工作。隊長通過自身勘查之后可以了解到施工段的施工難點，因此要安排技術人員制定有效的、合理的施工方案措施，同時還要制定切實可行的作業(yè)指導書，最后由技術負責人來審批作業(yè)指導書。

1.3各機組隊長、技術員要仔細查看路線，并且他們要從實際情況出發(fā)，制定科學的、合理的線路走向區(qū)域方案。通過制定該方案不僅可以使得成本在不斷降低，而且能夠縮短工期，最終降低了施工難度。另外還要將這些方案上交給項目部技術負責人，并且讓技術負責人來處理這一方案。

1.4各機組隊長要開展會議，在會議中要討論施工難點、作業(yè)指導書質量、技術交底等工作，確保整個施工工作的順利開展。

1.5從成立之日起，項目部各職能部門要分工組織，確保施工機具、設備以及材料能夠順利到達施工現(xiàn)場。

2、控制好油氣長輸管道的施工工序

油氣長輸管道的施工工序分為以下幾道工序：測量放線、清除障礙、開挖管溝、預制管件、組裝與焊接管道、分段耐壓試驗以及竣工驗收等工序。其中在組裝與焊接管道、管道下溝、回填、溝下連頭等工序中集中了主要的施工技術要點。長輸管道的施工工序以及施工技術是非常重要的，因此要控制好油氣長輸管道項目各個工序的質量及各施工工序之間的銜接。

3、長輸管道施工過程中的技術控制

施工過程階段是產(chǎn)品質量形成與實用價值體現(xiàn)的一關鍵階段，更是油氣管道工程質量控制及管理的核心過程。施工過程階段的控制，按照管道施工過程的時間段可分為以下幾段質量控制與管理：

3.1路由優(yōu)化。選定合適的路由，可以節(jié)約施工成本；為減小后期管道運行的風險，應該避免容易發(fā)生泥石流、山體滑坡等危險地段，還應該盡量避開烤煙地等農(nóng)耕地；還應盡量減少征地協(xié)調(diào)成本。可以說，選擇合適的線路路由是工程是否順利施工的關鍵和基礎。

3.2測量放線、作業(yè)帶清理。在本項工作進行前期，應該加大線路踏勘，制定詳細的作業(yè)帶測量方案，著眼于即將進行的施工作業(yè)，預留出足夠的施工作業(yè)空間，工程開工初期，由項目經(jīng)理帶領各專業(yè)人員，進行現(xiàn)場詳勘工作，制定詳細、切實可行的施工方案，可以節(jié)省大量的施工時間及重復進場作業(yè)的施工成本。

3.3管溝開挖。因工程大部分地段為溝下焊接作業(yè)，因此在作業(yè)帶已經(jīng)固定的基礎上，選擇合適的管溝開挖作業(yè)，可以避免后續(xù)施工“打架”，合適的管溝給后續(xù)施工會帶來極大便利。

3.4管線焊接。油氣長輸管道的重中之重，線路運行后的質量問題，絕大部分處于本工序，因此管線焊接的質量管理是直接決定油氣管道工程質量好壞的關鍵?，F(xiàn)階段，焊接管道施工主要有兩種方法：第一種方法兩名焊工根焊打底，并且兩名焊工進行剩余焊道的填充焊以及蓋面焊；第二種方法兩名焊工根焊打底，不同的兩名焊工來對剩余每一層焊道進行填充焊以及蓋面焊，實行流水作業(yè)。1）在管道根焊之后，要清除焊根，在清除焊根的時候要安排兩名專業(yè)人員來完成打磨，并且要保證清根徹底，如果清根不徹底這就會更加容易產(chǎn)生加渣。2）填充焊每一層焊道在焊接完之后要打磨掉焊口位置產(chǎn)生的浮渣，露出金屬光澤。3）當蓋面焊完成之后，使用鋼絲刷打磨掉浮渣，與此同時使用砂輪機打磨掉焊口兩側的飛濺物，這樣做防止在檢測的時候劃傷射線照片。4）在焊接管道的時候，在焊口兩側的防腐層上要搭上黑膠皮，防止在焊接的時候飛濺物燙傷管道防腐層。5）如果遇到風雨雪天氣的時候，如果風速每秒超過了8 米要禁止施工。對于霜、雨覆蓋的管道要進行烘干，烘干之后才可以施工。6）每一道焊接完成之后的焊口要做好焊縫標記，同時還要填寫好焊縫的臺賬工作，制作出完整的管道施工單線圖。

3.5管線防腐補口補傷。管線回填后，因其深埋在地下的隱蔽性，無法及時發(fā)現(xiàn)問題及時整改，因此防腐補口補傷工作的質量管理同管線焊接一樣也及其重要，管道運行壽命的長短與本工序也有極大關系。

3.6管溝回填。前期工作完成后，就可以進行本道工序的施工。首先，管道下溝的時候要采用尼龍吊帶等專用吊具吊裝，在下溝之前要用盲板封死管道兩端。其次，如果某一些地區(qū)的地下水位較高，此時在管道下溝之前，要進行降水；最后，在回填的過程中，如果出現(xiàn)了地下水要邊回填邊降水。很多工程在后期檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在漏點、埋深等問題，就是因為本工序質量管理不到位的原因。

3.7管道試壓、清管。作為油氣長輸管道的最后一道把關，本工序的重要不言而喻，關系到后期運行的安全與否，應該加強質量管理，堅決杜絕不合格品的過關。

五、結語

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油天然氣行業(yè)的發(fā)展主流就是指長輸管道的建設。油氣長輸管道項目施工由于距離遠以及作業(yè)帶長，因此要從管道的實際情況出發(fā)，控制好整個施工過程，提高油氣長輸管道的施工質量，不斷改革、創(chuàng)新施工技術，確保長輸管道項目工程建設更快、更好發(fā)展。

參考文獻

[1] 鄭賢斌.油氣長輸管道工程人因可靠性分析[J].石油工業(yè)技術監(jiān)督，2013，（6）.[2]劉長龍，李建軍.EPC管理模式在長輸管道工程建設中的應用[J].商情，2010（3）

地埋管道施工方案【篇4】

魚塘防滲土工膜，又名養(yǎng)殖防滲專用膜，簡稱魚塘膜，專為養(yǎng)殖魚、龍蝦、基圍蝦，種植蓮藕用戶而設計，具有成本低、使用壽命長、無污染、好清理、施工方便等優(yōu)點，施工完畢可立馬注水使用，代替以往以土地或水泥造就的養(yǎng)殖池，是現(xiàn)代養(yǎng)殖客戶之首選。

魚塘膜特別適用于土壤不能保水的情況，有些地區(qū)的沙土質，充滿一池水，短時間就漏掉了，在這種情況下，使用防滲膜要比傳統(tǒng)的防滲基礎成本更低，施工更快捷，后期維護更方便。

魚塘膜，是采用新型聚乙烯為主要原料，內(nèi)加雙抗（抗紫外線、抗老化成分）使用壽命大大延長。0.4-0.5毫米是魚塘膜常用規(guī)格，只要合理使用，地下使用壽命可達20年以上，坡上裸露部分可用6-10年以上，坡上裸露部分也可用土工布覆蓋，使用壽命會更長久。

下面介紹魚塘膜使用注意事項以及怎樣鋪設：新魚塘或老魚塘改造，要把魚塘底部和坡上清理干凈，像小石子、樹根、蘆葦根，全部要清理掉，否則時間長了，再加上水的壓力會把膜扎破。

鋪設魚塘膜其實很簡單，只要前面工作做好，后面鋪設起來就省事得多。當挖好一個池子后，首先把坡和底部的壓實平整，面積最好是2畝地以上。

然后是測量尺寸，把底部長和寬，坡長測量完畢，我可以幫您算尺寸，或您自己計算好用多少平方膜。魚塘膜寬度從1米到8米均可生產(chǎn)，長度任意，鋪設好膜之后，搭接10-15公分，采用焊接機把膜焊接好，把所有膜焊接成一個整體，以達到更好的防滲效

魚塘防滲膜要求也比較嚴，一方面要防滲漏，有用節(jié)省資源；另一方面不要污染環(huán)境，在防漏的一起，維護水資源不污染，為魚兒供給一個杰出的生存環(huán)境。那關于魚塘防滲膜施工方法有哪些您了解嗎？土工膜生產(chǎn)廠家給我們做具體的介紹，希望對您有所幫助！

防滲膜要求比較嚴，我公司防滲膜原材料選用的hdpe塑料顆粒，通過淋膜或吹膜出產(chǎn)工藝制作而成的塑料薄膜，這種防滲膜比重較小，延伸性較強，習慣變形才能高，耐腐蝕，耐低溫功能好。

飼養(yǎng)HDPE防滲膜能有很好的防滲功能，能夠根絕飼養(yǎng)水體與池外污染水體的浸透，堅持了飼養(yǎng)水體的潔凈。

地埋管道施工方案【篇5】

一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點：。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。

4、管道介質復雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/up-gf

（db）備注

304l（db）316l（db）

裝置區(qū)***00

罐區(qū)84701XX15000600

合計2817021700`240003600

㈢、建設施工相關單位

1、業(yè)主：

2、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4、設計單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、施工設計圖紙；

2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范：

a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

b.gb50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

c.sh3501-XX《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》

d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》

e.sh3505-1999《石油化工安全技術規(guī)程》

f．國質檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h．gb4272-92《備及管道保溫技術通則》

3、本項目的施工合同；

4、業(yè)主的相關標準和技術文件；

5、我公司企業(yè)標準

a.壓力管道安裝《質量手冊》）

b.壓力管道安裝《質量體系文件》）

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導書》（）

三、擬訂編制其他相關施工方案及措施

1、《工藝管道預制方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項目工藝管道總體施工計劃》

四、管道施工質量保證體系

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

⑴、工程材料驗收

⑵、管材防腐檢驗

⑶、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定

⑷、焊工考試

⑸、焊接合格率控制

⑹、管道試壓檢查

⑺、機器連接管道無應力檢查

㈣、做好各道工序之間的交接工作，上道工序不合格的產(chǎn)品嚴禁進入下道工序。

⑴、管件、閥門、管材等工程材料經(jīng)檢驗不合格者，禁止用于工程施工。

⑵、預制產(chǎn)品安裝前，必須經(jīng)相關的質量檢查人員或專業(yè)工程師檢查，確認合格后，方可用于安裝施工。

⑶對于管件組對不合格，不得進行焊接工作；焊接不合格，不得進行吹掃試壓等工序；試壓不合格，不得進行油漆、保溫等工序。

⑷施工過程必須加強施工班組的自檢工作，嚴格“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序產(chǎn)品合格。

㈤、建立現(xiàn)場工程材料及成品保護體系。

⑴、現(xiàn)場建立二級庫房，從東洋庫房領出后，管件、閥門等小件必須進入現(xiàn)場二級庫房登記、保管。

⑵、對于管材必須按規(guī)格堆碼整齊，并掛標簽識別，同時不銹鋼材料不得臨近碳鋼材料。堆碼時，宜放置在專門搭設的腳手架上或枕木上。為避免不銹鋼材料因露置于現(xiàn)場銹蝕，不銹鋼鋼管堆放好后，應采用彩條布、棚布遮蓋好。

⑶、彎管、預制構件安裝前徹底清掃內(nèi)部雜物，將所有的管段端頭包扎，防止雜物進入管段。

⑷、不銹鋼螺栓安裝時，應涂抹二硫化鉬，防止緊固螺栓時螺栓燒損；碳鋼螺栓安裝時，應涂抹油脂，防止螺栓生銹。

㈥、對于壓力管道，應建立特種設備受監(jiān)檢體系。

⑴、壓力管道施工前，應報當?shù)卣畽C構登記。

⑵、隨時接受政府專業(yè)結構監(jiān)督檢查。

㈦、建立工藝管道焊接質量保證體系。

⑴、現(xiàn)場施焊人員資格審查；

⑵、焊接工人上崗前，現(xiàn)場實際操作考試；

⑶、焊接過程合格率考核與控制；

⑷、焊接工程師及焊接質量檢查人員現(xiàn)場指導、檢查；

⑸、焊口檢查、試驗。

㈧、嚴格按施工規(guī)范、方案、拜耳的技術文件和工藝卡進行施工，如果有好的建議，必須經(jīng)工程師、總包單位和建設單位現(xiàn)場代表同意后方可進行。嚴格按照公司質量體系文件運行程序進行施工和管理。

㈨、管道安裝產(chǎn)生的偏差必須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97或業(yè)主的相關規(guī)定。

五、施工準備

1、技術文件準備：

⑴、圖紙會審；

⑵、施工方案編制；

⑶、焊接工藝評定；

⑷、根據(jù)管道單線圖編制焊口圖。確定現(xiàn)場安裝活口及預制管段號。

⑸、根據(jù)管道單線圖、平面圖、流程圖進行技術交底，編制施工計劃。

2、管道技術人員根據(jù)編制好的焊口圖、的相關文件將圖中需進行加工的管件（如：彎管、壓制三通等）列出詳細的清單，并提交給專業(yè)的加工廠家開始管件的加工。

3、在現(xiàn)場的預制場搭設三個預制混凝土平臺10×10m兩座，20×10m一座。

4、施工材料準備：與總包單位劃分好各自的供貨范圍，由總包單位提供的材料，向總包單位申請領用，運至施工現(xiàn)場；由施工單位提供的（包括消耗材料），提出物資申請計劃，及時采購到位。

5、施工人員準備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道安裝人員（人力計劃詳見附表）。

6、施工機具準備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道安裝的施工機具（施工機具詳見附表）。

六、施工程序

㈠、材料進出庫及檢驗：

⑴、所有材料出庫時都必須按業(yè)主的要求對其外觀、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號等進行檢查、核對鋼號、標準號及爐批號(與產(chǎn)品合格證明書對照)，如果有問題，不能使用，并通知供貨單位及時進行退換。

⑵、所有的不銹鋼管材及其管件均由總包單位提供，不銹鋼管材及其管件的理化檢測均由總包單位進行。

⑶、所有施工材料必須向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)報驗合格后才能用于施工。

⑷、所有管子及管道組成件出庫經(jīng)檢驗合格后，按照項目部關于管道組成件的標識規(guī)定，沿管軸方向作好各種材質的色標，并掛牌標明管道組成件的規(guī)格型號、材質，標準號（如gb9948、gb/t8163等）。

⑸、對小管件，按管件的標準、材質及規(guī)格型號分類擺放在貨架上，并掛牌。

⑹、對各施工班組實行限額領料，供應嚴格按照單線圖（結合管線號）進行發(fā)料。

㈡、閥門檢驗：

⑴、閥門要求外觀、尺寸、型號符合規(guī)范和設計要求，工作壓力及性能必須符合設計要求，殼體外表應平滑、潔凈、無砂眼、裂紋等缺陷；閥門開關靈活，指示正確，并具有合格證（包括閥門試驗合格證）。

⑵、按本工程的招標文件及合同中規(guī)定，所有管線上的閥門（除安全閥外）均由總包單位試壓檢驗合格后，發(fā)放給份包單位,并出具試驗記錄。本工程閥門均為國外進口，現(xiàn)場可不進行試壓，但必須由生產(chǎn)廠商出具質量保證書。因此，閥門就不必進行試驗。

⑶、安全閥必須按照設計文件或拜耳公司規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次。

㈢、管道的除銹、防腐

管道的管件和管材均采用噴砂除銹。除銹等級為sa2級，除銹完畢后立即涂刷防銹底漆。管道防腐執(zhí)行拜耳的系統(tǒng)

3、系統(tǒng)

4、系統(tǒng)

5、系統(tǒng)6方案具體要求如下：

⑴、管道為碳鋼材質且介質溫度＜120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)3方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，中間漆保濕聚氨酯/云母鐵礦涂料，中間漆干漆膜厚80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑵、管道為碳鋼材質且介質溫度≥120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)5方案（即底漆硅酸乙酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚60～120微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸鋁干漆膜厚最小40微米）。

⑶、管道為不銹鋼材質且介質溫度＜120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)4方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑷、管道為不銹鋼材質且介質溫度≥120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)6方案（即底漆聚硅酮涂層兩層，每一層干漆膜厚30～50微米）。

⑸、面漆的顏色詳見拜耳的相關規(guī)定。

⑹、管線油漆施工按照《工藝管道油漆施工方案》進行。

㈣、管道預制

管道預制按《工藝管道預制方案》執(zhí)行。

⑴、除非另有說明，預制工作要求按照單線圖要求和拜耳規(guī)定的技術文件進行。

⑵、管道預制應根據(jù)工程區(qū)域按單線圖進行，下料前應對已就位的設備及基礎進行實際測量，并以實測數(shù)據(jù)進行預制。

⑶、自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。

⑷、下料后的管材要及時作好標識的移植工作，以保證材質的可追溯性；管子下料時應從無鋼號、標準號等標記的一端開始。

⑸、切割管的切割面要用砂輪打磨干凈光滑，以保證焊接質量。切割時留在管內(nèi)的異物必須清除干凈。等離子切割機適用于不銹鋼管（dn≥200mm）的切割。

⑹、如果碳鋼管的下料采用砂輪切割機和氧一乙炔焰進行，切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm，見下圖（2）：

⑺、切割打磨不銹鋼管和有特殊規(guī)定的鋼管的砂輪片不能用于碳鋼管道施工，反之亦然。

⑻、坡口準備：管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定和拜耳的技術文件進行，中、低壓管道坡口型式采用i型和v型見圖（3），用角向磨光機將坡口及其附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

⑼、管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預制和安裝時未封閉的管段，應加臨時盲板，避免雜物進入管道內(nèi)。

⑽、管段組對。管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度（如圖（4））。

當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差值α為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝不連續(xù)時，必須及時將管口封閉。

⑾.認真看圖，仔細考慮和安排管道預制口和現(xiàn)場安裝口的位置，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm.。

⑿、管道預制件應按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質量控制和安裝時查找。

⒀、預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入安裝現(xiàn)場封口率位100%。

㈤、管道安裝

⑴、管道施工安裝程序如圖（5）：

⑵、管道安裝前，檢查土建基礎、結構、設備管口的尺寸是否與管道圖紙相符。通過記錄查找要安裝的管道是否已預制并檢查預制管段的管內(nèi)是否清潔。

⑶、管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的徑向劃痕、斑點等缺陷。安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應作接觸線檢查。當金屬環(huán)墊在密封面上轉動45°檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。

⑷、法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

⑸、管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

⑹、管道安裝的允許偏差：

架空及地溝標高：室內(nèi)允許偏差±15mm，室外允許偏差±20mm。

水平管道平直度：dn≤100，允許偏差為2l‰，最大50mm。

dn＞100，允許偏差為3l‰，最大80mm。

立管鉛垂度：允許偏差為5l‰，最大30mm。

成排管道的間距：允許偏差15mm。

地埋管道施工方案【篇6】

退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始，此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車梁108根。鋼柱最高19.80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車梁最大跨度12米。本工程鋼結構吊裝高空作業(yè)多，時間緊，且正值夏季高溫季節(jié)，施工難度大，危險性大，安全隱患隨時存在，為確保鋼結構吊裝工程順利施工，有效控制鋼結構吊裝作業(yè)中傷亡事故的發(fā)生，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，實現(xiàn)公司安全管理目標，特制定本安全施工方案。

事故輕傷負傷率1.5‰以下；

杜絕死亡、火災、設備等重大事故；

工地管理具體目標；

河南省安全保證體系貫標工地；

工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系的第一責任人。

安全生產(chǎn)領導小組的任務是落實安全管理目標，制定安全保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求落實資源配置，負責安全保證體系過程的運行，實施監(jiān)督和檢查。

針對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中尚未達到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進行復查。

（1）安全管理組織機構：

（1）嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范、標準《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》（GB50194-93）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-86）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99），以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。

（2）根據(jù)國家有關規(guī)范、標準制定各項安全管理制度，包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。

（1）在施工現(xiàn)場險要位置設置安全標志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。

（2）凡進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工機具必須配置相應的安全防護裝置，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現(xiàn)場，項目部由安全部門定期檢查安全生產(chǎn)情況，設專職安全員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為，有權勒令停職檢查反省。

(1)對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。

(2)做好安全技術交底工作，下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進行監(jiān)督實施。

(3)施工操作人員進場時，由項目部組織進行安全教育，施工過程中由項目部結合工程特點進行專業(yè)安全培訓。

凡進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，操作人員帶安全帽，使用小型機械機具必須配置相應的勞保用品，專業(yè)安全員對違反安全操作規(guī)程的行為，有權勒令停止施工。進行電焊作業(yè)時，佩戴安全防護罩，安全防護手套，嚴格按照機械操作規(guī)程執(zhí)行；特殊工種必須持證上崗。

各種機械設備的'使用應由專人負責，重要工序施工前，要結合工作特點編制安全措施，向操作人員進行安全交底并作記錄。

施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格執(zhí)行采用“三相五線制”，機電設備，小型機具必須有可靠的保護，接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設備應由專人負責，定期維護。施工現(xiàn)場機械必須設置保護開關及觸電保護器。

（1）按照建筑施工安全技術規(guī)程、規(guī)定、標準制定各工序的安全技術交底，按照二級交底（項目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執(zhí)行。

（2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全的執(zhí)法人員，有權制止違章作業(yè)。

（3）當生產(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。

（4）做好安全動員,使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)和處理.確保不使用不合格設施,不通過不合格過程,不放過不安全行為。

（5）對已經(jīng)發(fā)生的事故隱患進行及時整改達到規(guī)范要求,并組織檢查驗收,對有不安全行為的人員進行教育或處罰。

1.吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。須經(jīng)有關技術部門審核、批準后，方可進行。

2.施工隊負責人必須對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。

3.所有參加吊裝人員必須先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。

4.在開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術要點和措施；學習有關安全技術操作規(guī)程和各項安全技術規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。

5.吊裝工作開始前，應組織有關部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風繩等的規(guī)格、技術性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉，發(fā)現(xiàn)機件轉動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應視情況修理或對已磨損嚴重或有隱患的及時更換；滑輪組和機械的軸承等轉動部分應加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進行中還應定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。

6.高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。

7.在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。

8.吊裝作業(yè)應執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業(yè)有關安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時更換。

9.禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。

10.起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。

11.起吊構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

12.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施，使重物降到地面。

13.起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須預以更換。

1．地面和高空作業(yè)人員均應戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。

2．吊裝工作區(qū)應有明顯的標志（或設吊裝禁區(qū)），并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi)。起重工作時，起重臂桿下嚴禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方、已起吊構件的下面或起重臂旋轉半徑范圍內(nèi)停留和通過。

3．運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。

4．在高處作業(yè)需使用撬杠時，人要站穩(wěn)，撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大則應逐步撬動，不宜急于求成。

1．地面作業(yè)人員必須戴安全帽。

2．高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。

3．構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。

4．構件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續(xù)起吊。

5．構件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓；當連接確實安全可靠，才可松鉤，卸索。

6．夜間作業(yè)必須有充分的照明，在高溫炎熱天氣吊裝，應做好防暑降溫工作。

7．吊裝過程中，應待構件就位后再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。

8.在高處安裝構件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。

9.高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。

10.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

1.懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用，懸空作業(yè)人員不得將身子伸出吊籃外。

2.重點把好懸空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒和打鬧，手持工具應系好安全繩。

3.鋼結構安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。

4.高空使用氣割，電焊作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

1．起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層要進行夯實處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道。

2．綁扎構件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，所用起重工具應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。

3．垂直面大的構件和設備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構件和設備，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。

4．起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件，應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施，如在起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風繩等和未經(jīng)有關技術部門批準，起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

5．起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。

6．吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。

7．非司機不得擅自開動起重設備，起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，關閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

1.對電焊機的手把線必須嚴格檢查，如果有破壞情況時，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼必須接地。

2.用長吊桿的吊車時，應設避雷防觸電措施。

3.使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

4.施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。

(1)氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10m。

(2)氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。

(3)氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構件或其他機械墜落到氧氣瓶上。

1．雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。

2．吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。

3．雨天天氣構件不能進行涂刷工作。

4．雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。

5．如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩(wěn)，當天安裝的構件，應形成穩(wěn)定體系。

1．內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。

2．進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

3．電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、再分配箱、開關箱相匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。

4．在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

地埋管道施工方案【篇7】

通信管線施工方案

第一章 工程概況 1.1 工程簡介

工程名稱：西安市城東b標幸福中路（長樂路—咸寧路）通信管道工程

建設地點：幸福中路（長樂路—咸寧路）

建設單位：

工程數(shù)量：km 質量標準：優(yōu)良工程標準

工期要求：2011年 月 日---2011年 月 日 1.2 主要工程內(nèi)容

一、管溝土方開挖、回填

二、通信管道鋪設

三、各種管件、閥門安裝

本工程沿線地方道路路網(wǎng)狀況較好，管道及道路放線控制基點由建設單位負責提供。施工用水及用電由建設單位提供接駁點。

我方將根據(jù)現(xiàn)場條件修建臨時便道，以保證吊車、運輸車供施工設備及材料進場。施工現(xiàn)場已具備施工條件。

第二章 施工總體部署 2.1 項目組織機構

建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔整個項目施工全過程的質量、進度、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.1.1 項目管理機構組織

為了確保優(yōu)質準時完成該工程，本公司擬把本工程列入本公司創(chuàng)優(yōu)重點工程項目，選派施工質量好、進度快、管理強的施工隊伍承擔施工任務，組建一支業(yè)務精、懂技

術、會管理,精干、高效、服務周到的項目經(jīng)理部作為管理層，對本工程的質量、進度、安全、文明施工等全面負責。

項目經(jīng)理部組織機構框架見圖1 2.1.2 項目部的責任和權力

1、責任

（1）貫徹執(zhí)行國家及省、市、區(qū)的有關管理規(guī)定、制度。

（2）對工期、質量、成本、安全、文明施工進行管理和控制，并確?？偰繕说膶?/p>

現(xiàn)。

（3）嚴格控制工程質量，認真執(zhí)行公司質量體系文件，優(yōu)化施工組織設計，加強

施工現(xiàn)場管理，積極開展“一活動，兩創(chuàng)建”競賽，搞好文明施工。

（4）加強安全基礎建設，配備安全監(jiān)察人員，落實各項安全保障措施。

（5）嚴肅財經(jīng)紀律，加強成本控制。對項目需要的材料、機具、勞務、資金等生

產(chǎn)要素進行合理配置和安排。

（6）組織對工程驗工計價和進度款的撥付，及時辦理工程變更簽證和價款調(diào)整，搞好工程竣工決算和驗交。

（7）負責對建設、設計、監(jiān)理單位和地方政府有關部門等外部關系的協(xié)調(diào)和處理。

（8）對工程項目上的所有管理人員進行行政管理和專業(yè)技術培訓。

（9）負責做好項目上各層次的思想政治工作，充分發(fā)揮思想政治工作在項目上的導向激勵作用。

2、權力（1）代表企業(yè)與建設單位（業(yè)主）和其他有關單位洽談與本工程項目有關的生產(chǎn)

經(jīng)營業(yè)務，執(zhí)行合同條款。

（2）對工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織領導、指揮協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。

（3）編制工程項目重大技術方案和技術措施并實施。

（4）在控制工程項目合同工期總目標的前提下，有權調(diào)整總體網(wǎng)絡計劃和階段性

實施計劃。

（5）根據(jù)工程項目的規(guī)模、特點、所在地區(qū)等具體情況，有權采購工程所需材料

和設備。

2.1.3 項目經(jīng)理部管理機構職能

（1）貫徹質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和

項目經(jīng)理部管理職責，確保質量目標的實現(xiàn)；

（2）負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文

明施工狀況予以控制；

（3）負責對一般質量事故的調(diào)查、評審和處置；

（4）領導技術人員完成質量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交

付工作，并對存在問題予以整修；

（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其

它管理職權，對公司負責。

2、項目副經(jīng)理

（1）協(xié)助項目經(jīng)理優(yōu)質完成各項任務指標；（2）負責整個項目的生產(chǎn)、質量、安全、文明。

3、技術負責人

（1）負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；

（2）負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相

關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質量問題負有領導責任；

（3）負責文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢

查生產(chǎn)過程的各種質量記錄和統(tǒng)計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可

追溯性；

（4）領導新技術、新材料、新工藝的開發(fā)應用和本項目的培訓工作，指導項目，開展qc 小組活動。

4、總工長

（1）負責組織編制各專業(yè)質量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質量保證體系，將項目質量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；

（2）負責組織各專業(yè)圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；

（3）負責組織貫徹專業(yè)技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度

和相關程序，對專業(yè)人員違反操作規(guī)程和程序造成的質量問題負有領導責任。

5、施工組

（1）負責工程施工、工程質量和現(xiàn)場文明施工的控制；

（2）負責對工人進行技能、安全、質量的教育和培訓；

（3）負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。

（4）參加質量事故調(diào)查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗證；

6、質安組

（1）貫徹執(zhí)行處質量方針和質量目標；

（2）負責施工過程的檢查、驗收和質量評定，并按時將質量檢查結果報施工部；（3）負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；

（4）負責質量記錄的收集、整理、移交工作；

（5）參加一般質量的安全事故的調(diào)查評審，并負責上報有關材料。

7、試驗組

（1）負責原材料的性能檢測；

（2）及時將鋼筋焊接、砼試塊送到甲方指定檢測站進行試驗。

（3）提供各種材料檢測試驗材料。

8、機械組

（1）負責機械購買、租賃合同計劃；

（2）負責機械維修、保養(yǎng)和使用；

（3）負責機械設備的安裝和調(diào)試。

9、材料組

（1）編制物資采購申請計劃；

（2）負責項目分管物資的采購工作；

（3）負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；

（4）及時準向有關部門提交物資報表；

（5）做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識；

（1）負責編制施工預算書；

（2）負責編制結算書；

（3）負責工程工、料、機分析

11、財務組

（1）配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審

工作；

（2）財務管理；

（3）經(jīng)營損益分析。2.2 施工總體部署

2.2.1 施工區(qū)和施工階段劃分

1、施工區(qū)段劃分

本工程總體上安排一個施工區(qū)，區(qū)段內(nèi)又分若干小施工段進行流水作業(yè)。做到既處處開花，又不造成勞動力與機械設備的浪費。

2、施工階段劃分

根據(jù)本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。

第一階段：施工準備。重點完成人、材、物進場，進行施工平面布置，充分做好開

工前的各項準備工作，確保開工日期。

第二階段：管溝開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是控制溝槽開挖截面尺寸和標高控制。

第三階段：供水管道鋪設及管件安裝。

第四階段：管道試壓和沖洗試驗。

第五階段：井室砌筑及溝槽回填；

第六階段：路面恢復。2.2.2 主要技術措施

本工程采取常規(guī)技術施工，但對若干重點施工項目仍制定了必要的技術措施，從技術上保證施工的有序進行。加強技術管理：開工前認真進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理和業(yè)主反映；制定詳細的實施性施工組織設計及交通組織作為一個技術重點來抓，抓好從方案的制定到施工的具體實施過程。成立qc 小組，進行技術攻關。供水管施工：基坑開挖采用放坡明挖,管溝采用河砂回填。2.2.3 總體施工流程

總體施工流程如下：

測量放線→溝槽開挖→基底處理→管段吊放→管道接口→管打口及養(yǎng)護分段試壓→沖洗、吹掃→各施工段間接駁→回填工程→恢復路面 2.3 擬投入本工程的主要管理人員

為確保安全、優(yōu)質、高效、低耗完成本工程施工，擬設本工程施工項目經(jīng)理部的組織機構。根據(jù)我公司的組織機構與管理層次，將組織有經(jīng)驗的施工隊伍，進行本工程施工管理。項目經(jīng)理按照項目法組織管理本工程，我公司成立項目部以下人員進行管理。

項目管理班子配備情況表見表1 2.4 擬投入本工程的主要機械設備

為確保高效安全完成本工程施工，根據(jù)我公司的現(xiàn)有機械設備及本工程的特點我公司將投入設備如下： 現(xiàn)場主要施工設備表見表2 第三章 施工準備工作

施工準備工作內(nèi)容包括技術準備、材料機具準備、生產(chǎn)準備、施工現(xiàn)場準備幾個方

面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作： 3.1 技術準備

1、復核施工圖紙

當業(yè)主提供施工圖后，項目總工程師立即組織有關人員進行圖紙復核，形成圖紙復

核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設計變更圖進行。

2、現(xiàn)場地質細勘

中標后地質師負責對地基進一步進行詳細勘察，核實現(xiàn)場情況。

3、樁點交接及復核測量

在現(xiàn)場與設計單位進行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領導測量組及時按照測量三級復核制度的要求

組織控制樁點的復測，形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。

4、編制實施性施工組織設計及技術交底

項目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范，結合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關技術人員編制完善的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底，以便工程能順利進行。

5、組織人員進行安全教育和技術交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現(xiàn)場質量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。

6、組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術培訓。

7、根據(jù)工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。

8、掌握本工程水文地質詳細資料（根據(jù)工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。

3.2 材料機具準備

1、材料準備

本工程材料由項目部材料部門就近在當?shù)鼗蚋浇貐^(qū)采購。對業(yè)主提供的材料，我公司將根據(jù)施工進度計劃安排做出材料供應和儲備計劃，并提前與業(yè)主進行聯(lián)系。

2、機械設備準備

為加快施工速度，確保施工工期，所有進場施工機械設備均由我司設備部統(tǒng)一調(diào)配，并做好機械保養(yǎng)、調(diào)試工作。對調(diào)用的各種需運輸?shù)臋C械，做好運輸路線安排，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機械狀態(tài)良好。第一批進場機械包括挖掘機、裝載機在開工前2 日進入施工現(xiàn)場進行場地的平整、臨時設施的修建。

3、主要檢測設備準備

項目部配備相應的先進測量儀器。有關試驗、測量儀器送有相應資質的檢測部門進行標定和檢測。

3.3 生產(chǎn)準備

1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。

2、根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝好機械設備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。

3、搭設現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設備等施工及生活必須的設施。調(diào)查水電的供應能力，以便采取相應措施。

4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。

5、修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆?，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位，調(diào)試完畢。3.4 施工現(xiàn)場的準備

1、為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。

2、現(xiàn)場項目領導班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施?？刂凭W(wǎng)測量主流程

復測資料復測資料→建立水準點控制網(wǎng)→水準點復測→移交水準點→復核資料→建立坐標點控制網(wǎng)→復核資料→控制點閉合測量→移交控制點

第四章 主要施工方法 4.1 建立測量控制網(wǎng)

測量是工程開展的先導，測量工作的好壞直接影響著工程的質量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復測制度。4.1.1 測量控制流程

在設計單位現(xiàn)場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點在施工影響范圍外設加設護樁。控制網(wǎng)測量主流程圖如下：

復測導線點和水準點→建立施工導線網(wǎng)，布水準控制點→放出管道中線和樁點→

各部位的細部測量和放樣 4.1.2 施工方法

我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設計單位提供的導線點和水準點進行閉合復測（與設計單位或監(jiān)理進行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等 級導線點和水準點引點，再進行復測。復測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工。

根據(jù)已有的控制點結合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導線網(wǎng)及布水準控制點。各點位之間均應通視，并進行閉合復測。

1、測定管道中心線

進場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準點進行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復核確認。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復對正在開挖的溝槽進行基線復測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：

（1）路中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復測。

（2）給水管及道路設計標高要嚴格控制。特別對給水管網(wǎng)復測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設計單位。

2、建立臨時水準點

管道工程往往需要增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于100m 為宜。臨時水準點閉合差應符合±12（l 為水準點之間的水平距離，km）的規(guī)定標準。

3、埋設管道坡度板

（1）坡度板的埋設一般為10m，管道平面折點、縱向變坡點、附屬構筑物處，都應增設坡度板。

（2）坡度板距槽底高度不應大于3 米。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設；多層槽在開挖底層槽前埋設；機械挖槽在人工清槽底前埋設。

（3）坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應小于5cm*15cm。

（4）坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下： a、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。b、高程釘要釘在高程板靠中心線一側。

c、坡度板上應標明樁號（檢查井處應標明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應在坡度板兩側分別標明，且分別標明其所用高程釘。d、高程板要釘在坡度板中心釘同一側的板面上，應保持垂直。若條件受到限制，不宜埋設坡度板的，可在溝槽兩側邊坡或槽底兩側，對稱設置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提?。挖槽見底及管道鋪設之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設前，均應復測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點的保護工作。根據(jù)導線網(wǎng)分別放出工程中線和里程樁點，對已放出的點位要及時綁點。

4.2 溝槽開挖及回填 4.2.1 溝槽土方開挖

1、開挖要求

（1）溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質情況，按施工規(guī)范或技術規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。

（2）當?shù)刭|條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進行支撐設計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。

（3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應適當加寬，不應侵占工作寬度。

（4）槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎施工。

2、溝槽開挖方法

沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。

開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場

實際情況將可不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。

（1）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。

（2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5 米增篇二：通訊管道施工方案

通訊管道及頂管施工方案 2010年10月27日

一、編制依據(jù)

2、交通部頒布的現(xiàn)行《公路工程國內(nèi)招標文件范本(2003年版)》、施工規(guī)范、施工技術規(guī)程、質量評定標準與驗收辦法。

4、我單位建設類似工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程的施工設備和技術力量情況。

5、依據(jù)施工組織管理指導思想及目標，采取平行交叉流水作業(yè)，各相關工序及時轉換銜接。

二、施工方案

（一）、工程概況 1.1概況

本頂管工程。根據(jù)所提供施工圖，經(jīng)過挖掘機實地挖掘得知，頂管穿越的土層大部分為中砂及粉細砂層，頂管所在土層極易產(chǎn)生流沙，因此，頂管施工工藝必須具有防流沙及機頭迎面塌方措施，選用氣壓平衡法較為適宜。但由于氣壓對于小口徑頂管操作比較困難，施工進度十分緩慢，且安全隱患大，而敞開式工具管頭可以避免以上缺點，因此可將氣壓式機頭與敞開式工具管頭綜合考慮，從而揚長避短，充分發(fā)揮其優(yōu)越性。1.2工程地質及水文條件

根據(jù)實地挖掘后得到的資料，地面以下5米范圍內(nèi)為人工填石層：呈青灰、灰褐色，主要由塊石及碎石組成，塊石占60-80%，塊石粒徑為0.3-0.8m，成分主要為凝灰熔巖，碎石粒徑為2-3cm，稍密-中密。5米-13米范圍內(nèi)為中砂或粉細砂，中砂呈灰色或淺黃色，飽和，稍密，石英質礫石約占10%，級配較好，粉細砂呈灰黑色，飽和，松散狀，含少量淤泥質粘土，級配良好。1.3工程特點

（1）頂管要求較精確，有流沙，施工難度大； 1.4主要工程數(shù)量

（1）頂管管材采柔性接口的ⅲ級頂管專用管材總長度110米。

（二）、工程組織 2.1工程人員組織

本工程地質情況很復雜，對現(xiàn)狀道路的保護及地面沉降的嚴格控制至關重要，為確保工程的安全、質量、進度和文明施工，我公司特選派具有頂管施工豐富實踐經(jīng)驗的人員成立約20人的專項頂管作業(yè)施工隊，在項目部的領導下工作。施工隊設隊長一名，全面負責隊組的生產(chǎn)工作，工程師一名，負責頂管施工技術，下設工作井施工班組和頂管施工班組，各生產(chǎn)班組由班組長率領，工人直接完成施工任務。2.2施工用水用電

本工程施工、照明用電計劃從一臺30kw的柴油發(fā)電機發(fā)電。用水就進接入給水管作為主要施工用水。2.3施工進度安排

本工程計劃開工時間為2010年10月28日，計劃竣工時間為10月31日，計劃工期為4天。整個施工過程分為以下幾個階段：（1）施工準備階段：1天

（2）頂管設施、設備安裝階段：1天（3）管道頂進階段：1天（4）收尾階段：1天

3、主要施工方案

3.1頂管工程施工 3.1.1施工工藝流程

3.1.1 本工程電纜穿越各道路擬鋪設穿越敷設7φ110pe電力電纜護套管，電纜管穿越路段頂管長度110米。

3.1.2 施工時電力管道的進出口埋深及坡度需視現(xiàn)場情況作相應調(diào)整，各段具體參數(shù)詳見各段《頂管施工圖》 3.2 施工流程

地下管線探測→進場→導向（焊管）→回擴 → 回拖→管口處理→退場 3.3 機械準備

主 要 施 工 機 械 設 備 表 3.4 路徑復測

3.4.1 所有測量儀器在使用前必須經(jīng)過省市級質監(jiān)部門檢驗，檢驗合格頒發(fā)合格證的儀器方可使用。

3.4.2 據(jù)現(xiàn)場樁位和核對設計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀對路徑和標高進行復測，誤差

不超過設計要求。

3.4.3 探測已有地下管線網(wǎng)絡分布情況：采用管線探測儀對現(xiàn)場地下的管道中線進行

探測，探查現(xiàn)有地下管線的走向以及沿途有無地下障礙，用水準儀精確測量高差。并記錄在冊，防止施工中碰撞和損壞已有管線，以確保定向穿越施工的順利進行。

3.4.4 根據(jù)定向穿越施工規(guī)范及現(xiàn)場探測的實際情況，設計出合理可行的施工方法。3.4.5根據(jù)現(xiàn)場實際位置與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設備擺放位置線，確保鉆機

中心線與入土點、出土點成一條直線。

3.4.6組織施工人員學習有關的技術標準和規(guī)范、研究設計圖紙。為了使工程能夠順利

成功，施工中要嚴格執(zhí)行設計要求和規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認真負責，密切配合，做好充分準備，仔細分析各種可能發(fā)生的情況，制定相應的處理措施?？叵?、司鉆制定鉆進方案，保證導向孔曲線平滑；泥漿崗位全面掌握地質資料，準備好泥漿配備材料，按地層配制，保證鉆孔需要，使成孔良好；機修工和電焊工設計和加工所需要的專用鉆具，例如切割刀、擠擴器和拖管器具。3.5 水平導向鉆進施工 3.5.1 導向 篇三：通信管道施工方案 中國通信建設第三工程局

項目經(jīng)理培訓教材

通信管道工程施工及驗收技術規(guī)范講義

主講：徐福中

二00四年

中國通信建設第三工程局 項目經(jīng)理培訓教材

通信管道工程施工及驗收技術規(guī)范講義 1.概述（p1）通信管道工程施工及驗收技術規(guī)范（以下簡稱規(guī)范），是新建通信管道工程施工中質量檢驗、隨工檢驗和竣工驗收等工作的技術依據(jù)。并適用于通信管道的改建、擴建工程。未列入本規(guī)范（yd5103-2003）的非常規(guī)標準（規(guī)格），應按工程設計圖紙有關規(guī)定辦理。1.1常用通信管道類型

目前常用通信管道按所用管材可分為三類：

其中pvc-u塑管管道用本地網(wǎng)通信管道，hipe硅芯管多用于長途通信光纜塑料管道工程。光纜采用氣吹法敷設。1.2 通信管道工程施工流程 1 中國通信建設第三工程局 項目經(jīng)理培訓教材

通信管道施工流程圖 1.3通信管道工程常用術語

（1）水泥標號：通信管道工程常用水泥標(轉載于:通信管道施工方案)號分三種： ① p0.27.5（軟練325＃）② p0.32.5（軟練425＃）③ p0.42.5（軟練525＃）

（2）混凝土標號：普通混凝土標號分為c10、c15、c20、c25、c30五種。（每立方米配合比見附表）

（3）水泥沙漿標號：分為m2.5、m5、m7.5、m10及素漿五種。（每立方米配合比見附表）

（4）標高：用水平儀測得的某點的標桿高度。（相對于水準點）（5）高程：用水平儀測得的兩點標高的差值。（6）水準點：測量標高時選定的基準點。

（7）紅線：城市道路規(guī)劃所給各類地下管線的斷面位置。2．器材檢驗 2.1一般規(guī)定

2.1.1通信管道工程所用的器材規(guī)格、程式及質量應由施工單位在使用前進行嚴格檢驗。發(fā)現(xiàn)質量問題應及時處理。

2.1.2凡有出廠證明的器材，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)問題時，應做質量技術鑒定后處理；凡無出廠證明的器材，禁止在工程中使用。嚴禁使用質量不合格或不符合設計要求的器材。3 中國通信建設第三工程局 項目經(jīng)理培訓教材 2.2通信管道工程主要器材 2.2.1 通信管道工程中水泥預制品主要有水泥管塊、通道蓋板、手孔蓋板、人孔上覆等。水泥預制品生產(chǎn)前，須按水泥類別、標號及混凝土標號做至少一組（三塊）混凝土試塊。2.3塑料管材

管道工程中塑料管材的質量、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定。常用pvc塑管規(guī)格有∮60、∮63、∮75、∮1+00、∮110硬塑管?！?10雙壁波紋管。2.4鋼材與鐵件

管道工程用鋼管有無縫和有縫鋼管兩種。鋼管用于橋梁或過路。人（手）孔鐵件有人孔鐵蓋、口圈、蓋板（手孔）、拉力環(huán)、電纜托架、托板、積水罐等。其中人孔鐵蓋、口圈及手孔蓋板分灰鐵鑄鐵和球墨鑄鐵兩種。球墨鑄鐵用于車行道，灰鐵鑄鐵用于人行道或小

區(qū)內(nèi)。

地埋管道施工方案【篇8】

一、編制依據(jù)

為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準，實現(xiàn)“質量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

?《建筑給水排水設計規(guī)范》?GB50015-2003

?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

?《室外排水設計規(guī)范》?GB50014-2006

?《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-2000

?《天津市市政工程施工技術規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-2004

二、施工設計說明

1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

三、施工工藝流程：略 ? ?????????????????????????????????????

四、施工工藝說明

1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。

2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側分別設置排水溝，每隔一定距離設置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。

5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。

6.管道安裝：

1)管材進場后安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。

2)管材在現(xiàn)場應按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應按層次交錯排列。

3)管材在下管前須進行檢查，應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質量主管部門認可進行修補。

4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應嚴格遵守電業(yè)部門的有關規(guī)定，確保起吊安全。

5)下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

8)接口完成后，橡膠圈應位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，

應無回彈，如有回彈應采取鎖管措施?？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

7.砌筑檢查井：

1)砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

2)用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應拌合均勻，嚴禁水沖漿。

3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應錯開。????????????????????????????????????

4)檢查井砌至收口部分時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。

5)井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈。

6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗干凈。

7)井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。

8)檢查井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。

2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

4)回填時必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大于20cm?；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥?0cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。

6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。

五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場的文明。

2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設備及施工機械由持證人員操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。

6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業(yè)務素質，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

六、施工現(xiàn)場安全措施

由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批準后即進行施工。

2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標注警示。

3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應搭設便橋。

5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉半徑范圍內(nèi)不得站人；機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應設專人來回巡查，以免塌方傷人。

7.人工下管應選用質地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。

8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。

9.管子下槽后應及時進行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應注意相互配合，以免擠手壓腳。

10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉時清除積土，夯機用后應切斷電源收回。

11.使用機械回填土方，必須有專人負責指揮，掌握周圍環(huán)境，加強對各種管線及構筑物的保護。

12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。

13.夜間施工，照明設備必須齊全，溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿，同時，槽邊要設專人負責，防止機械或人員發(fā)生意外。

14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度，只準一側堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄桿。

16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴禁無證操作。

17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī)，進入施工現(xiàn)場低速行駛；使用前細心檢查，保證最佳狀態(tài)。

18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用；小型機具用前進行遙測。

19.非本項目部人員，嚴禁進入施工現(xiàn)場。

七、成品保護措施

1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：

2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區(qū)，落實到具體人。

3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

4.配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。

地埋管道施工方案【篇9】

一、???工程概況

（1）工業(yè)水池、消防水池、生活水池，建筑面積分別是209m2、96m2、15m2,水池分別為800m3、300m3和50m3。它們之間相鄰距離約10米左右，主要設備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質產(chǎn)品。

（2）工業(yè)、消防、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池，水池埋深地下均為1.2米，露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米，池機均復土500厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎墊層均埋深在-3.0米處，用C10砼整板澆筑至-1.2米標高底板處，此處地質為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必須要落在老土層上的規(guī)定。

二、???施工部署

（1）???施工準備：

施工前要熟悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。

（2）???施工順序：

第一步施工800m3、水池基礎墊層(挖基坑→清底→驗槽做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實)待墊層周邊回填完畢，再施工300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁與頂板連接的斜托下部處，為了方便施工，不影響工期，300m3和50m3與800m3水池進行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第五步施工池內(nèi)導流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復土及周邊回填夯實。

（3）???施工組織：

設水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班20人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。

（4）???機械設備：

1m3反鏟1臺、推土機1臺、電動打夯機5臺、機動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、砼攪拌機、砼輸送泵、攔灰機統(tǒng)一調(diào)配。

（5）???施工進度：

三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑＝2天，基礎墊層＝5天，回填＝2天，鋼筋綁扎＝5天，底壁頂澆砼＝7天，試水＝2天，砌體＝4天，抹灰＝7天，復土＝2天）。

三、???具體施工方法

1、???施工測量：

按站區(qū)內(nèi)固定坐標及標高，用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。

2、???基坑開挖：

基坑底部的開挖寬度可按下式計算：

B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部開挖長或寬[教師范文大全 wWw.Jk251.cOm]

B1墊層寬度或長度

b1每側工作面寬

b2可變數(shù)（設臨時排水或需設擋土板寬度）

邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：0.75計算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設計標高以上200mm，以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。

3、???驗槽

根據(jù)圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設計、監(jiān)理方確認土質情況，并對基礎形式作業(yè)決定?；拥赘叱痰脑试S偏差為±20mm。

4、???施工排水

施工排水采用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。

5、???基礎墊層

待驗槽完畢，及時安排木工支模、復測墊層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強度達到75%時，清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。

6、???水池底、壁、頂施工

先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在保證質量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作。

7、???精心處理施工縫

在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。

8、???鋼筋綁扎施工

按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25%。

9、???模板工程

支水池、池壁、頂模板，應先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。

10、???砼澆灌和振搗

澆注砼時應沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應盡量減少施工次數(shù)，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出現(xiàn)汽縫，應確保跔的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光的砼。

11、???砼養(yǎng)護

砼澆好應保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。

12、???水池施工

主要應防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：

1）應采用425＃礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比≤0.55。

2）若設置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應采用補償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。

13、???做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。

14、???導流墻及保溫墻砌筑施工：

1）砌保溫墻時應先搭設外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干凈。用C15細砼支模搗實找平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上的拉墻筋調(diào)直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設計配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。

2）砌導流墻，先把池內(nèi)清洗干凈，按圖彈出墻身部位，詳細做法同上。

15、???池體內(nèi)外抹灰施工。

先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。

16、???池頂復土施工：

池頂復土應沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。

四、???質量保證措施

1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。

2、現(xiàn)場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監(jiān)控，嚴格把好控制質量的6大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關及生產(chǎn)管理人員的素質關，使施工全過程處于受控狀態(tài)。

3、推行全面質量管理，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。

4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操作工藝，采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業(yè)班組對每道工序實行“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請建設單位驗收，簽認后方可進行下一工序。

5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用。

6、1）質量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質量優(yōu)良。

2）工程質量重點控制點見下表

施工項目???質量管理點???質量要求（控制目標）

施工測量???軸線、標高???根據(jù)勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案，經(jīng)批準后，采用先進測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復校核，保證精度。

主要材料進場???水泥、鋼材、防水、材料???必須有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用。

鋼筋制作及連接???鋼筋接頭???必須由培訓合格的技術工人操作，按規(guī)定取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足相關標準要求。

模板制作和安裝???模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸???模板施工必須設計方案，嚴格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序。

混凝土澆筑???混凝土配合比及養(yǎng)護???必須由試驗配出配合比，使用合格的計量器具，嚴格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護。

五、安全施工保證措施

1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會，設立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡，定期檢查，定期會議。

2、安全生產(chǎn)目標是“專群共管”以防為主，嚴格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質量、進度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。

3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴禁使用。

6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負責人同意。

7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。

8、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。

9、下雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。

10、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。

11、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應搭設工作臺、柱、墻、骨架、應臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。

14、砼工、應注意事項，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿。不準直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電?？傊?，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必須做好現(xiàn)場的各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。

2、按施工設計平面布置圖放置材料和機具設備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈。

3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護措施，以免造成不必要的返工浪費，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生。

4、現(xiàn)場成立義務消防隊，消防工作以防為主，防消結合，經(jīng)常檢查消防設施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設置排水渠，按施工設計平面布置設水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。

6、現(xiàn)場應設有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨意大小便。

7、愛護公共財產(chǎn)和公共設施，注意節(jié)約用水、用電，加強團結，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。

七、砼冬季施工時防凍措施

(1)???砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施，除對其進行養(yǎng)護、加熱保溫盡快達到臨界強度外，還可以采用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達到臨界強度前不凍結。

(2)???材料要求

冬季施工時砼所用水泥，可采用符合現(xiàn)行標準規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥，當確定了采用哪一種養(yǎng)護方法，可參照下表選用水泥品種。

按養(yǎng)護方法選擇水泥品種

養(yǎng)護方法???水泥品種選擇

蓄熱法???應選用水化熱較高、標號高的水泥

蒸汽法???宜選用火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強度，禁止使用礬土水泥。

電熱法???宜選用標號425號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后出現(xiàn)強度增長降低的現(xiàn)象。

冷砼???應采用標號高于425號的普通硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥。

砼所使用的砂、石和的質量要求，按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。

(3)砼拌制

冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應保持正溫，一般應進行適當加熱，使砼達到要求的溫度，材料加熱應優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時，應先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團及冰雪的砂、石裝入攪拌機內(nèi)。攪拌時間應比常溫季節(jié)延長50%。

(4)砼的養(yǎng)護

冬季施工砼的養(yǎng)護方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種?，F(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實際情況，今采用二種方法并用進行養(yǎng)護。第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關技術說明進行。第二種：采用曖棚法養(yǎng)護。在水池周圍搭起曖棚，當澆灌和養(yǎng)護砼時，棚內(nèi)設置爐火或安蒸汽排管采曖，維持棚內(nèi)所需溫度，使砼在正溫養(yǎng)護下達到規(guī)定的設計強度。曖棚搭設應在便于施工的條件下，盡量減少曖棚的體積。為利于保溫，搭設應嚴密，周圍可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應注意安全防火。

八、磚石工程冬季施工措施

1、???當預計連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃或當日的最低氣溫低于-3℃時，磚砌體工程按冬季施工的有關規(guī)定進行。根據(jù)我們對所在地了解的實際情況，本工程現(xiàn)采用抗凍砂漿法進行施工，在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的抗凍外加劑，使砂漿在負溫下不凍結，且強度能夠繼續(xù)緩慢增長。

2、???冬季砌筑應注意事項：①磚砌前應消除表面冰霜、積雪、浮灰，水泥應采用普通硅酸鹽水泥，使用前應未遭凍結，不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大于1CM的凍結塊，石灰膏、電石膏等應防止受凍。

②砂漿應用水泥或混合砂漿，不得使用石灰砂漿、粘土砂漿，抗凍砂漿一般不進行加熱，施工時砂漿溫度與室外氣溫差應在30℃以內(nèi)，最終溫差不超過20℃。

③配筋砌筑中的鋼筋，應涂以防銹或防腐劑作防銹措施。

④配制抗凍砂漿?？箖鰟O專人配制，先配成標準濃度溶液，然后再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應比常溫季節(jié)增加1/2-1倍，攪拌時，不得隨便加水。

⑤砌筑時應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，平鋪壓搓，以保證良好粘結，不得大面積鋪灰砌筑。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，防止凍結。

⑥每天砌筑高度及時間斷處的高度差均不得大于1.2米，間斷處應作成階梯形。

⑦每天砌筑后，磚面上不應鋪灰，并用草袋、草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)施工前，應先掃凈磚面后再施工。

地埋管道施工方案【篇10】

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人：

審核人：

批準人：

（西環(huán)路—黃河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設發(fā)展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、測量工作

根據(jù)道路給定中心控制點和設計圖紙，在現(xiàn)場測設出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設置臨時水準點。溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質為流砂土和淤質土，且地下水位很高，管道開挖平均深度超過4米，采用井點或深井降水，減少溝槽開挖時的坍塌，保證安全施工，提高管道施工的質量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁，結合實地勘測的情況進行溝槽開挖，要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底，開挖坡度控制在1：0.5，開挖由低向高（根據(jù)設計標高）順序開挖，土方堆放在一側，距溝槽邊1.5m外，槽底預留10~15cm，用人工開挖至設計標高，以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設計要求進行開挖，開挖邊坡嚴格按GB50268規(guī)范要求進行實施。如遇淤質土或老河床，及時通知設計院進行變更設計，加固地基，確保工程的質量。

溝槽開挖后，必須及時做好溝槽排水，不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側凈寬、槽底高程應符合設計規(guī)范要求；

4、砼平基、管座

基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

在碎石墊層上安裝砼基礎的側向模板時，應根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線，用垂球控制側向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎混凝土?；炷翍门陌寤蚱桨逭駝悠髋钠?。混凝土基礎澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋，灑水養(yǎng)生。

澆筑混凝土管座時的注意事項：

A、混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗，并將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿、搗實時，再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時，兩側應同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量，強度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管

5、管道鋪設施工

在鋪設前，仔細檢查管材的質量，有無缺陷，不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區(qū)域附近，下管工具和設備必須安全合用，應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

下管應以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件，合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基，平基高程、寬度、厚度應符合設計要求，砼基礎需達到一定強度才可下管。

下管的關鍵是安全問題，下管前根據(jù)具體情況制訂措施，由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮，起吊管子時下方嚴禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口寬度、厚度應符合設計要求。

6、溝槽回填

管道的主體結構經(jīng)驗收合格達到一定強度已具備還土條件者，應及時還土?；靥钋笆紫冗x擇好回填的土源，對準備回填的土源進行翻曬、粉碎，土顆粒含水量檢測。

1）土方回填前：

A、混凝土的強度達到設計規(guī)定。

B、溝槽回填時，應將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2）溝槽回填的材料定原土。還應符合下列規(guī)定：

A、采用素土回填時不得含有有機物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

C、管道兩側及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得超過30cm，以防止管道位移?；靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3）每還一層土，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右，應盡量均勻。

4）溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實，溝槽滿夯6遍。

每層土夯實后，應測定其壓實度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，取15cm。

管頂50cm以上，由小型壓路機進行碾壓，并用沖擊夯配合夯實，保證回填土的壓實度，每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進行抽檢確認，確認合格后方可進行上一層填筑。

5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,需要進行灰土回填的應采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均

應采用丁磚砌筑。

砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正，具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

地埋管道施工方案【篇11】

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》以及有關法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則。

雙方就珠海西區(qū)XXXX市政燃氣工程管道安裝施工(以下簡稱本工程)事項協(xié)商一致，訂立本合同雙方共同遵守。

3、工程內(nèi)容：XXXXXXX管道XXXX米及其附屬閥門安裝、定向鉆穿越、管溝開挖與回填、道路拆除與恢復、敷設警示帶與示蹤線、埋設標志樁、吹掃、全線與分段壓力試驗、通氣置換等內(nèi)容。

4、材料采購承包范圍：管材、管件、閥門為甲供材由甲方采購，其他材料均由乙方自行采購，已經(jīng)包含在工程總價中。

本工程應嚴格按照《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB50028-)、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ33-)、《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范》 CJJ63-等相關規(guī)范及施工圖紙執(zhí)行，并通過質量技術監(jiān)督部門監(jiān)檢及相關部門驗收為合格。

合同價款金額為XXXXXXXXXXX元整。

1、簽訂合同后，甲方負責向乙方提供施工圖紙及辦理告知等手續(xù)的相關資料。

2、負責明確有關施工路線、道路開挖施工與非開挖穿越施工單位的配合協(xié)調(diào)、工程驗收等。

3、監(jiān)督檢查工程質量和進度，負責設計、監(jiān)理、監(jiān)檢等單位的協(xié)調(diào)工作。

4、按本合同要求支付工程款。

5、如發(fā)生與現(xiàn)場與圖紙不一致情況，負責辦理變更、簽證等手續(xù)。

1、負責完成本工程招標清單上的所有施工內(nèi)容，并負責辦理告知、編制竣工資料、辦理竣工驗收手續(xù)。

2、負責辦理乙方施工人員的工傷和意外傷害保險。

3、對施工中的安全負全責。

4、自備施工機具和電源。

5、乙方用于工地的自購材料在施工前應交給甲方或監(jiān)理人員查驗，隱蔽工程在隱蔽前必須提前通知甲方或監(jiān)理人員到現(xiàn)場進行中間驗收，否則甲方有權要求乙方拆除而不承擔任何費用。超過24小時甲方或監(jiān)理人員未到現(xiàn)場，乙方可以自行隱蔽。但管理部門要求拆除檢查的隱蔽工程，乙方應無條件拆除。

第七條 現(xiàn)場管理 1、甲方指派 XXX 為甲方駐工地代表，負責合同履行。對工程質量、進度進行監(jiān)督檢查，辦理驗收、變更、登記手續(xù)和其他事宜。

2、乙方按照施工要求施工，甲方有權對乙方不按規(guī)范施工或不符合施工要求的行為及時制止，并提出改進意見和建議。

3、乙方指派 XXX 為乙方駐工地代表，負責合同履行。按要求組織施工，保質、保量、按期完成施工任務，解決由乙方負責的各項事宜。 4、乙方嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、安排操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護規(guī)定。嚴格按照圖紙或作法說明進行施工，做好各項質量檢查記錄，在施工中，乙方必須做好相關措施，如因乙方原因導致人員傷亡，一切法律責任和經(jīng)濟損失由乙方承擔。

5、工程竣工未移交甲方之前，負責對現(xiàn)場的一切設施和工程成品進行保護。

6、甲方聘請的監(jiān)理單位為XX市XX監(jiān)理有限公司，監(jiān)理單位指派的監(jiān)理代表為 XXX 。

7、開工前雙方應將工地代表或負責人書面通知對方，如一方更換工地代表，應提前7前通知另一方。

8、施工作業(yè)如需要拆除、移動第三方設施的，乙方提前48小時通知甲方，以便及時協(xié)調(diào)。

9、乙方應加強駐工地人員的管理，操作工穿戴勞保用品上崗，禁止穿拖鞋，禁止飲酒上崗，否則將按100元/人次罰款，違反兩次以上規(guī)定的人員將責成乙方將其清除出工地。同時乙方應主動采取措施、排查各種安全隱患，做好施工現(xiàn)場的管理工作。

10、做好現(xiàn)有地下管線等的成品保護，在管溝大開挖之前，除了詢問甲方或園區(qū)管理人員外，還應挖探坑，查明現(xiàn)有地下管線位置。確實需要損壞的，應事先征得甲方同意，否則乙方承擔相應損失。

11、雙方應加強施工過程中對管道的保護，按照進度需要來合理安排布管，禁止一次性將所有管道全線擺開，禁止長期將管道置于陽光下曝曬，在搬運、移動管道時禁止拖拽，施工作業(yè)造成管道表面劃痕深度超標的應報廢，施工方應承擔賠償責任。

12、工地簽證與核減：

12.1施工過程中出現(xiàn)以下情況，乙方可以向甲方或監(jiān)理單位提出簽證申請：(1)施工圖紙中沒有的項目;(2)施工圖紙中更改的項目;(3)惡劣天氣確實不能施工的，只簽工期，甲方不承擔因此產(chǎn)生的任何費用。

12.2下列情況應進行工程量核減：(1)施工圖紙中已包含但實際沒有發(fā)生的項目;(2)實際工程量少于施工圖紙工程量的項目。

本工程不得分包。

第九條 工程款支付 支付方式：簽訂合同后，施工期間可申請一次進度款，金額為合同總價的30%;工程全部完工驗收合格且辦理全部工程結算手續(xù)后三十個工作日內(nèi)，憑全額發(fā)票支付至工程合同總價的95%;合同總價的5%為工程保修金，保修期2年期滿后(自XX市XXXXXX所驗收合格之日起算)三十個工作日內(nèi)無息退還。

乙方在申請支付款項時提供相應金額且符合發(fā)包人所在地稅務主管機關要求的發(fā)票，否則發(fā)包人有權拒絕付款。

1、發(fā)生下情況屬甲方違約：

(1)無正當理由不按時支付工程進度款;

(2)不履行合同義務或不按合同約定履行義務，給乙方造成損失的，按相應方法計算損失，工期順延。

2、發(fā)生情況屬乙方違約：

(1)因乙方原因未達到合同約定質量標準，乙方應無條件整改，并按實際天數(shù)支付違約金;

失的，按實際發(fā)生量計算損失。

3、一方違約后，另一方要求違約方繼續(xù)履行合同時，違約方除承擔上述違約責任外，仍應繼續(xù)履行合同。

4、嚴重違約：

4.1甲方下述情況下構成嚴重違約：

(1)無正當理由逾期60天以上不支付進度款;

(2)其他嚴重不履行本合同約定義務的事項。

(2)不服從甲方現(xiàn)場管理、拒絕配合甲方或監(jiān)理進行現(xiàn)場質量抽檢、經(jīng)書面通知兩次及以上仍無改正的;

4.3一方構成嚴重違約條件的，另一方有權選擇繼續(xù)履行合同或終止本合同。所造成損失按相應計算方法由違約方承擔。

本工程質量保修期為貳年，自XX市XXXXXX所驗收合格之日起計算。在保修期間除使用不當和人為破壞外的質量問題均在保修范圍之內(nèi)。一旦發(fā)生質量問題，乙方接到通知后應及時趕到進行維修，如保修不及時或保修質量不合格，甲方有權另請維修隊伍，費用從質保金中扣除，不足部分甲方有權向乙方索賠。發(fā)生此種情況，如涉及到安全問題，甲方只要盡到了通知的義務無需乙方同意就可以另請維修隊伍。

本合同執(zhí)行過程中發(fā)生爭議，雙方協(xié)商解決。如協(xié)商不成，可提交甲方所在地人民法院裁決。

第十三條 組成本合同文件及優(yōu)先解釋順序如下：

1、本合同自雙方簽署、蓋章后立即生效，保修期結束后自動終止。

2、本合同一式四份，雙各執(zhí)貳份。

地埋管道施工方案【篇12】

一、工程概況

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準備

1、技術準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。

(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

2、物資準備

(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，

(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術人員(負責安全)：1人

測量員：2人

施工員：2人

施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4、臨時設施準備：

(1)?根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設施工臨時設施。

(2)?臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)?臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水

（詳見降水專項施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

b.槽底工作面的確定：

管道一側工作面寬度情況詳見下表：??????

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。

4、管道的敷設

(1)?管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)?管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。

管節(jié)對口時，應將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。

插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。

（2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定。

a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。

b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

c、全部預留孔應封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應符合下列規(guī)定

a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。

b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

（4）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。

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pe水管道施工方案(范文七篇)

為了確保事情或工作扎實開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？下面是小編為大家整理的管道工程施工方案，歡迎大家分享。

pe水管道施工方案 篇1

一、施工

1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余的`淤泥全部外運。

2、施工措施：

①排水：

在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。

②清淤：

本次溪流清淤地段地處九溪風景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進行。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時，由人工將河道淤泥挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

二、清掃保潔

根據(jù)關于防治揚塵的有關規(guī)定，為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。各施工段分別配備數(shù)名民工，負責保護溪流已形成的設施，同時在淤泥上運的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

三、安全措施

在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴禁酒后駕車。

pe水管道施工方案 篇2

第一章綜合說明

一、工程概況：

1、工程名稱：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程

2、建設地點：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗

3、建設規(guī)模：地下室熱水管道改造安裝工程

4、主要施工內(nèi)容：管道鋪設、管道安裝、附屬設備安裝、壓力試驗等。

5、用管規(guī)格：供水DN100焊接鋼管52米，供水DN80焊接鋼管39米，回水管DN80焊接鋼管52米，回水管DN65焊接鋼管39米，管道出場發(fā)泡保溫，架空敷設。

6、工程質量目標：達到國家質量驗收規(guī)范合格標準。

二、編制依據(jù):

1、相關法律及施工技術規(guī)范

2、對現(xiàn)場實際踏勘

pe水管道施工方案 篇3

一、工程概況

精礦后處理車間給排水工程，包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

編制依據(jù)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-2014

《現(xiàn)場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98

《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-2014

《工業(yè)設備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》hgj229-91

《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》gb50184-94

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》gb50242-2014

二、施工準備

1.組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。

2.物資部門應根據(jù)工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料(設備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

3.根據(jù)設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。

4.熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設施，保證正常施工。

三、施工技術要求及工程特點

本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-2014《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和gb50235-2014《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點：

1.管線管道規(guī)格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認真審核圖紙，并根據(jù)圖紙的技術要求進行制作與安裝。

2.工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結構施工穿插進行，因而在制作時應根據(jù)現(xiàn)場土建結構施工進度，來編排制作組隊安裝計劃，以確保工序間協(xié)調(diào)，防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

3.管線安裝高度高，最高標高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置，因而管線的吊裝基本采用可移動起重設備，在選擇使用起重設備（履帶吊及汽車吊）時，應根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

5.由于管徑大，運輸受到限制，因而采取制作場卷制，現(xiàn)場組對安裝，相應增大施工現(xiàn)場的工作量。

四、管道安裝及防腐

1.管道及組成件必須具有制造廠的質量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。

2.管材、管件均應有出廠合格證，出庫到現(xiàn)場使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質，并應進行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：

2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

2.3管道在運輸過程中要小心謹慎，采取措施保證管道不致受損。

2.4閥門必須有合格證，安裝應檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

3.管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行，根據(jù)實際情況進行合理安排。

3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時道路）或影響到其他工程施工時，可以先進行管溝回埋，但焊縫處應留出不能回埋。

3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過,然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時應設塑料套管并與土建，電氣，熱力專業(yè)密切配合施工。

3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時，應在各分段兩段用盲板堵死，逐個按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50235-2014)進行水壓試驗，合格后方可進行回埋，并在管道兩段做上顯目的標志，以備日后管道連通時方便查找。

3.4如有臨時變動事宜聯(lián)系甲方及設計院共同協(xié)商解決。

4.預制管安裝與鋪設

4.1管道及管件吊裝應采用鋼絲繩，吊裝時應加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應輕裝、輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應采取保護措施。

4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

4.3起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

4.4管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。

4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應臨時封堵。

5.管道連接：焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接，dn＞50mm均采用焊接。

6.管道防腐施工應按照設計規(guī)定和有關規(guī)范的要求進行。

7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風中露天施工。

8.明設鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強防腐層。施工應符合下列規(guī)定：

8.1涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機除銹。

8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應涂刷均勻、飽滿，玻璃絲

布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。

五、管溝開挖

1.管溝開挖前，應預先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。

2.管溝開挖前測量放線，測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標準水準點和軸線控制點、根據(jù)管溝開挖先后順序進行測量放線。

3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。

4.機械挖土時，溝底應留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設計標高，以防止超挖和槽底基礎擾動。

六、閥門安裝

1.外觀檢查，仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應部門退回供方。

2.法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。

3.安裝閥門前，應按設計核對型號、材質、規(guī)格，并按介質流向確定安裝方向。

4.安裝后，應在閥桿上涂以潤滑油。

七、焊接

1.參加管道焊接人員，應是持經(jīng)技術監(jiān)督局考試相應項目合格的焊工擔任。

2.具體的焊接方法應根據(jù)設計要求進行。

3.管口對接錯邊要求：

3.1壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時，應按要求所規(guī)定形式進行加工。

3.3坡口表面及其內(nèi)外側不小于10mm范圍內(nèi)應無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。

4.管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質量應符合下列規(guī)定：

4.1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；

4.2應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；

4.3管徑大于等于800mm時，焊口應進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。

八、管道水壓試驗

1.給水管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50235-97)進行水壓試驗。

2.管道水壓試驗的分段長度根據(jù)實際情況決定。

3.管道水壓試驗時，當dn≥600mm時，試驗管段端部的封堵應采取增加臨

時縮口管段的方法，保證試壓強度。

4.管道水壓試驗前應符合下列規(guī)定

4.1管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定回填土；

4.2試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象；

4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,應從試壓系統(tǒng)暫時隔離。

4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

4.5管道灌水應從下游緩慢灌入。灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應設排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除；

4.6試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時后再進行試壓。

5.管道水壓試驗時，應符合下列規(guī)定

5.1管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；

5.2應分級升壓，每升一級應檢查接口，當發(fā)現(xiàn)無異常情況時，再繼續(xù)升壓；

5.3水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應作出標記，卸壓后修補；

5.4水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人；

5.5水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。

5.6管道嚴密性試驗，應按放水法或注水法試驗進行。

5.7管道嚴密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴密性試驗為合格。

5.8實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的`滲水量；

5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05mpa時，可認為嚴密性試驗合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。

6.管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：

6.1管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水；

6.3全部預留孔應封堵，不得滲水；

6.4管道兩端堵板承載力徑核算應大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；

6.5試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。

6.6管道閉水試驗應按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。

6.7管道嚴密性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范要求時，管道嚴密性試驗為合格。

7.給水管水沖洗：

7.1水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。

7.2沖洗用水為潔凈水。

7.3水沖洗應連續(xù)進行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

7.4沖洗時應保證排水管路暢通安全。

7.5管道沖洗合格后，應將水排盡,排到指定地點。

九、管溝回填

1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填，回填采用人工回填并分層夯實。

2.回填前，首先檢查如下項目，合格后方可施工。

2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格，根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎強度達到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求；

2.4防腐管道補傷補口合格；

3.回填土應符合下列規(guī)定：

3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細粒土回填；

3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應控制在20～30cm范圍之內(nèi)，其壓實系數(shù)應＞90%；

4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應符合如下規(guī)定：

4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；

4.2井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬；

4.3井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼；

十、質量保證措施

1.嚴格按照我公司iso9002標準質量體系進行。

2.在項目經(jīng)理領導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質量保證安全體系。

3.施工時突出關鍵工序、部位的質量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關系，確保工程優(yōu)良。

4.做好并保存有關施工質量的原始記錄，分類清楚，資料完整。

5.嚴把原材料、半成品、成品關，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。

6.實行質量層層負責制，每一環(huán)節(jié)都設置專人把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序。

7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。

8.做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

9.認真作好施工記錄，并與施工同步。

10.施工過程中，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。

十一、安全保證措施及文明施工

1.施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

2.超重的繩索具應牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。

3.施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。

4.氧氣瓶要嚴防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。

7.現(xiàn)場動火，要注意周圍物品，以防引起火災。

8.冬季施工應加強防火，施焊場地周圍應清除易燃品，工作結束后，應檢查無火種后方可離去。

9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關照。

10.施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機具等應放在指定地點，要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。

11.現(xiàn)場設專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

12.所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。

pe水管道施工方案 篇4

一、工程概況：

該工程為紅橋工業(yè)園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴，上部漏水嚴重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過大導致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時性封堵施工。管道直徑20xxMM；要求100%無滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：

1、保證施工時，管道內(nèi)水流處于靜止狀態(tài)；

2、保證施工人員最基本的上下通道；

3、現(xiàn)場裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

二、工程主要施工方案及措施

根據(jù)以上情況，我公司特別針對該工程進行水下封堵施工安排，針對性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內(nèi)240MM墻體）。

現(xiàn)場施工時甲方單位需調(diào)派人員負責現(xiàn)場的'協(xié)調(diào)施工，我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組，進行水下墻體的砌筑，100%保質保量完成施工目標。

1、現(xiàn)場做好防護工作，防止路過車輛及行人掉落操作井內(nèi)。

2、材料要及時到位，最好安排專職人員協(xié)助施工。

3、封堵時，由我公司專業(yè)人員進行砌筑料的配比調(diào)制。

三、工程人員設備安排

根據(jù)該工程的工作量，我公司決定按一個施工小組前往施工點進行作業(yè)，具體為：一臺施工車輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

五、安全措施

針對水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：

1、做好施工點的。圍護工作，擺好施工警示牌；

2、潛水施工班組，要保證施工時，空壓機的正常運轉，及備用氧氣的充足；

3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時不得飲酒，嚴格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作；

4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進行嚴格的交底；

5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系；必須為潛水監(jiān)督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)；

6、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

pe水管道施工方案 篇5

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

2、建設部頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。

3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。

二、工程概況

排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

三、施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

2、測量放線

根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3、溝槽開挖和排水設施

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎施工

在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑?，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

管道基礎表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎要密實。

5、鋪設管道

（1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。

（4）、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。

（6）、排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設質量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求，具體指標如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4，基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的.安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（4）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗

鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應滿足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

7.2測量放線

根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設管道

（1）、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。

7.7、閉水試驗

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質量控制

1）開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實。

3）管道鋪設前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質量標準，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質量標準。

6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

pe水管道施工方案 篇6

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

2、建設部頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。

3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。

二、工程概況

排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

2、測量放線

根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3、溝槽開挖和排水設施

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎施工

在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑?，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

管道基礎表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎要密實。

5、鋪設管道

（1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。

（4）、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。

（6）、排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設質量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求，具體指標如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4，基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的.安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（4）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗

鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應滿足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

7.2測量放線

根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設管道

（1）、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。

7.7、閉水試驗

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質量控制

1）開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實。

3）管道鋪設前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質量標準，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質量標準。

6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

pe水管道施工方案 篇7

一、編制依據(jù)

1.1施工圖紙：

1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））

1.2現(xiàn)行國家工程質量驗收規(guī)范：

1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。

1.2.2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2002）。

1.2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（SDJ69-87）。

1.2.4《火電施工質量驗收評定標準》。

1.2.5《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

二、工程概況及特點

本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程，排水管道總長度為xxxx米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用C15.120?；炷?，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為xxx米，管材為焊接鋼管。

三、主要施工工序施工方法

3.1施工工序：

3.1.1總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。

3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填

3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

3.2施工方法：

排水管道：

3.2.1土方工程

本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數(shù)0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預留300㎜土層，DD管下預留200㎜土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高后，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。

3.2.2墊層：

a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。

b、 機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。

c、 人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。

d、 支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。

e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

3.2.3砼管安裝

a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜控制線，線的坡度為設計管道坡度。

b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側的砼。

3.2.4砼檢查井：

a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井，砼底板厚200㎜，Φ12雙層鋼筋網(wǎng)，砼檢查井壁厚150㎜，砼井壁內(nèi)側配φ6@150鋼筋網(wǎng)，砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁，間距360㎜。

c、 檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100㎜鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆模回填后現(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，

d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

3.2.5回填土：

a、 閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。

b、 回填土每層厚度200㎜。

c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。

給水管道：

3.2.6土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進度現(xiàn)場調(diào)配回填土。

3.2.7基礎夯實：依據(jù)圖紙設計要求，如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。

3.2.8管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

3.2.9管道安裝：

3.2.9.1鋼管的安裝

管道在安裝時，位置應準確，標高及坡度必須準確，中心應成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所采用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小于1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。

3.2.10土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實后方可回填原土?；靥钔林胁坏脫接谢炷?，碎石，石塊和大于100㎜的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。

四、勞動力需用量計劃

詳見勞動力需用量計劃表

五、機械、工器具計劃

詳見機械、工器具計劃表

六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術保證措施

溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。

6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁灑后作業(yè)。

6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。

6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，并簽字。

6.4設專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報，并要求停工。

6.5施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護區(qū)未征得有關部門同意嚴禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內(nèi)電纜保護。

6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。

6.7入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。

6.8施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

6.9登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。

6.10本工程所用的電器設備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的.接地且應將電源線接在漏電保護器下。

6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。

6.12在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設有安全監(jiān)護人，對溝槽兩側的土方動勢進行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。

6.13為了確保工程質量，在進行管道安裝焊接時應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工及工程驗收，且應嚴格執(zhí)行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。

6.14參加施工的人員應經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

6.15參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。

6.16工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。

6.17安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。

拖管施工方案

為保障事情或工作順利開展，就常常需要事先準備方案，方案是在案前得出的方法計劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的水電施工方案，希望能夠幫助到大家。

拖管施工方案 篇1

為加強水電保障管理，確保水電保障安全，努力做好服務保障工作，結合學校的實際，特制定以下辦法:

一、水電保障原則

（一）堅持安全第一原則

（二）堅持服務保障優(yōu)先的原則

（三）堅持節(jié)約自律原則

（四）堅持定量免費保障、超出按市場價收費的原則

二、水電保障分類

（一）保障各處室、二級學院工作需要

（二）保障教學、實習實訓需要

（三）保障學生公寓生活、學習需要

（四）保障圍繞教學、實習、生活等經(jīng)學院批準允許的服務經(jīng)營需要

（五）保障學院職工家屬區(qū)生活需要

（六）保障基建需要

三、水電保障安全管理

（一）水電保障安全檢查

1、自抽水水泵安全運行和水平衡測試，每周檢查登記統(tǒng)計一次，水質量化驗每學期送檢一次， 水塔清洗每年暑期進行一次。

2、校內(nèi)架空高壓線路、中心分支箱、變壓器每年5月份、11月份進行停電檢查一次。

3、校內(nèi)架空低壓線路、總配電箱每周巡查一次， 地下電纜、供水管道及標識每半年檢查一次。

（二）水電保障安全規(guī)定

1、嚴禁在水電保障設施上涼曬衣物。

2、嚴禁隨意搬動、挪動水電保障設施。

3、嚴禁私接管道，亂拉電線。

4、嚴禁使用大功率電器取暖、燒開水。

四、水電保障計量、收費管理

（一）水電保障計量

學院安裝總計量表，各二級學院、各教學區(qū)、實習實訓區(qū)安裝分計量表，學生公寓、職工午休住房、職工家屬區(qū)、各經(jīng)營用戶、建設 工地等安裝用戶計量表。水電計量由總務處負責，每月抄表一次。

（二）水電保障收費

1、辦公區(qū)、教學、實習實訓區(qū)水電保障只計量、不收費，實行宏觀控制。

2、 職工午休住房用電、職工家屬區(qū)用電按市場價計量收費，常住戶使用自抽水每戶每月收取5元錢，使用自來水按市場價計量收費。教職工水電費每月由總務處負責統(tǒng)計造表，財務處負責扣除。

3、學生公寓用電按規(guī)定每月給每位學生補助4度照明用電，每學期按5個月時間、每個宿舍按住6人計算，每個寢室每月可免費使用24度電，每學期可免費使用120度電，開學前一次性注入，并進行公示，節(jié)約可轉到下個月、下個年度使用，超出部分按市場價計量收 費，學生畢業(yè)前進行結算，多退少補，作為辦理畢業(yè)手續(xù)-項內(nèi)容。 學生公寓使用自抽水實行免費供應，使用自來水按市場價計量收費。學生公寓水電費由總務處每天安排專人收取，每月向財務處集中報賬。

4、學生食堂用電用水均按市場價計量收費，每月由總務處抄計費用并收取，集中. 上繳財務處。

5、專為學校服務保障的校外經(jīng)營性企業(yè)，用電用水均按市場價計量收費，每年由總務處負責收取，集中上繳財務處；施工企業(yè)既可以按市場價計量收費，也可以按工程決算總價7%0收費。按計量收費由總務處負責收取，集中上繳財務處；按決算總價7%o收費規(guī)定收取，直接從工程審計決算中扣除。

6、 校外經(jīng)營性門面房未經(jīng)批準不提供水電保障，經(jīng)批準同意用電用水均按市場價計量收費，由總務處負責收取，集中上繳財務處。

（三）水電保障計量收費管理措施

1、水電保障是學校公共利益，未經(jīng)學校同意，任何單位(或個人)不得將學校水電轉供給校外其他單位和個人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其單位 和個人停止水電供應，在給予通報批評的同時，并處以一定數(shù)額的罰款。

2、水電計量器是收費的依據(jù)，總務處每月應檢查維護一次，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報修。發(fā)現(xiàn)弄虛作假，人為損壞水電量器行為的，除按該用戶使用額度最高月份追交水電費外，還將視情況處以1- 10倍的罰款，并承擔重新安裝水電量器所需的工時費、材料費等一切費用。

3、水電費收繳是加強水電保障重要環(huán)節(jié)，各用戶應按期交納水電費。遇期不繳水電費，追繳時間超過15天罰滯納金10%，超過30天，在罰滯納金20%同時，停止水電供應，直至交清所有欠款方可恢復供應。

學生公寓每個宿舍在用完120度電時，系統(tǒng)報警，由供電管理人員填寫繳費通知單并蓋上章，在公寓辦人員的協(xié)助下通知有關寢室盡快交充電費，若交充電費不及時，在用到128度電(即超過8度)時，系統(tǒng)自動斷電，這時可能影響到學生日常學習和生活，如果這種情況發(fā)生在晚上，水電值班員或公寓管理員視情可以人工強制送電，并督促盡快交費。

4、建立用電用水查詢賬戶，公開用戶收費標準和繳納費用，定期張榜公布，接受廣大師生相互監(jiān)督。

五、水電保障節(jié)約管理。

（一）積極開展節(jié)水節(jié)電教育，增強我要節(jié)約觀念

1、每年結合世界水日、中國水周廣泛開展節(jié)水活動。

2、每年分別在5月、11月炎熱、寒冷季節(jié)來臨之前廣泛開展節(jié)電教育。

3、每年新生入學，應將節(jié)水節(jié)電作為入學教育一項重要內(nèi)容。

4、學校所有供水供電場所，應有節(jié)水節(jié)電溫馨提示。

（二）充分運用科技、經(jīng)濟手段，推進節(jié)水節(jié)電

1、全面推廣使用節(jié)能產(chǎn)品，逐步淘汰能耗高產(chǎn)品。

2、逐步實行水電網(wǎng)絡化、智能化管理，涉及水電服務保障項目逐步采取計量收費管理，實行校內(nèi)“一卡通”。

（三）健全管理機制，管好節(jié)水節(jié)電

1、學校成立節(jié)水節(jié)電領導小組，具體負責節(jié)水節(jié)電工作。

2、充分運用好自然光、太陽能和天然雨水，抓好水循環(huán)利用，適時調(diào)整路燈開閉時間，推廣太陽能、空氣能。

3、實行空調(diào)開放制度，開放時間由學校根據(jù)季節(jié)變化統(tǒng)-規(guī)定，空調(diào)調(diào)控溫度:夏季不得低于270，冬季不得高于20%。

4、營造節(jié)約風氣，不開長明燈，不用長流水，不設待機狀態(tài)，根據(jù)在校人數(shù)變化，適時調(diào)整供水壓力，無人居住的'樓宇房屋實行斷水、斷電制度。

六、水電保障維修管理

（一）水電保障值班

水電保障值班納入學校值周管理，由總務處水電工輪流擔任，負責工作日以外水電應急保障和應急維修。

（二）水電保障巡查

水電保障巡查由總務處負責組織，每周巡查一次，主要巡查、詢問水電保障上存在的問題，并及時解決。

（三）水電故障報修

1、水電故障報告流程

(1) 發(fā)生一般故障，用戶可用電話直接向總務處水電管理科進行報告，由水電管理科填寫故障維修單并負責維修，故障排除由用戶在維修單上簽字，作為領取、報銷消耗器材唯一依據(jù)；

(2)發(fā)生較大故障，用戶應以書面形式向總務處報告，由總務處派人到故障現(xiàn)場考察，填寫好故障維修單，并負責安排維修。

(3)發(fā)生重大故障，用戶應以書面形式向總務處報告，由總務處派人到故障現(xiàn)場考察，考察結果向分管校長報告，分管校長視情在向校主要負責人匯報同時，并負責安排維修。

2、水電故障維修時限

(1) 一般故障隨報隨修，時間一般不得超出2小時。

(2)較大故障隨報急修，時間一般不得超出4小時。

(3)重大故障隨報搶修，時間一般不得超出8小時。

3、 停電停水預告

(1)校外線路故障搶修，影響到校內(nèi)水電保障，在接到通知后，由總務處立即協(xié)調(diào)辦公室，由辦公室負責通知到相關單位，相關單位負責通知到個人，并在人員出入較多的場所張貼停電停水公告。

(2)校內(nèi)線路故障搶修，盡量做到不停水停電，盡量避開上班時間停水停電，盡量避免大面積停水停電，非停水停電不可的，2小時以內(nèi)臨時，局部停水停電，由總務處直接通知到受影響單位，2小時以上局部停水停電需經(jīng)分管校長審批，提前2小時由辦公室負責通知到相關單位。

4、停水停電應急保障

(1)由教務處牽頭，協(xié)調(diào)做好課程的調(diào)整，將影響教學降低到最低限度。

(2)由學工處、工會、團委牽頭，分別對學生、教職工做好解釋工作和穩(wěn)定情緒工作。

(3)由總務處負責，啟動備份電源，保障食堂飯菜和開水正常供應。

(4)突發(fā)停水停電，按《六安職業(yè)技術學院突發(fā)停水停電應急處置方(預) 案》進行處置。

5、 水電耗材保障

(1)水電耗材采購。

①水電耗材以集中招標采購為主， 盡量避免零散詢價采購，一般每學期組織一次。

②水電耗材采購優(yōu)先選擇節(jié)能低耗產(chǎn)品和信價比比較好的品牌產(chǎn)品。

③水電耗材按照夠用原則確定采購量。

(2) 水電耗材貯存。

①水電耗材入庫前要進行交接驗收，并填寫入庫單，作為采購報銷唯一依據(jù)。

②水電耗材要分類存放，做到小 件物品箱子化、大件物品架子化、物品分類標簽化。

③水電耗材貯存每周進行一次檢查， 每學期至少進行一次盤存， 每年底進行一次清倉，建立貨源預警機制，及時提供消耗信息，確保保障不斷貨。

(3)水電耗材領取。

①水電維修單是領取水電耗材的憑證，拆除的廢品是領取水電耗材的物證，經(jīng)審批后方可領取。

②水電耗材出 庫要填寫出庫單，作為清倉結算唯一依據(jù)。

③水電耗材按照用零存整、用陳存新的原則使用。

拖管施工方案 篇2

一、水管改造方案

1)套管預埋：由專業(yè)技術員根據(jù)圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據(jù)孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項目工程師審核同意后進行。孔洞（套管）的預留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術員和土建技術員共同復查。

2)鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。

3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的.要求進行預制加工，內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同復查合格后進行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。

二、施工方法

1)橋架安裝：依據(jù)設計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進出線的開孔采用機械開孔器。進出管采用絲接。橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。

2)支吊架安裝：橋架水平敷設時應按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距2m，在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎接頭的三端500mm內(nèi)設固定支持點。

3)防火封堵：豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

拖管施工方案 篇3

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

4）橫干管上伸縮節(jié)的設置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

（4）PPR管

1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測試

在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運及連接

搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝后水壓試驗

在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。

2、水壓試驗

1）管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。

3）試壓壓力要符合設計規(guī)定，試壓地點應在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的'靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

6）若氣溫低于5℃，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。

2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。

3）以系統(tǒng)最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細調(diào)試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。

第八章電氣安裝工程

①施工準備

（1）熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。

（2）編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。

（3）向施工人員做好安全、技術交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須是質量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：

A、直線超過30米時；

B、有一個彎，長度超過20米時；

C、有兩個彎，長度超過15米時；

D、有三個彎，長度超過8米時；

（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

（3）鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。

（4）必須嚴格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。

③管內(nèi)穿線

管內(nèi)穿線應流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結現(xiàn)象，導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

（2）插座、開關蓋板緊貼墻面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護。

⑤設備、器具調(diào)試

送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調(diào)試，再進行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗調(diào)試應請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。

⑥施工質量

工程施工中，嚴格按照國家各項規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質的工程獻給用戶。

砼道路施工方案

一個人應該放下那些令人困擾的思緒，以提升自身在工作中的能力為目標。經(jīng)常需要制定一份完善的計劃，這在工作中非常常見。想要了解關于“砼道路施工方案”的全部情況嗎？讓編輯帶您了解一下，如果本文對您有所幫助，那將是我的榮幸！

砼道路施工方案(篇1)

（一)施工準備

施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。

1、鋼護欄立柱放樣

①、立柱應根據(jù)設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。

②、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。

③、立柱放樣后，應調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。

2、鋼護欄立柱安裝

①、根據(jù)設計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)。

②、如路肩基本情況允許，采用打入法設置立樁，施工時應精確定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎壓實后重新打入。

③、立柱打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設立柱，回填土應采用良好的材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。

④、設置于構造物中的護欄立柱，施工一般在結構物施工時已做好砼基礎。采用預留孔基礎時，應先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。

⑤、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。

⑥、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

⑦、漸變段的端部護欄施工時，應按設計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。

3、波形梁安裝

①、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關鍵，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

②、波形梁在安裝過程中應不斷進行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。

③、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

4、防阻快安裝

防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應保證使其準確就位，在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調(diào)整。

5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。

(二)活動式鋼護欄安裝

該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。在施工安裝前根據(jù)設計文件要求，應對活動式鋼護欄的安裝位置、數(shù)量進行核對；按照確定的位置進行安裝，安裝時應使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前預埋的，安裝后應測試是否易于拔出及重新插入。

（三）注意事項

①施工準備應充分，施工路段樁號位置找準確。放樣應精確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

③波形梁板、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。

④購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關規(guī)定。

⑤護欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

砼道路施工方案(篇2)

道路拆除工程施工方案

一、前言

隨著城市化進程的不斷推進，城市道路的建設也日益發(fā)展。然而，有時候由于道路老化、拓寬需求或其他因素，我們需要進行道路拆除工程。本文將詳細介紹道路拆除工程的施工方案，包括前期準備、具體操作步驟以及注意事項等，以期為實施道路拆除工程的相關人員提供參考。

二、前期準備

1. 安全規(guī)劃

在進行任何施工工程之前，安全永遠是首位考慮因素。因此，我們需要在施工方案中詳細規(guī)劃安全措施，包括施工期間的道路封鎖、交通疏導、人員防護等。同時，還需要對拆除過程中可能出現(xiàn)的風險進行分析，并制定相應的應急預案，以確保施工過程的安全性。

2. 拆除材料處理

在拆除道路的過程中，會產(chǎn)生大量的材料垃圾，如磚塊、瀝青等。為了保護環(huán)境和資源的可持續(xù)利用，我們需要制定拆除材料的處理方案。一種常見的方法是進行分類、分揀和回收利用。例如，可以將瀝青材料進行再生利用，用于道路修復或其他工程項目。

三、具體操作步驟

1. 工地布置

在開始拆除工程前，需要對施工現(xiàn)場進行布置。首先，封鎖道路并設置警示標志，以確保施工區(qū)域的安全。然后，搭建臨時施工工地，包括辦公區(qū)、倉儲區(qū)等。確保施工過程中所需的設備和材料能夠及時供應。

2. 拆除設備準備

在進行道路拆除工程時，我們需要準備相應的拆除設備。其中，常用的設備包括挖掘機、破碎機、推土機等。這些設備能夠幫助我們更高效地進行道路拆除工作，提高工作效率。同時，在使用這些設備時，需要保持設備的良好狀態(tài)，并定期進行維護保養(yǎng)。

3. 拆除工作

在進行實際的拆除工作時，我們需要按照工程圖紙和實際要求，有序進行拆除。通常情況下，道路的拆除分為多個階段，例如先進行表面拆除，再進行基層拆除。拆除過程中，需要留意周邊環(huán)境和設施的保護，并遵守相關規(guī)定和標準。

四、注意事項

1. 施工期間道路封鎖

在進行道路拆除工程時，必須進行相應的道路封鎖措施，以確保周邊交通的順暢。在進行施工前，應當提前通知相關部門、機構和社區(qū)，并確保有足夠的交通標志和路障設置。同時，要做好交通疏導工作，引導車輛和行人繞行，確保他們的安全。

2. 噪音和顆粒物控制

在進行道路拆除工作時，可能會產(chǎn)生較大的噪音和顆粒物。為了減少對周邊環(huán)境和居民的不良影響，我們需要在施工期間采取相應的控制措施。例如，可以利用噪音屏障、噴灑水霧等方法來降低噪音和顆粒物的擴散。

3. 環(huán)境保護與資源回收利用

在進行道路拆除工程時，我們應當注重環(huán)境保護和資源回收利用。施工過程中，要確保周邊的環(huán)境不受到污染，并嚴格遵守相關環(huán)境保護法規(guī)和標準。同時，對于拆除產(chǎn)生的材料垃圾，要進行分類、分揀和回收利用，以降低資源的浪費。

五、總結

道路拆除工程是保障城市交通發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，但其過程中需要注意施工安全、環(huán)境保護以及資源回收利用等方面的問題。通過制定詳細的施工方案，合理規(guī)劃拆除工程的各個環(huán)節(jié)，并嚴格遵守相關規(guī)定和標準，可以保證道路拆除工程的順利進行。希望本文所提供的道路拆除工程施工方案能為相關人員提供一些參考，使他們能夠更好地實施道路拆除工作。

砼道路施工方案(篇3)

德化縣西門至陶瓷學院道路改造工程

土方開挖、回填方案

工程概況：

工程名稱：德化縣西門至陶瓷學院道路改造工程

工程地點：德化縣西門至陶瓷學院

建設單位：德化縣規(guī)劃建設局

設計單位：福建省林業(yè)勘查設計院

監(jiān)理單位：福建泉宏工程管理有限公司

承建單位：福建省宏泰建設發(fā)展有限責任公司

一、施工方法：

1、基礎底板擴大距離，兩側按1：0.25進行；

2、土方開挖時，由于不進行錨噴施工，要求土方開挖進行分層分段進行，開挖時人工配合修正邊坡，保證基坑邊坡變形在控制中；

3、土方開挖接近基底時在邊坡上給出底標高控制線，控制線采用油漆進行標注，挖土機開始采用平刮方式施工，現(xiàn)場施工員配合挖土機進行測量標高，避免土方超挖；

4、為避免擾動基底土方，基底應留置不小于100mm厚的土方進行人工開挖；

5、底板中央集水井的開挖：在挖土接近基底時，根據(jù)基坑開挖邊界圖，挖土機適度挖掘，再進行人工開挖，清理。

二、施工準備

1、根據(jù)提供的地質、水文資料，詳細了解場地的地層、構造、巖

土性質、不良地質現(xiàn)象及地下水等情況。

2、進行現(xiàn)場踏勘，閱讀基坑圍護設計圖紙，了解鄰近建筑物、道路、地下管線狀況；

3、清理地上堆積物；

4、編制專項施工方案及作業(yè)指導書，加強對作業(yè)工人的技術交

底，安全交底及培訓；

5、監(jiān)測工作進場。

三、土方開挖

（一）、施工順序

1、本工程采用二臺PC250反鏟挖土機進行機械開挖，挖土時應

分層分段開挖。

2、人員組織設經(jīng)理1人，工程技術人員2人，安全員1人，雜工

4人，修土5人。

3、挖土方基本遵循的順序：先挖至底標高。

4、挖土施工工藝：施工現(xiàn)場場地清理 測標高 理驗標高合格 做好準備工作機械就位開挖裝碴 運碴至棄土場場地清理平整。

（二）、挖土機械選用

根據(jù)本工程基坑深度及土方量，擬選用二臺PC250履帶式反鏟挖

土機挖土。

5、土方開挖前，沿場地四周布設排水溝和截水溝，避免地表水流入開挖基坑內(nèi)。

6、挖土從上面下分層分段依次進行，在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體，向挖方一側滑移和軟弱夾層、裂隙時，及時清除和采取相應措施，以防上崩塌與下滑；當遇到原暗塘塘坎時，采用人工破除；當遇到地下管線時，應通知市政、電力部門，將期移位后再行施工。

7、在機械挖出支護坡面后，要求人工及時修整邊坡。

8、根據(jù)基坑監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)確定開挖深度，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。

9、基坑的土方完成后排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。

10、基坑挖土深度不得超過設計基底標高，如個別地方超挖、應用砂、碎石填補夯實；對軟弱地基，經(jīng)設計、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強墊層等辦法。

11、土方工程不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大，應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。

12、挖土在基底標高以上保留100mm左右有人工挖平清底，特別是承臺的開挖必須由人工挖除。

13、開挖中若遇土層性質發(fā)生變化時，應根據(jù)實際修改挖方邊坡，及時報監(jiān)理審批。

14、開挖過程中嚴格挖制好挖土標高，邊挖邊修邊坡，以防坍塌。

15、挖至基坑底時，會同建設單位、監(jiān)理單位、質量檢查站和設計人員進行驗槽。

四、安全生產(chǎn)文明施工措施。

1、做好職工進場的各項安全教育，進行安全技術的交底，辦好暫住證。

2、現(xiàn)場各崗位人員必須在現(xiàn)場，尤其是安全員隨時巡視，做好一切應急措施，及時發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生。

3、嚴格遵守施工時間，盡可能夜間不施工，減小噪間污染，若確需夜間連續(xù)作業(yè)，辦好夜間施工許可證。

4、基坑挖好后對周邊用防護欄桿圍護，且用警示牌示警，夜間做好安全值班工作。

5、嚴格遵守無錫市文明施工管理辦法，爭創(chuàng)文明工地。

土方回填施工方案

一、土方回填前的準備

1、回填料的確定

本工程回填料主要利用本工程開挖料。

2、施工前技術交底

土方回填前，由技術部向作業(yè)班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工順序進行，為適應主體建筑物的施工及滿足建

筑物回填需要達到的條件，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進行。

四、施工方法

1、施工方法

1.1土方回填區(qū)域劃分

1.2填筑方法

1.3土方填筑：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機直接推土到位，采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位，然后人工鋪平，蛙夯夯實。

1.4土方回填：小型推土機平鋪碾壓；自由卸汽車繞運到位，小型推土機進行鋪攤和碾壓，建筑物兩側0.5m范圍內(nèi)，采用人工鋪土，蛙夯夯實。

1.5 土方回填控制

土方回填過程中，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。

五、質量檢查

1、填筑前，對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報專業(yè)監(jiān)理工

程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。

2、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

3、在專業(yè)監(jiān)理工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。

6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。

福建省宏泰建設發(fā)展有限責任公司

二0一一年 五 月

砼道路施工方案(篇4)

上下聯(lián)動分級負責 ? ?道路硬化工作初見成效 ? ?*共有公路*條，通車里程*公里，其中鎮(zhèn)道*條，通車里程*公里。前幾年，我鎮(zhèn)大部分村級、組級公路都沒有硬化，公路等級水平較低，“晴天一身灰、雨天一身泥”的現(xiàn)象在各村比比皆是，這種狀況與范文先生網(wǎng)鎮(zhèn)所處的獨特的區(qū)位形成了較大的反差，在一定程度上影響了*鎮(zhèn)建設小康社會的進程。因此，在近兩年的時間里,我鎮(zhèn)加大了公路建設力度，尤其去年公路建設管理現(xiàn)場會后，我們舉全鎮(zhèn)之力，著力改善鎮(zhèn)、村、組、戶四級道路交通環(huán)境，公路建設特別是公路的硬化工作取得了比較顯著的成果，公路等級有了大幅度提高，公路面貌有了大幅度的改善。2004年至2005年，全鎮(zhèn)共新修村組公路*公里，實現(xiàn)了村村通公路的目標；硬化道路*公里，使全鎮(zhèn)14個村實現(xiàn)了村村通油路（水泥）的目標。在此，我把黨委、政府對此項工作的一點作法向大家作個簡單的匯報。 ? ?一、思想上高度重視 ? ?*鎮(zhèn)作為全縣的政治、經(jīng)濟、文化中心，道路交通環(huán)境的好壞直接影響著全鎮(zhèn)乃至全縣對外開放的形象，直接影響著全鎮(zhèn)人民脫貧致致富奔小康的步伐。針對*等地還不通公路和*等村因公路條件差導致失去了相關項目建設的機遇的情況，鎮(zhèn)委、政府一班人及全鎮(zhèn)廣大人民群眾認識到了公路建設在三個文明建設中的重要的先行作用，從而將道路硬化工作列入我鎮(zhèn)的重要議事日程，將這項工作當作改善城鄉(xiāng)居民生產(chǎn)生活條件、加快小康建設進程、構建和諧*的一項戰(zhàn)略舉措來落實。鎮(zhèn)黨委書記和鎮(zhèn)長多次組織全體領導班子成員和公路辦的同志及相關單位的責任人召開辦公會，研究部署道路硬化工作，經(jīng)常到工程一線現(xiàn)場協(xié)調(diào)督辦，解決人力、物力、技術、資金等方面的矛盾。鎮(zhèn)委、政府還把道路建設作為考核各村委會和鎮(zhèn)直相關單位工作成效的一項重要指標，把它納入年終目標考核，作為目標管理及負責人評先表模的重要依據(jù)。 ? ?二、精心組織實施 ? ?一是組建工作專班。黨委、政府一班人積極謀劃，成立了以鎮(zhèn)長為組長的領導小組，下設公路建設辦公室，并從*等部門抽調(diào)了技術管理人員，組成現(xiàn)場工作專班，具體負責公路建設中的組織協(xié)調(diào)、技術指導等工作，確保了施工的組織領導。 ? ?二是注重規(guī)劃設計。去年年初，鎮(zhèn)黨委書記和鎮(zhèn)長主持召開了公路建設專題辦公會議，根據(jù)全縣公路建設五年規(guī)劃，結合*實際，制定了我鎮(zhèn)“鎮(zhèn)內(nèi)干道硬化、村級道路網(wǎng)絡化、公路管理規(guī)范化”的五年公路建設總體目標：決定通過3—5年的努力，將鎮(zhèn)內(nèi)三條主干道實行硬化改造，并加大村組道路新修擴建力度，實現(xiàn)村村道路暢通、村組道路貫通、組戶道路普及。僅2004年一年，經(jīng)市交通主管部門驗收一期村級道路硬化*多公里。今年初，鎮(zhèn)委、政府又專門召開公路建設辦公會，對2005年公路硬化工程作了全面的規(guī)劃，制定了工作目標。截止目前，全鎮(zhèn)完成了*等村的硬化水泥路*公里，啟動了*的村級道路硬化工程。*的村級路硬化工程已基本完成，*的村級路硬化工程已動工。*的組級公路硬化全部結束，現(xiàn)正完善路肩帶等配套工程。*村共硬化組級公路*公里，*的環(huán)形公路建設也已全部完成。城鎮(zhèn)區(qū)間道路硬化一期工程計劃*公里，已完成*公里，現(xiàn)正抓緊實施。 ? ?三是多方籌集資金。為了加快道路硬化建設，緩解建設資金嚴重不足，我鎮(zhèn)采取“集中財力辦大事”的辦法，多方籌集建設資金。一方面抓住通鄉(xiāng)公路項目建設的機遇，積極向上爭取項目支持和優(yōu)惠政策，并將項目投入資金、扶持資金、政策獎勵及*等部門的資金捆綁使用，梯級推進。2004年共籌集公路硬化資金近*余萬元，硬化了*等村內(nèi)的道路*公里，*公里的公路硬化工程也已全面完成，為村村通油路奠定了基礎。另一方面，農(nóng)村稅費改革后，雖然不能按改革前的方式向農(nóng)民集資集勞，但是我們堅持走村民自治之路，充分依靠群眾，在群眾自愿的基礎上來開展公益事業(yè)建設工作，動員人民群眾自己的事自己辦，自己的路自己修，堅持自力更生，艱苦奮斗，不等不靠。此外，我們還集中扶貧、以工代賑、社會捐資等專項資金重點扶持貧困村。對于資金短缺而一時無法湊齊款項的，政府適當調(diào)劑，給予一定的補償資金。通過三方面并駕齊驅，給公路硬化工作提供了強有力的資金保障。 ? ?四是全力保證質量。在工程質量把關上，我們推行合同管理，*鎮(zhèn)作為工程業(yè)主，和每一個項目建設單位與施工單位都簽訂了施工合同，在簽訂施工合同的同時簽訂廉政合同、安全合同，技術質量責任實行追究終身制，以此來確保把通村公路工程質量按照國省道改造的高標準來實施。在工程承包上，我們采取了公開招標和議標相結合的方式來選擇施工單位，把好市場準入關。同時嚴格監(jiān)理制度，組織了多名有經(jīng)驗的技術人員組成專班，負責通村公路的監(jiān)理指導及質量監(jiān)督工作。政府也給每條路都確定了項目責任人，實行領導包片、部門包段、技術員包路的形式，將其任務落到部門落到人頭。并簽訂了質量責任狀，明確責任及獎懲措施。在*路的施工現(xiàn)場，鎮(zhèn)公路辦*已年近半百，天天泡在工地上，和工人一道吃、住，協(xié)調(diào)各方關系，監(jiān)督工程質量，一絲不茍，任勞任怨，整整奮戰(zhàn)了一個月，直到工程順利完工。截止目前，全鎮(zhèn)沒有發(fā)生一起因質量原因引起的安全事故和責任糾紛。 ? ?五是是大力節(jié)約成本。在道路硬化工程建設中，我們堅持用最少的錢辦最大的事，讓每一分都用在刀刃上，充分發(fā)揮它的最大價值。政府作為工程的業(yè)主，和工程承包方采取單包工的形式。所有修路所需的原材料（如水泥、沙石）等由政府派專人到廠家購買，材料等費用直接由政府“埋單”，承包

砼道路施工方案(篇5)

為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，根據(jù)我公司施工的工程特點，特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執(zhí)行。對于因工程特殊，本措施沒能覆蓋到的冬季施工項目，由各項目部結合工程特點，編制有針對性的單項工程冬季施工措施。

一、組織準備

1、建立工程領導小組，其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長及有關部門負責人組成，負責整個工程的冬季施工；

2、各項目部應建立完善的冬期施工責任制，質量檢驗制、氣象預報制、技術交底制和崗位責任制各項管理制度，樹立確保質量、預防為主的方針，建立一個完善的質量保證體系。

二、停建、緩建工程

停建、緩建的工程項目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。

三、管道工程

1、承插連接接口

承插連接的剛性接口多為水泥類接口，拌和水應進行加熱，水溫約40℃~50℃，水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后，立即用草繩外密封，并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封，然后再蓋以草簾并培土保溫。

注：（1）摻鹽量最大不得超過水重的8%；

（2）最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度；

（3）氣溫低于-20℃不應施工。

2、管道焊接 溫度低于-5℃時，管子焊接必須采取如下措施：

2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管內(nèi)空氣對流，作好防風防雪措施。

2.2 用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應稍大，焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前，嚴禁接觸冰雪。

2.3 當焊件溫度低于0℃時，所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊，焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶，防止焊縫驟冷。

2.4 焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱，焊接保持層間溫度外，還應在定位焊時加大電流，減慢焊接速度，適當增大定位焊縫的截面和長度，必要時可采取預熱措施。

2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時應采取防護蓬內(nèi)加熱，以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時，為保證工程質量，不宜進行焊接。

2.6 當風速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚最低溫度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下?lián)禁}量（按水量%） 等圍護措施；

2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時當環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用低溫型凝固劑；濕度大于85%及雨雪天氣，應避免野外施工，必須施工時應采取相應措施。

2.8 管道兩端加設封堵，以防止穿堂風；

2.9 環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。

2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 －10?，當施工環(huán)境溫度低于 －10? 時，應采取防寒防凍措施。

3、管道防護

3.1 在冬季到來之前，對未投入使用的管道、設備進行全面檢查，并采取措施防止凍壞。

3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時，應停止進行水壓試驗。

3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。

四、安全措施

1 認真編制安全措施，并向全體施工人員交底，做到人人心中有數(shù)。

2 嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

3 冬季施工采用的水準點應經(jīng)常校核。

4 雪后，要對工地所有安全設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5 冬季施工應采取有效的防滑措施；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施，并認真執(zhí)行。

6 現(xiàn)場火源，要加強管理；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

7 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

砼道路施工方案(篇6)

廠區(qū)道路施工方案是對于廠區(qū)內(nèi)道路的規(guī)劃，設計和施工方案的總稱。其主要任務是保障廠區(qū)內(nèi)道路的正常通行，提高運輸效率，并且確保安全、環(huán)保和高效。下面我們來詳細探討一下廠區(qū)道路施工方案。

一、施工前期準備

1.1 獲取有關廠區(qū)道路施工的所有規(guī)劃設計的文件

在準備施工前，首先需要了解廠區(qū)道路規(guī)劃和設計圖紙，包括道路設計尺寸、彎道半徑、道路寬度和長度等等。這些細節(jié)都是施工時需要遵循的標準。

1.2 確定施工范圍

確定施工范圍是施工前的重要任務，包括道路長度、寬度和施工深度等。在確定施工范圍時要考慮到日后道路使用的車輛及行人，避免施工時修改施工范圍，引起二次浪費。

1.3 了解土地性質

在施工前需要了解廠區(qū)內(nèi)土地的構造和地質情況。當然掌握土地性質并不容易，需要做大量的工作才能有一個較為準確的結論。這樣才能更好的規(guī)劃施工方案，針對不同的土地特點進行適應調(diào)整。

二、施工方案實施

2.1 清場

為保障施工安全，施工前需要清除掉施工范圍內(nèi)的雜物垃圾和有害物質，方便施工進行。同時為保證環(huán)境衛(wèi)生可以在清場時配備相應的設備與化學藥品進行紫外線滅菌和消毒，保證現(xiàn)場通風透氧。

2.2 按照設計在地面上劃線

在清場后，需要根據(jù)施工設計圖紙進行地面劃線，確保施工道路的尺寸和路線符合設計要求。

2.3 配合工具

根據(jù)施工范圍和施工圖紙需要聘請相應的工程機械，例如：起重機、推土機、打樁機、混凝土泵車等等，以保證施工進度的順利和高效。

2.4 旋挖孔

在清場和劃線之后，需要進行壓路機將道路壓平，以確保施工質量。同時，根據(jù)施工圖紙需要進行旋挖壓塞，以適應廠區(qū)道路的設計標準。

2.5 完成道路基礎施工

根據(jù)施工圖紙要求，對道路進行基礎施工，并在此過程中按照著固定的流程對施工質量進行檢查與驗收。

2.6 道路面層施工

道路面層施工是廠區(qū)道路施工過程中最后一個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)道路的覆蓋和綠化，為后期使用提供便利?？梢圆捎盟?、瀝青、砂石等不同材料進行道路面層施工，以適應不同種類廠區(qū)道路的需要。

三、施工后驗收

3.1 參觀

施工完成后，需要進行一次全面的參觀，對施工的道路和周邊環(huán)境進行檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，可以及時進行修整。

3.2 一年維修期

在道路施工過程中，可能因為設計或其他原因被發(fā)現(xiàn)的缺陷。為了保證安全，避免安全隱患，需要規(guī)定筑路企業(yè)在施工后一年內(nèi)對道路進行維護和檢修，并對施工方案進行調(diào)整與完善。

總之，廠區(qū)道路施工方案是一項復雜的工程，需要針對不同場所采用不同的施工方案，以達到高效、安全、環(huán)保的目的。在施工過程中還需要充分考慮到各種環(huán)境因素和用戶的實際需要，合理規(guī)劃，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。只有通過廠區(qū)道路施工方案的合理規(guī)劃和科學實施，才能確保廠區(qū)內(nèi)道路的安全暢通，并為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益和社會價值。

砼道路施工方案(篇7)

一、工程總體概況

為了緩解中心城區(qū)道路的交通壓力，改善城區(qū)的環(huán)境，提高居民生活水平。該工程具有其必要性和緊迫性，顯著的經(jīng)濟社會效益，有利于改善城市交通環(huán)境和人民生活環(huán)境。

本項目為德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路)市政道路工程。德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路)，北接規(guī)劃道路邛海路，南接規(guī)劃道路馬湖路，塔子山路全長414.995米，設計車速30km/h，根據(jù)規(guī)劃道路寬為12米，雙向兩車道，屬城市支路。

德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路)沿線現(xiàn)狀情況比較簡單，道路起點為規(guī)劃道路邛海路，邛海路和塔子山路(K0+000~250段)現(xiàn)在為寬約7.0米的水泥混凝土鄉(xiāng)村道路，路面破損破碎較嚴重，現(xiàn)狀基本為農(nóng)村環(huán)境，有部分居民點(已經(jīng)拆遷)，本項目規(guī)劃區(qū)地形較平坦，終點處有一遭篩砂取石形成的池塘，塘深約4-6米，其余路段地勢較平坦，道路沿線有農(nóng)田、通信電桿等，其地形起伏總體較小。

二、土方開挖施工工藝

(一)開挖前的準備工作

1、開挖前對施工范圍內(nèi)各種現(xiàn)有管線進行一次全面、細致的調(diào)查，如有問題及時和相關部門聯(lián)系。

2、熟悉圖紙及設計文件。

3、檢查機械設備情況及數(shù)量。

4、測量放線，確定開挖位置。

5、通知所有管線單位，在現(xiàn)場標明各管線的位置，如有需要拆遷轉移的管線，因盡早拆遷轉移。

6、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉移后，我項目部先對施工道路中障礙物清除干凈。

7、待所有準備工作做完后，先開挖路床深度為1米~1.5米后，再開挖溝槽。

8、配備安全人員做應急措施。

(二)開挖土方的防護措施

1、在開挖溝槽前先在邊線設立固定觀察點，主要觀察開裂及塌方情況，配備專職人員觀察。

2、一般情況下，先挖污水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。

3、如果觀察出現(xiàn)開裂塌方及液限較大的土質(軟泥等)，則按無間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁(槽鋼)。危機處理加密槽鋼厚度為0.01m-0.15m，寬度為0.25m。并用槽鋼做橫梁。

4、在施工過程中有專職安全人員指揮車輛運輸土方，以免車輛接近溝槽，引起塌方。

(三)土方開挖

1、土方開挖采用自然放坡開挖,開挖深度及放坡系數(shù)如下;

(1)挖土深度在lm以內(nèi)，不考慮放坡;

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡;

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡;

(4)挖土深度在4.01m～5.00m，按1:1放坡;

2、開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行，開挖深度3m以內(nèi)的采用挖掘機一次開挖至距溝槽底0.2m，開挖深度超過3m的，采用挖掘機分兩次開挖至距溝槽底0.2m，挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。

3、溝槽基底標高以上0.2m的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。

4、溝槽開挖過程中，不同土層面標高須報驗監(jiān)理、業(yè)主確認，并做好記錄。

5、土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。

(四)排水措施

1、在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內(nèi)的污水經(jīng)沉淀后排放。

(五)注意事項1、開挖后的土方如達到回填質量要求并經(jīng)監(jiān)理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。

2、溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。

3、土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。

4、夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

(六)質量保證措施

1、認真熟悉設計圖紙，搞清管道與道路中心線的尺寸關系。用經(jīng)緯儀、水準儀進行施工測量。

2、認真核對軸線和各樁的樁位。

3、認真掌握標高，嚴禁超挖。挖土機進行突防開挖過程中，要控制挖土機的下挖高度，不能超挖，邊坡應預留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工開挖嚴格控制每層挖土深度和總深度，同樣嚴禁超挖，并保證均衡、對稱開挖。

4、妥善保護好各軸線樁與高程樁。

5、采用卸載放坡開挖土方，采用自然鏟坡，嚴禁人工填平找坡。

(七)安全保證措施

1、基槽開挖應盡量避開雨季施工。如遇雨天，應加強排水措施;道路及坡道應采取一定的防滑措施。

2、基槽開挖時，應認真加強對邊坡的監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現(xiàn)象，應立即停止施工，加強監(jiān)護或將邊坡坡度適當放緩。

3、機械挖土時，挖機應保持水平位置。每次移動后，支座應穩(wěn)當，下方的土層應牢固。作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再挖土;裝車時，應待汽車停穩(wěn)后再裝土，回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂部越過。

4、人工挖土時，操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m;前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土，使鎬時不準戴手套。

5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內(nèi)不得卸土堆土或放其他重物。同時應考慮基坑開挖時的機械開挖行走路線與土方運輸路線以及機械開挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力，如承載力不足應加固行車下的路基。

6、基槽四周應設置圍欄，夜間亮紅燈警示，嚴禁操作人員在基坑內(nèi)休息。

7、基槽支護施工前要對周圍地下管線、排水溝及市政設施進行調(diào)查，必要時對周圍下水道封堵，確保生活污水、地表水不能流入基坑內(nèi)，坑上部排水溝，做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝，上設鋼圍欄。

施工通道方案實用

前慮不定,后有大患，提前準備方案很重要，為了更好的完成下一階段工作任務。方案作為招商引資的重要組成部分，我們要具備靈活寫方案的能力。這是一篇非常不錯的“施工通道方案”網(wǎng)絡文章值得推薦給大家，期盼你在這里獲得所需的知識謝謝閱讀！

施工通道方案【篇1】

施工通道方案是指在施工期間為了方便施工人員進出施工現(xiàn)場而設立的通道方案。在建筑施工過程中，施工通道方案的合理規(guī)劃和設計是至關重要的，它直接關系到施工進度和質量的保障。本文將詳細介紹施工通道方案的重要性，以及如何制定一個具體、詳細、生動的施工通道方案。

施工通道方案的重要性

在建筑施工過程中，施工通道方案的合理規(guī)劃和設計對于施工進度的控制和工程質量的保障有著重要的影響。

合理的施工通道方案可以確保施工現(xiàn)場的有效管理和組織。通過規(guī)劃合理的通道，可以避免施工現(xiàn)場的混亂和擁擠，提高施工人員和設備的運輸效率，從而保證施工進度的順利進行。

合理的施工通道方案可以確保施工現(xiàn)場的安全和秩序。通道的設置應考慮到施工工序的先后順序、人員和物料的流動路徑，以及施工過程中可能出現(xiàn)的風險和事故隱患，通過合理的布置和標識，可以有效提高施工人員的安全意識和安全防范能力，減少事故的發(fā)生。

合理的施工通道方案可以提高施工效率和質量。通過合理規(guī)劃通道的位置和寬度，可以縮短運輸距離，減少不必要的物料搬運和人力消耗，提高施工效率。同時，通過設計合理的通道和臨時交通組織，可以減少施工人員和設備的碰撞風險，保證工程質量。

制定具體、詳細、生動的施工通道方案

制定一個具體、詳細、生動的施工通道方案需要考慮以下幾個方面：

根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，確定通道的位置和方向。這需要考慮現(xiàn)場的地勢、周邊環(huán)境、建筑物的布局和功能等因素，合理劃定施工通道的寬度和長度。

根據(jù)施工進度和工序，確定通道的使用范圍和時間。不同的施工階段和工序可能需要不同的通道規(guī)劃，比如地基施工需要開辟寬敞的通道來運輸土方，而安裝階段則需要設置專門的設備通道。

然后，根據(jù)施工人員和物料的流動路徑，設計通道的布置和標識。通道的布局應考慮到施工人員和設備的進出口、存放區(qū)域、工作面和交叉口等，通過合理設置標識牌、標線和隔離設施，引導施工人員和設備順利通行。

制定通道的安全管理措施和應急預案。在施工現(xiàn)場中，可能會發(fā)生各種緊急情況，比如火災、事故等，應制定相應的應急預案，并安排專人負責通道的安全管理和巡查工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。

施工通道方案的制定不僅要具體、詳細，還需要生動。生動的通道方案可以通過三維模型、動畫和視頻等形式展現(xiàn)，直觀地顯示通道的布置和使用情況，提高施工人員對通道方案的理解和執(zhí)行意愿。

施工通道方案的制定是建筑施工過程中一項重要的任務，它關系到施工進度、質量和安全。通過制定具體、詳細、生動的施工通道方案，可以提高施工效率、保證工程質量，并有效降低施工風險和事故發(fā)生的概率。因此，在建設過程中，應該充分重視施工通道方案的制定和實施。

施工通道方案【篇2】

在現(xiàn)代社會中，隨著各大城市的發(fā)展，越來越多的隧道和地下通道被建設出來。這些地下通道和隧道的建設需要施工方案來保證其安全性。而在其中，最為重要的是安全通道施工方案。

安全通道施工方案是保證隧道和地下通道施工過程中的安全性的一份文件。該方案需要對施工場地進行細致的勘查，確定施工的風險區(qū)域和危險區(qū)域，以便施工人員在施工過程中能有更為清晰的認識和掌握。此外，該方案還需要根據(jù)勘查結果，制定安全防范措施，從而保證施工的安全性。

在制定安全通道施工方案時，首先需要對施工方案的環(huán)境因素進行詳盡的勘查。包括地層結構、周圍建筑物的數(shù)量和狀態(tài)、地下水的流量以及其他自然環(huán)境因素，以便確定施工時的安全防范措施。針對不同的地形、地質條件和施工方案，施工人員需要制定詳盡的安全措施，以保證施工區(qū)域的安全性。

安全通道施工方案最重要的任務之一就是確定風險措施。在要有意識地預防和減少可能對人員和設備造成危害的因素中，制定風險措施扮演著極其重要的角色。其中的具體措施包括地質檢測、加固結構、增加通風設備、埋設電力線、排水處理和防火設備等。因此，在安全通道施工方案中，考慮到所有可能的因素，并根據(jù)實際情況靈活采取應對措施非常必要。

此外，制定安全通道施工方案還要注意以下一些問題：一是制定施工周期。針對不同的隧道和地下通道施工，施工周期的長短是不同的。在保證施工質量的前提下，期限的大致估算非常必要。二是落實責任。施工方案制定之后，需要明確責任人員并建立日常監(jiān)管機制，及時發(fā)現(xiàn)問題及處理措施起來非常有利于施工安全的保障。三是召開應急會議。太多意想不到的事情可能發(fā)生在我們眼前，所以在制定安全通道施工方案完成時，需要組織應急會議，為可能出現(xiàn)的事件制定應對措施。

總之，安全通道施工方案是隧道和地下通道建設的關鍵信息資料。落實好這份方案可確保隧道和地下通道在施工過程中人員設備的安全，更好地保障人員權利、居民權益等方面影響深遠。制定該方案時，需要充分考慮各種可能的情況，并明確定責人和監(jiān)管機制。只要落實好一切細節(jié)上的問題，方案也將會取得好的效果。

施工通道方案【篇3】

安全通道施工方案

安全通道作為一個旨在確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員生命安全的通道，其施工方案非常關鍵。本文將從通道的設計、施工、驗收等方面，詳細介紹安全通道施工方案。

設計方案

問題分析：在設計方案階段，應優(yōu)先進行現(xiàn)場考察，并了解安全通道的使用范圍，考慮到突發(fā)事件的發(fā)生，應預留充足的安全空間，方便員工及時撤離。

方案設計：采取多元化設計方案，滿足不同的施工條件。在設計方案中，考慮到防護、排水、防滑、燈光等方面，根據(jù)不同的工作需求，采取不同的補充方案，確保通道的安全完整性。

施工方案

工作分解：在施工方案中，必須明確工作分解，即通道安裝的具體流程以及所使用的工具和設備，防止工期延誤和質量問題的出現(xiàn)。

現(xiàn)場布局：在通道施工前，應在施工現(xiàn)場設置警戒線，并配備足夠的安全保護措施，確保安全通道的建設不會影響其他生產(chǎn)部門的正常運行。

材料選擇：在安全通道材料的選擇上，應優(yōu)先考慮其耐磨、耐高溫、抗壓性能等因素。通道的材料應選取防火、防靜電、耐腐蝕等功能優(yōu)異的高性能材料，保證通道的安全性及使用壽命。

驗收方案

質量檢驗：在安全通道建設完成后，必須進行可靠的質量檢驗，以確保通道的安全運行。質量檢驗應根據(jù)規(guī)定程序集中、分類地開展，包括材料鑒定、物質分析、內(nèi)部測試及識別檢驗等。

使用管理：在安全通道的使用管理中，必須嚴格遵守相關規(guī)定，建立切實有效的使用管理制度。通過監(jiān)督和管理，保證工作人員能夠在安全通道上安全順利地行動，杜絕事故的發(fā)生。

維護保養(yǎng)：在安全通道使用的過程中，必須定期進行維護保養(yǎng)。對于經(jīng)常使用的通道，應該每年定期檢查一次，對于公共通道應至少每半年進行一次維護。具體保養(yǎng)內(nèi)容包括清理、更換損壞部件，保障通道的使用壽命長久。

總結

安全通道施工方案是一個相當重要的課題，它涉及到員工的生命安全以及企業(yè)的形象和聲譽。通過對通道的設計、施工、驗收等方面的全面制定，才能確保通道的可靠性和實用性，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。

施工通道方案【篇4】

多 福 路 一 期 改 造 工 程 b區(qū)至c區(qū)地下通道支護

施

工

方

案

武漢新八集團多福路打通工程項目部

2014年10月13日

b區(qū)至c區(qū)地下通道支護施工方案

一、基本情況

1、b1至c1基坑：長12米，寬10.8米，高5.55米；

2、b2至c2基坑：長21米，寬10.8米，高6.85米；

3、基坑所處地層全部為淤泥質軟土，且含水量極豐富，要想保證順利施工必須采取隔水、排水措施，并有足夠的坑壁穩(wěn)定方案，為此參考原b1、b2基坑護壁方案，提出以下措施進行護壁施工，并報請甲方及監(jiān)理公司批準，因有原方案做參考，故制圖從略。

二、護壁方案

1、隔水方案：每邊用兩排？500粉噴樁，樁距350（即搭接150）排距為450（即排距搭接100），采用p·o32.5水泥，水泥用量為55±3kg，有效樁長14米，基坑沿粉噴樁內(nèi)邊線垂直開挖，并在粉噴樁內(nèi)表面上掛網(wǎng)噴射砼支護，掛網(wǎng)鋼筋為？6.5﹫200雙向，加強筋為φ14縱橫雙向設置，砼為c20，面厚100㎜，水灰比為0.4~0.45，砂率45%~50%，坑頂反包1米，并設超前加固筋φ22，用φ14土釘橫向通長邊接。

2、排水方案：在通道底板邊沿砌兩個800×800排水井，將積水引至井內(nèi)，用兩臺污水泵日夜不停地抽坑內(nèi)積水，保證底板施工。

3、錨桿施工：錨桿直徑？130，傾角10-15度，橫向間距1400，b1至c1坑內(nèi)錨桿設置4排，b2至c2坑內(nèi)錨桿設置5排，最下一排距坑底邊不大于500，上面按施工順序布置，受力錨桿鋼筋為1φ22，長13米，注漿漿液為純水泥漿，采用p·o32.5水泥，水灰比為

0.45~0.50，注漿量為30~40kg/m，注漿壓力為0.3mpa左右。

三、土方開挖

1、截斷外來流水，特別是板廠街地下管道水。

2、土方每層開挖必須與錨桿施工相配合，第一層1.2米左右放坡開挖，其余各層垂直開挖，可適當考慮一次施工兩排。

3、錨桿凝固時間不能少于5天，必須等上一層錨桿施工完5天后，才挖下一層土方。

4、土方隨挖隨運，不得堆積在坑邊。

5、開挖到位后，隨即組織底板施工，不能讓基坑暴露時間太長，通道結構鋼筋必須先加工好。

6、安排專人排水，使坑內(nèi)自始至終保持無水狀態(tài)。

武漢新八集團多福路打通工程項目部

2014年10月13日

施工通道方案【篇5】

安全通道施工方案

安全通道是指在建筑物、園區(qū)、廠區(qū)等場所中，為了保障人員和物資流動安全而設置的專用通道。由于其涉及到人員和財產(chǎn)的安全問題，因此，在安全通道的施工中，必須采取嚴謹、周密的施工方案。

一、施工前準備工作

1.確定施工方案

在施工前，應根據(jù)實際情況，確定具體的施工方案，并編制詳細的工作計劃及施工圖紙。具體方案應考慮包括施工作業(yè)的區(qū)域、套管及其配套設備的選型及數(shù)量、施工的時間等因素。

2.組建施工隊伍

在施工前，應對施工的負責人和相關工人進行培訓，讓他們了解安全通道施工的風險及其應對措施，從而提高施工人員的工作技能和安全意識，減少工人傷亡事故的發(fā)生。

3.準備施工材料和設備

根據(jù)施工方案的要求，選購合適的施工材料和設備，并檢查設備的可用性和完整性，確保施工現(xiàn)場的設備和材料符合安全要求。

二、施工操作要點

1.施工現(xiàn)場安全防護

在施工現(xiàn)場周圍設置防護圍欄，并標明提示標識，以避免施工現(xiàn)場的材料和設備造成人員傷害和財產(chǎn)損失。

2.施工現(xiàn)場的嚴格管理

對施工現(xiàn)場的人員和設備進行嚴格管理，確保施工人員按照計劃進行作業(yè)，材料和設備按照計劃進行配送，并定期對施工進度進行檢查。

3.防止材料和設備的損壞

在施工過程中，應防止材料和設備的損壞和丟失，每天結束時，對材料和設備進行清點，做好管理記錄。

三、施工后安全防范

1.施工完工驗收

在施工完工后，應按照計劃進行驗收，確保施工質量和安全符合要求。

2.保養(yǎng)和維護

在施工完工后，需要定期對安全通道進行保養(yǎng)和維護，檢查通道的材料和設備是否損壞，確認通道的使用狀況。

3.管理記錄

在施工后需要對施工質量、安全、管理進行匯總整理，形成管理記錄，為下一次施工積累經(jīng)驗和對施工的規(guī)范化管理做好準備。

總之，安全通道的施工非常重要，并且從施工前的準備工作，到施工操作和后續(xù)的管理工作都需要嚴謹、周密的計劃和操作。只有這樣，才能確保施工的質量和安全，最大程度地減少人員受傷和財產(chǎn)損失。

施工通道方案【篇6】

（一)施工準備

施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。

1、鋼護欄立柱放樣

①、立柱應根據(jù)設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。

②、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。

③、立柱放樣后，應調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。

2、鋼護欄立柱安裝

①、根據(jù)設計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)。

②、如路肩基本情況允許，采用打入法設置立樁，施工時應精確定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎壓實后重新打入。

③、立柱打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設立柱，回填土應采用良好的材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。

④、設置于構造物中的護欄立柱，施工一般在結構物施工時已做好砼基礎。采用預留孔基礎時，應先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。

⑤、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。

⑥、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

⑦、漸變段的端部護欄施工時，應按設計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。

3、波形梁安裝

①、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關鍵，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

②、波形梁在安裝過程中應不斷進行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。

③、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

4、防阻快安裝

防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應保證使其準確就位，在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調(diào)整。

5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。

(二)活動式鋼護欄安裝

該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。在施工安裝前根據(jù)設計文件要求，應對活動式鋼護欄的安裝位置、數(shù)量進行核對；按照確定的位置進行安裝，安裝時應使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲?；坠苁翘崆邦A埋的，安裝后應測試是否易于拔出及重新插入。

（三）注意事項

①施工準備應充分，施工路段樁號位置找準確。放樣應精確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

③波形梁板、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。

④購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關規(guī)定。

⑤護欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

施工通道方案【篇7】

中鐵二十局集團六公司宮園觀邸工程

地下防水施工方案

一、適用范圍：

該施工方案適用宮園觀邸工程2號樓、3號樓基礎底板和地下室外墻、地下室頂板sbs改性瀝青防水卷材的施工作業(yè)指導。

二、編制依據(jù)：

1、工程設計圖紙及施工組織設計；

2、建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2014）；

3、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范（gb50208-2014）；

4、地下防水工程技術規(guī)范（gb50108-2014）；

三、工程概況：

dk-3 2號樓工程地下2層，地上34層，建筑面積37119.7m2，剪力墻結構，相對標高±0.000等于絕對標高值399.9（黃海系），本工程地基處理方式采用素砼cfg剛性樁復合地基，基礎形式為梁板式筏型基礎。基礎埋深-11.4m，±0以上層高2.9米，建筑總高度99.05m，單層建筑面積970平方； dk-43號樓工程地下1層，地上33層，建筑面積47630m2，剪力墻結構，相對標高±0.000等于絕對標高值398.9（黃海系），本工程地基處理方式采用素砼cfg剛性樁復合地基，基礎形式為平板式筏型基礎?；A埋深-11.4m，±0以上層高3米，建筑總高度99.6m，單層建筑面積2014平方。

工程地下防水等級為一級，基礎底板采用c35p6抗?jié)B砼，地下室外墻、頂板采用c35p6抗?jié)B砼；底板下側和剪力墻外側、頂板均做1道4mm厚sbs改性瀝青卷材防水層。

設計做法：

四、施工準備：

1、材料準備：

sbs改性瀝青防水卷材的品種、材質和技術性能應符合設計要求和有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。防水材料進場須提供出廠證明，嚴格實行見證取樣送檢，經(jīng)復試合格后方可用于工程。

2、施工機具準備：

施工機具應經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應進行檢查保證完好。使用后的機具應及時以溶劑清洗干凈。

3、基層要求及處理：

（1）卷材防水的基層應堅實，且具有一定的強度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，并辦理交接檢查驗收手續(xù)。

（2）基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀鏟平，不允許有凹凸不平及起砂、起皮等現(xiàn)象。

（3）陰陽角處基層應抹成半徑不小于5cm圓弧形，基層應保持干燥，含水率不大于9%，必須符合施工要求。

（4）對于不同的基層銜接部位、轉角和施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均做附加層。

4、基本鋪貼方法：

底板墊層混凝土平面部位卷材、混凝土結構接觸部位卷材均采用熱熔法。

五、施工操作工藝：

1、施工順序：

基層處理鋪貼附加層鋪貼卷材

保護層施工

2、基層處理：

防水層施工，應待找平層基體完全干燥，含水率不大于9%后進行。施工前，應專人對基層進行檢查，找平層要求堅實、平整、光澤、無起砂空鼓缺陷，施工時首先將基層上的水泥漿余渣、塵土及雜物等仔細鏟除清掃干凈，發(fā)現(xiàn)薄弱部位先行修補，隱蔽驗收合格并符合防水規(guī)范后，方可進行施工。

3、涂刷冷底子油：

涂刷冷底子油，用排筆先蘸刷陰陽角、側壁，電梯井、集水坑等隱蔽部位，再大面積涂刷。應注意一次涂刷成型，厚薄均勻，無漏刷、花白等。涂刷完后，待底油晾干約6～8h，以不粘手為宜，即可開始鋪貼卷材。

4、鋪貼卷材：

sbs卷材分層鋪貼，采用熱熔法施工。卷材鋪貼前，基層按卷材寬度（扣除搭接長度）先分線，以控制鋪貼質量；將卷材鋪好擺齊對正，鋪貼方向、搭接縫應順流水方向搭接。兩幅卷材縱向搭接和橫向搭接均不少于10cm。，上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫隙均應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面轉角處，卷材接縫留在平面上距立面不小于60cm處。用噴燈加熱時，必須把卷材擺正，加熱要均勻，噴燈距卷材0.3m左右為宜，幅寬內(nèi)加熱應均勻，以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至光亮發(fā)黑時方可進行粘合，緩慢地滾鋪卷材進行鋪貼，用圓錕筒和刮板滾平刮實，并消除皺折。不要卷入空氣及異物，趁未冷卻時，用鐵抹子把接縫壓牢，再用噴燈均勻烘烤，進行密封，不留縫隙。

防水層施工時應注意以下幾點：

（1）卷材整卷應豎立放置，不允許橫放垛壓，注意材料保管。

（2）注意天氣影響，大風及雨天不能施工，盡量選擇無雨天氣集中施工，或雨后基層完全干燥后方可施工。

（3）進行熱熔施工，應加強汽油及噴燈的保管，現(xiàn)場配備適量的滅火器材，避免火災及燙傷。

（4）卷材接頭交接處必須做好收頭、壓邊工作。

5、保護層：

卷材防水層施工完畢并經(jīng)正式驗收合格后，即可做70mm厚c20細石混凝土保護層；根據(jù)設計厚度要求拉線貼灰餅。用木杠沿兩邊灰餅標高刮平，木抹子搓揉、壓實，待保護層稍干后，用鐵抹子分三遍成活。

地下室外墻先在結構面上清理及修補平整，卷材施工完成后，用m5水泥砂漿砌單磚保護層，保護層外側用2:8灰土分步夯實回填。

六、防水層質量驗收

（一）主控項目

1、卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設計要求，產(chǎn)品有出廠合格證，質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。

2、卷材防水層及其轉角處等細部做法均須符合設計及規(guī)范要求。

（二）一般項目

1、卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，基層陰陽角處應做成圓弧形。

2、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等現(xiàn)象。

3、卷材搭接寬度長邊、短邊均不小于10cm，搭接寬度允許偏差為-10mm。

七、質量、環(huán)境、安全保證措施：

1、材料進場需提供出廠合格證，嚴格實行見證取樣送檢，并經(jīng)復試合格后方可使用。防水操作工必須持證上崗。

2、防水保護層澆筑時要采取有效措施保證澆搗質量，在混凝土初凝之后，終凝之前，待砼有七、八成干時，用木抹進行三次抹面壓光，有效控制混凝土的裂縫，澆筑完24小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于3天。

3、墊層、保護層中所采用的砂為中砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，水泥采用p32.5水泥，所有級配均應計量下料。

4、 因地下室外墻采用c35p6抗?jié)B砼，故對砼進行延長拆模時間并加強養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫。

5、卷材應垂直立放，置于干燥、通風、不受陽光直射的環(huán)境下。運輸時要輕拿輕放，避免和銳器接觸，以免損傷卷材

6、卷材的粘結、搭接應符合規(guī)范要求。卷材鋪貼應避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣應暢通，粘結滾壓要密實，不允許有翹邊和脫層現(xiàn)象。

7、施工現(xiàn)場周圍不得有與施工無關的易燃易爆品，現(xiàn)場應備有滅火器材。

8、卷材鋪設完成后應做好成品保護措施，操作人員在其上行走不得穿有釘?shù)男?、手推車在保護層上運送材料時支腿應用麻袋包扎；卷材防水層驗收合格后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，

以防破壞卷材造成滲漏水。

施工通道方案【篇8】

隨著阿聯(lián)酋城市建設的迅猛發(fā)展，目前的基礎交通設施已經(jīng)跟不上城市交通的需要，因此阿聯(lián)酋地區(qū)正大力發(fā)展道路改擴建工程。其交通改造工程，主要以地下通道和高架橋為主，現(xiàn)以阿聯(lián)酋阿瓦達路文化廣場地下通道施工工藝為例，對其分項分部工程進行一下闡述。

一、墊層、底板防水、砂漿保護層

阿聯(lián)酋地區(qū)土質結構基本為沙土，進行地下通道施工前要進行基坑開挖，對開挖后的基坑需要進行支護處理。本工程采用預應力框架張拉工藝鋼板樁，鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。

當基坑開挖完成后進行場地碾壓，當壓實度達到要求后，進行墊層施工，然后在墊層上方鋪設土工布和防水板。為防止防水板發(fā)生破壞，墊層施工完畢后采用磨光機進行表面磨光處理且墊層超出結構的尺寸50cm左右。防止雨季來臨時雨水沖毀碾壓好的基礎，可以在結構周邊做好導流槽。

于阿聯(lián)酋地區(qū)地下水腐蝕性較大，因此整個構筑物采用整體式防水。通過專用的焊接機器把防水板連接成一個整體，在伸縮縫的位置采用背貼式止水帶與整體式防水板相結合的方案來防止動縫位置的滲水，在伸縮縫位置墻體內(nèi)部加設一道中埋式止水帶加強止水效果。在主體結構的棱角位置和底板墊層的分塊處需粘貼土工布條，以防止棱角和接縫處表面不光滑割壞防水膜。

二、底板、側墻、頂板

墊層防水結構完成后，在其上面做一層砂漿保護層，防止上層結構施工時破壞防水板，主體結構建立在砂漿保護層上。文化廣場采用重力式底板，最深處斷面厚度為3.3米。板塊之間通過傳力棒連接，動縫位置選用高密度塑膠板作為填縫材料。

鋼筋綁扎及內(nèi)部止水帶

鋼筋綁扎施工時應注意交錯搭接率，嚴格控制保護層，嚴禁采用焊接工藝。底板中的鋼筋如因安裝暗管、預埋件而必須移動時，應將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部變曲，若由于鋼筋綁扎不規(guī)范造成過大間距，應加設一根同一直徑的鋼筋。注意鋼筋墊塊和保持間距的U型筋的布置，側面間距1.5m~2m為宜。

鋼筋表面上的油漬、漆污和鐵銹應清除干凈。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋加以調(diào)直。粗鋼筋可采用彎曲機、平直錘或卡盤、扳手、錘擊矯直。鋼筋切斷合理統(tǒng)籌配料,將相同規(guī)格直徑鋼筋根據(jù)不同長短搭配,統(tǒng)籌排料。

內(nèi)部止水帶的固定一定要牢固，否則澆注混凝土的時候止水帶容易發(fā)生錯位及破壞，一旦澆筑開始則無法修補。施工縫位置的止水帶必須等模板支立完畢后在用釘子固定，以防止固定后由于模板調(diào)節(jié)破壞止水帶。

澆注、振搗

底板部分體積大，水泥用量大，水泥水化釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化，因此我們選用商品混凝土的同時要求拌合站進行溫度控制（

澆注頂板的時候注意考慮平衡性，不要發(fā)生偏載，測量人員應隔1-2個小時測量一下頂板的沉降，澆注時現(xiàn)場工程師根據(jù)測量的數(shù)據(jù)調(diào)整澆注位置和澆筑方量以及澆注速度。若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)傾斜時必須馬上停止這個位置的澆筑，然后在其同一個橫梁的相反方向進行澆筑使其水平。

模板及腳手架

模板支撐和腳手架采用RMD(腳手架廠商)系統(tǒng)，支撐體系簡單而且重復利用率高，腳手架移動時可安裝若干個萬向輪整體挪移。工程施工時動縫端頭位置模板的固定尤為重要，因為后期涉及到瓷磚的斷縫位置及中間止水帶的設置。考慮整體結構部分模板重復利用率高，可制作鋼模板以降低成本。在安裝對穿螺栓的時候必須放套管，嚴禁不放套管直接把拉條打入混凝土中。若模板拆除過程中發(fā)現(xiàn)由于套管破壞導致混凝土滲入拉桿無法取出時，需要從拉桿周圍表層混凝土鑿入5cm深的凹槽，凹槽直徑不要超過8cm，在起里面切斷拉桿，然后采用修補水泥進行修補，防止其生銹影響整體結構。

由于地下通道位于水位線以下，修補拉桿套管孔的時候需要做防水處理，本工程依然采用Fosroc公司的防水產(chǎn)品進行修補。首先使用φ20mm長20cm的塑料條（polyrod）作為靠背，兩端使用SupercastSWX防水膠，厚度為20mm（此材料為膨脹材料在防水處理時起主要作用，所以注入時一定要塞滿套管截面），最外端采用50mm的HSXtra水泥封口。

三、伸縮縫的處理

首先用混凝土裁縫機按照設計要求切割成20cmx20cm的槽，用空壓機或者小毛刷把縫隙里的塵土全部清除干凈，根據(jù)材料的使用說明，正確的混合攪拌材料，使用專門的膠槍把填充材料注入假縫的槽里即可。變形縫位置使用高密度塑膠板粘貼在兩側墻接觸面上即可。

四、側墻內(nèi)部表層處理及防撞墻表層處理

鋪設瓷磚前對側墻采用噴砂噴糙處理，以便瓷磚粘結劑能夠更好的與側墻粘結，采用0-1.5mm的砂子作為噴砂的砂料，砂料盡量重復利用，可以在噴砂區(qū)域下方放置塑料苫布用來回收砂料。噴砂完畢后以露出骨料為最終效果。粗糙處理后對側墻的平整度整體進行測量，多出來的部分需要鑿除掉。對于板與板之間的伸縮縫和由于模板支立不嚴密產(chǎn)生挫牙的位置需要進行打磨處理。

防撞墻采用噴涂方式進行后期處理，材料選用Fosroc的防水涂料。首先對防撞墻表面打磨，對模板拼接造成的挫牙進行磨光處理，效果以表面達到平滑為準。然后對表面產(chǎn)生的小孔進行修補，最后進行表面噴涂處理。

五、隔離墩的安裝

首先對整體路面標高進行測量確認，然后通過一層水泥砂漿來調(diào)整隔離墩標高，最后達到設計要求。安裝隔離墩時候，需要測量人員和吊車同時作業(yè)，隔離墩安裝隨時調(diào)測，在假縫位置由于有防水注漿盒所以需要在預制的隔離墩底部切割出一個14cmx14cmx20cm的槽。在動縫位置處的隔離墩，兩塊底板分別單獨澆注。安裝時可先把隔離墩的邊線打出，然后按線施工保持隔離墩整體線型，便于安裝而且不易發(fā)生偏移。

六、養(yǎng)護

保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時，在養(yǎng)護過程中保持良好的濕度和抗風條件，使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護。保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，應根據(jù)溫度應力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應力)加以控制、確定，本工程技術規(guī)格書規(guī)定不得少于14d，保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行。

七、結束語

本工程重點在于防水工程，難點在于箱涵結構。由于箱涵結構內(nèi)部管線預埋復雜，工序穿插繁瑣，必須做好各工序的協(xié)調(diào)及孔槽預留工作，避免后期開槽修補的方案。本地下通道工程在阿聯(lián)酋地區(qū)非常有代表性，路橋同仁在中東地區(qū)其他的地下通道項目施工可以以本地下通道工程作為借鑒和參考。

施工通道方案【篇9】

安全通道施工方案

一、工程概況

本工程為太原市公交錦泰公交花園3#樓、辦公樓、地下車庫，位于雙塔西街以北，解放南路以西，南沙河以南。

該工程3#樓，建筑面積28688.75㎡，建筑高度69.35米，為剪力墻結構，地下一層層高3.9米，地上22/18層，一層層高4.8米，二、三層層高4.5米，標準層層高2.9米。設計使用年限50年，抗震烈度8度。辦公樓建筑面積11909.69㎡，建筑高度53.85米，為框架結構，地下車庫層高

5.25米，地上15層，一層層高4.8米，二、三層層高4.5米，標準層層高

3.3米。設計使用年限50年，抗震烈度8度。地下車庫建筑面積為4800.4㎡，地下一層，框架結構，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級，地下防水等級二級，建筑耐久年限50年，抗震設防烈度8度。

由于辦公樓西邊緊鄰主施工道路，人員、車輛過往較頻繁，為了保證主體施工期間過往車輛、人員安全，特搭設安全通道，通道長24m,寬5.8m，高6m。

二、材料準備

φ48×3.5鋼管、旋轉扣件、十字扣、密目網(wǎng)（1.8×6m）、50㎜厚松木板、竹架板、油漆

三、施工方法

（一）、技術措施

1、通道設雙排鋼管架立桿間距1.5m，在20㎝處設掃地桿，以上每隔1.7m設置一道大橫桿至高度5.3m處。

2、5.3m以上每600㎜設置一道大橫桿，共二道。

3、在5.3m、5.9m處大橫桿之間設立桿鋼管連接，間距1500㎜，上

滿鋪50㎜厚的松木板，并每間隔1m用12鉛絲捆綁牢固。在5.3m處松木板下方設置密目網(wǎng)并捆牢。再在第二層滿鋪設竹架板，并用鐵絲把竹架板相互連起來捆綁牢固。

4、通道出入口在6m處大橫桿之間設鋼管連接。

5、在5m～6m處四周之間外掛密目網(wǎng)并捆牢，另在5.3m、5.9m處四周設300㎜高擋腳板。

6、在通道兩側每3m設置一道斜向拉結鋼管。

7、所有鋼管均涂刷黃色油漆兩遍。

8、具體見附圖

（二）、安全文明措施

1、搭設時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，并派專人看護搭設現(xiàn)場，以防碰壞旁邊的物體，碰傷行人，并防止墜物傷人。

2、搭設人員要戴安全帽，系安全帶，現(xiàn)場嚴禁吸煙。

3、搭設人員不得隨便移動、拆除周邊的物體。

4、嚴禁酗酒操作，不得在搭設時打鬧喧嘩。

5、施工人員做到活完料凈腳下清。

建設單位：

監(jiān)理單位：

施工單位： #

安 全 通 道 施 工 方 案

編制:

審核:

審批:

山西省第二建筑工程公司

錦泰公交花園項目部

2014年6月3日

施工通道方案【篇10】

安全通道施工方案

作為一名專業(yè)的工程師，我認為安全通道施工方案是一個關鍵的工程規(guī)劃，它涉及到工人和機器的安全，也是確保工程順利完成的必要步驟之一。在這篇文章中，我將介紹安全通道施工方案的基本要素，包括設計、施工、監(jiān)控和維護。

一、設計

在設計安全通道時，需要注意以下幾點：

1. 確定必要的有效通道長度和寬度：通道長度和寬度往往要根據(jù)工地現(xiàn)狀來進行設計，以確保安全通道的通暢性和疏通性。

2. 選擇合適的材料：材料是安全通道成功建設的關鍵因素之一，所選擇的材料要具有抗壓、抗震和耐用等特點，以確保通道的耐用性和安全性。

3. 制定合理的施工計劃：從施工開始，就要嚴格遵守這個計劃，包括施工的順序、過程和時限，以便確保施工的順利和高效。

二、施工

在安全通道施工階段，需要注意以下幾點：

1. 按計劃施工：必須嚴格按照施工計劃進行施工，并在施工過程中及時查看和調(diào)整，以確保安裝進度的準確性和施工的質量。

2. 安全保障：在施工過程中，必須重視人員和機器的安全保障措施，包括佩戴專業(yè)的安全裝備、設立標志警示、對作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)控和保護等。

3. 保持清潔：施工活動不僅會造成噪音和擾民，還會產(chǎn)生廢棄物和建筑垃圾。因此，需要在施工完畢后及時清理垃圾，保持環(huán)境整潔。

三、監(jiān)控

監(jiān)控在安全通道施工過程中至關重要，這將大大提高工程的質量和安全性。以下是需要注意的幾點：

1. 設備監(jiān)控：必須確保設備在施工過程中正常運轉，避免出現(xiàn)任何故障或故障。

2. 安全監(jiān)控：必須對施工現(xiàn)場進行全天候的監(jiān)控，及時識別和處理任何安全問題。這將最大化減少不必要的風險，確保工程的安全性。

3. 人員監(jiān)控：必須定期進行人員考核和工作進度的跟蹤，以便及時糾正和優(yōu)化工作流程，確保施工進度和質量達到預期目標。

四、維護

維護在安全通道建造和使用過程中同樣重要。以下是該階段需要注意的幾點：

1. 定期維護：在使用安全通道之前，必須定期維護通道，以確保通道正常運作，避免意外情況的發(fā)生。

2. 定期檢查：必須定期檢查安全通道，包括機器和設備的運行情況、掛載裝置的可靠性等，以確保通道連續(xù)性和安全性。

3. 維護記錄：對所有的維護和檢查都必須進行記錄，以便識別和解決潛在的問題，提高維護的可操作性。

結論：

安全通道的建造和維護確保了工程的順利和安全性，因此必須嚴格遵守安全通道施工方案的各個環(huán)節(jié)，包括設計、施工、監(jiān)控和維護。這需要一定的專業(yè)技能和經(jīng)驗，但是，只有這樣才能確保工程成功，使施工過程更加安全和高效。

施工通道方案【篇11】

淺埋暗挖地下通道施工質量控制要點

王洪濤

【摘要】在中心城區(qū)采用明挖法修建地下通道，占地多、交通干擾大、地下管線拆遷量大，容易造成環(huán)境污染。但是用淺埋暗挖施工可以避免這些弊端，最大限度地減少對周邊單位、居民日常生活和出行的影響。淺埋暗挖地下通道施工中，如何控制工程質量，確保周圍環(huán)境的安全，目前存在一定的難度。本文從工程監(jiān)理的角度，并結合監(jiān)理部對在建的地下通道施工的質量控制實踐，闡述了淺埋暗挖法施工的質量控制要點。

【關鍵詞】地下通道，淺埋暗挖，質量控制

一、工程概述

武漢地鐵二號線洪山廣場東區(qū)地下通道包括4條人行地下通道、2條汽車坡道、2條地下通廊。通道橫穿廣場環(huán)路，分布于主體結構基坑四周，為地下通道群。結構均為矩形框架結構，暗挖段最長達到64m，覆土厚度最小達到1.3m，最大為8m。擺在面前的困難有四點：一是地質條件復雜。通道暗挖部分處于（1）層雜填土及（2）層粉質粘土中，穩(wěn)定性差，稍有不慎就會引起塌方。二是工期緊張。由于管線拆遷原因，施工場地不能一次全部移交，需要根據(jù)拆遷進展分期移交，根據(jù)洪山廣場東區(qū)地下空間綜合配套工程總體工期要求，工期壓力非常大。三是施工難度大。地下通道單體多，暗挖段平頂直墻結構與直墻拱結構交錯結合，且拱形截面尺寸變化多。四是施工場地狹小，環(huán)境復雜。周邊為省政府辦公場所，沿線房屋密集，鋼筋模板加工場、砂石材料堆場現(xiàn)場布設非常困難。沿線有給水、排水、電力、通訊、天燃氣等十余條管線，需要在施工中加強保護，使得施工的難度增加。因此，通道的防坍塌控制沉降及其上方現(xiàn)有管線的安全防護是本工程的重點。

二、主要施工技術措施

通道結構形式：支護采用復合式襯砌，由鋼格柵加噴射混凝土初期支護和二次模筑混凝土襯砌組成。首先對周圍土體進行加固處理，采用雙排小導管注漿加固技術、大管棚加固和大管棚交叉小導管加固，組成超前預支護體系。初期支護與二次襯砌間設防水層。初期支護厚350mm，由鋼格柵拱架、鋼拉桿、鋼筋網(wǎng)和c25噴射砼聯(lián)合組成。前后榀鋼架間設φ22縱向聯(lián)結鋼拉桿，環(huán)向間距0.5m。通道淺埋暗挖法施工過程中嚴格控制開挖循環(huán)進

尺，遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、早封閉、勤測量”十八字方針。暗挖部分的土體開挖采用crd工法+正臺階開挖結合的開挖方式進行掘進。為保證通道臨時中隔墻的穩(wěn)定及安全，在中隔墻墻腳處打設雙根鎖腳錨管。開挖斷面達到要求尺寸時初噴砼，然后出碴、打設錨管、安裝格柵拱架并掛設鋼筋網(wǎng)，按照設計要求分層噴設砼直到設計厚度，并完成拱頂初支回填注漿。

二次襯砌為c35防水鋼筋混凝土，防水等級為p8。二次襯砌分底板砼和側墻及拱頂砼兩部分組織施工。全通道采用混凝土自防水+防水卷材輔助防水的措施。底板砼采用定型鋼模板全幅灌注，二襯的施工根據(jù)通道的實際長度由洞內(nèi)向外或由洞中間分段間隔向兩邊組織施工。防水層在初支和二襯之間，設計為柔性防水層。

（一）豎井開挖

洞口施工往往受到施工場地的限制，而且地下管線密集，施工機械難以發(fā)揮作用。因此采用豎井開挖洞口。豎井主要由豎井圈梁、注漿錨桿、格柵鋼架、噴射混凝土等組成支護體系，采用倒掛井壁的支護形式，開挖一段就支護一段。豎井基坑人工分層開挖，每開挖到一榀深度，立即進行錨桿、格柵鋼架和噴射混凝土的施工。

豎井施工工藝流程：測量放線及場地平整→鎖口圈梁施工→豎井提升設備安裝→豎井土方開挖→格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨管及鋼支撐施工→噴射混凝土→封底

（二）超前預支護

在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質條件下，常會發(fā)生開挖面圍巖失穩(wěn)，或由于初期支護強度不能滿足圍巖穩(wěn)定的要求，造成支護和開挖面前方塌方，應采用各種輔助技術如：小導管注漿加固地層、管棚、插板等超前支護技術使開挖施工作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。

1、大管棚施工工藝

本工程大管棚采用非開挖水平導向跟管鉆進方法施工。采用108鋼管，壁厚6mm。鋼管采用分段安裝，兩段之間用焊接，每段長4m～6m，環(huán)向間距0.3m。鋼管上設注漿孔，孔徑16mm，孔間距按20cm，呈梅花形布臵，鋼管尾部2m不鉆花孔，作為止?jié){段。通過灌注水泥漿加固軟弱地層。

2、超前小導管注漿施工工藝

小導管注漿是噴錨暗挖隧道超前支護的一種措施。采用這種措施的地層，一般都很軟弱或松散，如不采取措施，開挖時工作面極易坍塌。

本工程為減小通道開挖引起的水土流失，控制地面沉降，采用超前小導管注漿配合管棚一同使用。超前小導管采用42mm無縫鋼管制作，長度為2.5（下排）-4m（上排），壁厚3.25mm。小導管端頭為 25°～30°的錐體，鉆有 8mm孔眼?？组g距按20cm,呈梅花形布臵，鋼管尾部40cm不鉆花孔，端部套絲扣，作為止?jié){段。超前小導管下排一榀一環(huán)， 上排四榀一環(huán)，環(huán)向間距0.3m，注漿材料為水泥-水玻璃漿液，加固直徑0.5m。

3、“crd”工法暗挖施工

地下通道暗挖段采用crd工法（交叉中隔壁法）+正臺階留核心土的復合開挖方式施工；土方開挖采用風鎬松動、人工開挖的方式，推車裝渣運輸至洞口，然后由豎井電動葫蘆運出豎井傾倒在臨時渣土堆放場。crd工法+正臺階留核心土的復合開挖工法是在cd工法的基礎上將左右洞室的開挖又采用正臺階留核心土的方法開挖上下導洞，并在上下洞室中間架設臨時仰拱。洞身土方開挖進尺控制在0.5m，各洞室的縱向開挖步距控制為6m。開挖過程中通道的表面平整的允許最大超挖量為150mm，允許平均超挖量：拱部、墻及底板100mm，不允許欠挖。掌子面開挖后及時架設初支格柵鋼架，掛網(wǎng)噴射c25混凝土（p6防水早強混凝土），噴射混凝土摻速凝劑，盡早封閉成環(huán)。

4、二次襯砌

為保證襯砌施工質量與安全，在整個人行地道開挖掘進貫通之后采用模筑混凝土施作二次襯砌。二次襯砌采用仰拱超前拱墻的方式進行，采用鋼筋骨架（現(xiàn)場綁扎）+組合鋼模板+滿堂腳手架支撐體系。在拱頂進行回填注漿、拆除中隔墻及臨時支護后施作防水層、架立模板并施作二次襯砌，在施工縫處安設遇水膨脹止水條?；炷翝仓r，遵循“仰拱超前，墻拱整體砌筑”原則。

三、 淺埋暗挖法施工中工程質量控制要點

（一）通道開挖及初期支護

1、在開挖施工時，不得超循環(huán)進尺開挖，以保證施工安全。施工過程中加強施工監(jiān)測管理，并根據(jù)檢測反饋結果調(diào)整循環(huán)進尺和臺階步距。

對于拱頂處于軟弱地層的地段，管棚、小導管注漿等超前支護措施能有效地避免初期支護完成前的圍巖塌方，必須嚴格控制管棚、小導管的角度、間距和注漿參數(shù)，確保其施工質量；開挖施工時，避免超、欠挖，控制開挖輪廓線的尺寸、中線、高程和內(nèi)凈空。

2、格柵鋼架的安裝質量決定了初期支護的受力條件及形位尺寸，需要逐榀控制其節(jié)點的焊接質量。焊縫須飽滿，不得點焊。

3、加強噴射混凝土的質量控制，嚴格控制噴射混凝土的配合比及厚度；噴射混凝土按照先仰拱再拱墻，先底部再上部的原則進行。開挖完成后及時初噴封閉，對超挖部分在拱架上增設鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土回填，嚴禁回填砂袋。格柵鋼架間的混凝土噴射作業(yè)中要特別掌握好噴射方向和噴射點對準鋼筋的空間，盡量減少因受鋼筋阻擋而形成的空洞，增強初期支護噴射混凝土層的密實度，提高其防水性能。

4、仰拱部位容易積水、造泥，噴射混凝土前必須清除松渣、泥漿，疏干積水，自下而上施噴，嚴禁帶水噴射。

5、初期支護出現(xiàn)滲、漏的部位，采取初期支護背后回填注漿進行處理，注漿壓力控制在0.5mpa；必須采取一切措施，使初期支護表面無明顯滴水或流水，避免在防水板背后形成水囊，影響二次襯砌的防水效果和受力狀態(tài)。

（二）二次襯砌防水鋼筋混凝土

1、淺埋暗挖法施工的地下通道工程均采用防水混凝土、全封閉防水板、背后注漿等綜合防水措施。在綜合防水措施中，以混凝土自防水為主，要求混凝土的抗?jié)B參數(shù)應比設計要求提高0.2mpa，這從材質及混凝土配合比上容易滿足。但在施工工藝上卻存在困難，首先是通道內(nèi)施工條件惡劣，現(xiàn)澆筑混凝土采用混凝土運輸車運輸，輸送泵輸送，要求混凝土的坍落度高達20cm，使得混凝土容易發(fā)生干縮裂紋；其次是施工縫、變形縫處為二次襯砌的薄弱環(huán)節(jié)，最容易漏水；再次是混凝土震搗困難，難以到達完全密實的條件。

2、采用高性能混凝土、摻(來源好范 文網(wǎng)加高效減水劑、選擇高壓力混凝土輸送泵、最大限度地降低混凝土坍落度至16cm以下，是防止二次襯砌混凝土裂

紋的首要技術措施。此外，引用附著式震搗器，也可提高混凝土的密實度，防止混凝土滲水。

3、施工縫的處理除鑿毛外，還加設了遇水膨脹止水條。止水條的敷設工藝要求高，粘貼基面必須平整，固定必須牢靠，應有一層砂漿層來封填止水條周圍的凹槽和空隙。實際上這些要求均難以達到，特別是水平施工縫及環(huán)向施工縫在澆筑混凝土前鋪一厚約5cm的砂漿層不易操作，加之砂漿層的收縮較大，致使施工縫處往往成為滲水的主要部位。因此，必須加強對施工縫的處理及止水條的施工質量控制。

4、防水板的敷設質量重點在于縱橫交點處、補疤等不能使用熱合機的地方。對此，一方面要求不斷開發(fā)粘結補貼的新材料、新工藝；另一方面還要求加強施工控制和進行逐一檢查，對粘貼不牢靠處必須返工。目前所用防水板強度低、延展性差、易刺破，應積極研究解決。

5、由于透水管是軟管，必須按一定的坡度安裝平順，以使其能起到順暢排水的作用。

6、二次襯砌背后注漿是防水的最后一道防線，主要注水泥漿或水泥砂漿。注漿孔一般按設計要求預留，也應在集中漏水點、施工縫處加鉆注漿孔，鉆注漿孔時嚴禁穿透防水板。拱頂注漿管需設逆止網(wǎng)，防止?jié){液倒流。注漿壓力控制在0.2mpa，以免壓力過大損壞襯砌混凝土。

7、以上綜合防水措施實施后，對于仍然存在的滲、漏水，還必須反復實施補充充填注漿或化學注漿等措施，最終達到設計防水標準后才能驗收移交。

（三）監(jiān)測監(jiān)控要求

通道埋深淺，施工對周圍擾動大，特別是地表沉降對地表路面行車以及道路兩側管線影響很大。為了減少施工影響，施工中必須進行施工監(jiān)測工作，信息化施工；同時，監(jiān)測信息能及時了解土體穩(wěn)定情況、支護結構變形情況，及時修正施工參數(shù)及支護參數(shù)，切實保證施工安全。

監(jiān)測監(jiān)控應有具體的方案，明確監(jiān)測的指標、頻率和報警值。施工監(jiān)測的主要指標是地表沉降、拱頂下沉、凈空收斂、支護結構變形、支護內(nèi)力等。監(jiān)測工作應嚴格按照規(guī)范要求布設監(jiān)測斷面，按要求的頻率進行日常監(jiān)測工作，對監(jiān)測信息及時分析整理，指導施工。開始施工前

在現(xiàn)場預備至少一臺注漿機和備足相應的注漿材料，以應對突發(fā)的涌水、流砂和坍塌等險情。

四、結束語

隨著城市交通建設的發(fā)展及景觀規(guī)劃的需求，過街地下通道也逐漸取代了人行天橋。伴隨著過街通道自身的優(yōu)越性，但這種淺埋暗挖通道也存在著諸多安全風險因素及不可預見的因素。施工過程中，我們一定要著重注意以下幾點的控制，以確保地下通道的使用功能和施工質量可靠、安全風險可控：

（1）軟弱圍巖地質條件下，暗挖通道施工，要對防水進行認真研究。如何有效的控制地下水，對排水的措施、方式應研究落實。引排水的標準應根據(jù)地面周圍環(huán)境、地質水文資料進行考慮。

（2）根據(jù)超前預報、預支護效果及開挖掌子面情況適度調(diào)整開挖進尺，有效縮短無支護時間，即保證開挖進度又能有效控制地層變形。

（3） 注重監(jiān)測的頻率及重要性，實時做到信息化施工。

（4） 考慮城市地下通道施工的地面沉降控制要求，應采用強支護，最大限度地抑制圍巖變形。

(5）加強監(jiān)理的工作力度，建立完善、可靠的管理制度，提高施工隊伍的施工素質。

參考文獻

[1] 王夢恕。地下工程淺埋暗挖通論[m]，安徽教育出版社，2014

[2] 關寶樹。隧道工程施工要點集[m]，人民交通出版社，2014

[3] 劉招偉，趙運臣。城市地下施工監(jiān)測與信息反饋技術[m]，科學出版社，2014

最新施工管理方案

以下是欄目小編為您準備的有關“施工管理方案”的內(nèi)容。人活著要有一個生活目標：一個一生的目標，一段時間的目標，一個階段的目標，一年的目標，為了確保事情或工作安全順利進行。我們需要制定一系列方案，方案可以幫我們詳細規(guī)劃布局工作中的每個重要部分。感謝您耐心閱讀本文！

施工管理方案 篇1

目 錄

第一章 編制說明...........................................................................................1 第二章 編制依據(jù)...........................................................................................2 第三章 編制內(nèi)容...........................................................................................3 第四章 工程概況...........................................................................................4 第一節(jié) 工程特點.........................................................................................................4 第二節(jié) 建設場區(qū)工程地質條件.................................................................................5 第三節(jié) 建設地區(qū)特征.................................................................................................5 第四節(jié) 土建施工項目.................................................................................................5 第五節(jié) 建設項目概況.................................................................................................6 第五章 施工組織措施...................................................................................7

第一節(jié) 施工組織管理機構的建立.............................................................................7 第二節(jié) 施工組織機構的啟動和高效運作.................................................................7 第三節(jié) 工程質量保證體系.........................................................................................8 第四節(jié) 安全保證體系.................................................................................................8 第六章 施工進度計劃安排...........................................................................9 第一節(jié) 施工總工期.....................................................................................................9 第二節(jié) 施工流水段劃分.............................................................................................9 第三節(jié) 構筑物土建主要施工順序.............................................................................9 第四節(jié) 污水工程施工進度計劃表.............................................................................9 第七章 施工總平面.....................................................................................11 第一節(jié) 總體布置.......................................................................................................11 第二節(jié) 施工道路.......................................................................................................12

第三節(jié) 施工排水.......................................................................................................12 第四節(jié) 施工用電.......................................................................................................12 第五節(jié) 施工用水.......................................................................................................13 第八章 施工部署.........................................................................................14

第一節(jié) 施工指導方針...............................................................................................14 第二節(jié) 施工管理目標...............................................................................................14 第三節(jié) 施工準備.......................................................................................................14 第四節(jié) 施工順序安排...............................................................................................15 第五節(jié) 施工勞動力的配備.......................................................................................16 第六節(jié) 主要施工機械設備的配備...........................................................................16 第七節(jié) 主要施工材料及周轉材料計劃...................................................................17 第九章 主要構筑物的施工方案.................................................................18 第一節(jié) 構筑物軸線、標高控制...............................................................................18 第二節(jié) 圓型池放線措施...........................................................................................18 第三節(jié) 施工降水.......................................................................................................19 第四節(jié) 氧化溝池體施工...........................................................................................19 第五節(jié) 二沉池池體施工...........................................................................................25 第六節(jié) 回流污泥泵池和沉渣井池體施工...............................................................26 第七節(jié) 裝飾工程.......................................................................................................26 第八節(jié) 防水工程.......................................................................................................27 第九節(jié) 其他附屬工程施工.......................................................................................28 第十節(jié) 腳手架工程...................................................................................................28 第十章 施工技術措施.................................................................................30

第一節(jié) 構筑物主體施工總原則（包括未出圖的構筑物）...................................30 第二節(jié) 主要分項施工措施.......................................................................................31 第三節(jié) 關鍵工序和特殊工序施工技術措施...........................................................32 第四節(jié) 運用新技術、新工藝、新材料...................................................................34 第五節(jié) 防止砼開裂的技術措施...............................................................................34 第六節(jié) 水池滿水試驗...............................................................................................36 第七節(jié) 滿水試驗過程中水池沉降量觀測...............................................................41 第十一章 施工配合措施.............................................................................42 第一節(jié) 與建設單位的配合.......................................................................................42 第二節(jié) 與設計單位配合...........................................................................................42 第三節(jié) 與監(jiān)理公司的配合.......................................................................................43 第四節(jié) 土建與安裝的配合.......................................................................................43 第十二章 技術管理措施.............................................................................45 第十三章 質量管理措施.............................................................................48 第一節(jié) 質量目標.......................................................................................................48 第二節(jié) 保證工程質量的組織措施...........................................................................48 第三節(jié) 保證工程質量的技術措施...........................................................................48 第十四章 施工安全措施.............................................................................51 第一節(jié) 施工安全目標...............................................................................................51 第二節(jié) 保證施工安全的組織措施...........................................................................51 第三節(jié) 保證施工安全的管理措施...........................................................................51 第四節(jié) 安全工作重點及技術保證措施...................................................................52 第十五章 現(xiàn)場文明施工措施.....................................................................55

第一節(jié) 文明施工管理目標.......................................................................................55 第二節(jié) 文明施工措施...............................................................................................55 第十六章 工期保證措施.............................................................................57 第一節(jié) 工期目標.......................................................................................................57 第二節(jié) 資源保證.......................................................................................................57 第三節(jié) 科學、合理的組織施工...............................................................................58 第四節(jié) 施工監(jiān)督及后勤保證...................................................................................59 第十七章 冬夏季及雨季施工技術措施.....................................................60 第一節(jié) 雨季施工措施...............................................................................................60 第二節(jié) 夏季施工技術措施.......................................................................................60 第三節(jié) 冬季施工技術措施.......................................................................................60

第一章 編制說明

1、本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件的要求進行編制。在人員、機械、材料、調(diào)配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署原則下，主要以土建施工項目為主要內(nèi)容。

2、根據(jù)本工程設計特點，功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量高度責任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質、高效”。

3、本施工組織設計的編制，公司高度重視污水處理工程施工的有關人員組成方案編制專業(yè)小組，采用“對比優(yōu)化，博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，具有針對性、可操作性強。

第二章 編制依據(jù)

1、【恒智天成】施工招標文件。

2、【恒智天成】設計的本工程招標施工圖紙。

3、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。

4、【恒智天成】預算定額和【恒智天成】勞動定額。

5、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設的有關規(guī)定及文件。

6、【恒智天成】提供的《【恒智天成】地質勘察報告》。

7、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境實際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù)。

第三章 編制內(nèi)容

1、本次編制內(nèi)容主要是氧化溝、二沉池、回流污泥泵池及浮渣井的土建、裝修。

2、本施工組織設計大力推廣應用新技術、新材料、新工藝，以降低工程造價，縮短工期、提高工程質量為目的。

3、本施工組織設計考慮部分后續(xù)工程的施工，待后續(xù)工程圖紙出齊完后再補充。

第四章 工程概況

第一節(jié) 工程特點

1、該工程毗鄰【恒智天成】，只有河堤之隔，地下水位較高，水池埋深自然地坪以下最深【恒智天成】m，局部【恒智天成】m 既要保證池體的施工，又要保證池體施工完后的抗浮穩(wěn)定，因此降水措施顯得十分重要。

2、該工程均系地面構筑物。構筑物深入地下【恒智天成】-【恒智天成】m，工藝流程是相互用管道連通，因此預留預埋工作較多，必須采取措施，不得遺漏和錯位。

3、根據(jù)《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》要求，水池施工完畢應進行滿水試驗，試驗合格并經(jīng)設計、監(jiān)理和建設單位認可后，方能進行抹灰和找坡等。

4、該工程構筑物之間相距甚近，管線較多，為了避免相互影響，應采取先地下，后地上，先深后淺的施工順序。

5、該工程水池類構筑物采用 C25 防水砼，抗?jié)B等級 S6，現(xiàn)采用商砼泵送工藝。

6、該工程場地寬闊，水池均系深坑作業(yè)，夜間作業(yè)較多，因此治安保衛(wèi)工作、安全生產(chǎn)、文明施工特別重要。

7、本工程現(xiàn)有圖紙范圍雖然只有氧化溝、二沉池、回流污泥泵池和浮渣井四個子項，余下的總平、圍墻及相關配套的土建安裝工程、附屬工程尚未出圖，但是本方案盡可能考慮后繼工程的施工。

8、多專業(yè)、多工種穿插施工。本工程能否優(yōu)質、快速的建造成功，關鍵在于總包施工隊伍應具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，滿足質量、工期要求，施工過程中土建與安裝的配合施工是保證質量進度的關鍵。

9、二沉池、氧化溝等主體都系不宜中途間斷的施工項目，應有備用動力和設備。

第二節(jié) 建設場區(qū)工程地質條件 場地普遍分布【恒智天成】層，以【恒智天成】層為主，力學性質及均勻性較 【恒智天好。場地內(nèi)地下水受【恒智天成】影響較大，水位隨河水水位變化而變化。成】層滲透系數(shù) K37m/d，地下水對砼無腐蝕性。

第三節(jié) 建設地區(qū)特征 該工程位于【恒智天成】處，屬【恒智天成】地表出露【恒智天成】石，場地大部分平坦，地勢較低，場地高差【恒智天成】m。

第四節(jié) 土建施工項目 土建施工項目：氧化溝、二沉池、回流污泥泵池及浮渣井等。尚未出圖的施工項目：切換井粗格柵、提升泵房，細格柵、曝氣沉沙池、配水井、出水井、污泥濃縮脫水間等。已出圖土建施工項目結構簡介 工程名稱 氧化溝 二沉池 回流污泥泵池 浮渣井 數(shù)量 座 座 座 座 自然高程 頂高程 底高程 結構尺寸 基礎底板厚 壁厚 內(nèi)壁面 第五節(jié) 建設項目概況 該工程是【恒智天成】新建【恒智天成】萬噸的污水處理廠，工程地點在【恒智天成】，背靠【恒智天成】，該工程前鄰【恒智天成】，是為處理【恒智天成】城市污水的一項重點市政工程。土建工程項目：包括氧化溝、二沉池、回流污泥泵池、沉渣井及切換井、粗格柵、提升泵房、細格柵、曝氣沉沙池、配水井、鼓風機房、濃縮脫水間等。安裝工程：主要包括給排水管道及污水處理工藝管道安裝。變配電儀動力、照明、防雷接地、自動控制系統(tǒng)安裝、工藝設備安裝等。附屬配套工程：包括廠區(qū)道路、圍墻、總平面、廠區(qū)綠化及其他。第五章 施工組織措施 第一節(jié) 施工組織管理機構的建立 我公司針對此工程的重要性，將嚴格實行“項目法”施工，由公司總經(jīng)理掛帥，公司總工程師任總技術負責人，并由公司相關部門組成“【恒智天成】工程施工領導小組”派公司優(yōu)秀一級項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，選思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目班子承擔此工程的具體施工管理。項目班子一律持證上崗，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工程質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，現(xiàn)場各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下有計劃地組織施工，確保

工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。項目部經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年青同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。且項目部主要人員來自施工生產(chǎn)第一線的骨干力量，年富力強，精力充沛、個人素質高，專業(yè)水平強。項目部施工組織管理體系見附圖【恒智天成】 項目部機構成員職責見附表【恒智天成】

第二節(jié) 施工組織機構的啟動和高效運作

1、根據(jù)本工程情況及特點，有針對性的組建項目班子，目前全班人選正處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作如：技術、機械，周轉材料以及策劃等工作。

2、根據(jù)項目部的工作實際，具體明確項目部每個管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率、有效促進整體實力的強化。做到項目部整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用。并且成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。

3、健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資、質量、安全、預算等崗位責任制，以制訂的各項管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。

4、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎懲辦法，定時組織項目部管理人員會議，檢查工作質量。

第三節(jié) 工程質量保證體系

1、質量目標 確保該工程全部達到優(yōu)良標準，爭創(chuàng)“【恒智天成】杯”。堅決貫徹質量責任終身制規(guī)定，確保本工程質量體系健全。

2、建立質量保證體系。建立項目工程質量保證體系，該工程質量保證體系的

組成見附圖【恒智天成】 施工現(xiàn)場以材料及工序質量控制為重點，貫徹落實質量責任制，按附圖【恒智 《工程質量控制程序圖》對施工全過程進行控制，使施工各環(huán)節(jié)的質量都能得天成】到有效控制。

第四節(jié) 安全保證體系

1、安全目標 杜絕重傷、傷亡事故及火災事故，輕傷頻率lt1.5‰。

2、建立安全保證體系 建立項目工程安全管理體系，該工程安全保證體系的組成見附圖【恒智天成】。施工現(xiàn)場將以落實安全責任制，重點抓好施工安全措施及安全管理制度的制定、實施和監(jiān)督，抓好重點安全部位技術措施的制定和實施，確保實現(xiàn)安全目標。

第六章 施工進度計劃安排

第一節(jié) 施工總工期 根據(jù)本工程招標要求，招標工期【恒智天成】天，目標工期為【恒智天成】天。

第二節(jié) 施工流水段劃分 該工程時間短、工期緊，特別是前期主工程體要在【恒智天成】日前完成，只有【恒智天成】個月時間，因此必須采取分段流水作業(yè)。前期工程由四個獨立的子項組成，氧化溝、二沉池兩個子項體量大以此分為兩個獨立的流水段?；亓魑勰啾贸睾统猎鄬w量較小，隨工程進展適時插入。氧化溝以沉降縫和伸縮縫分為【恒、、、智天成】【恒智天成】【恒智天成】【恒智天成】四段，其中【恒智天成】和【恒、智天成】【恒智天成】和【恒智天成】分為兩個流水段作業(yè)。兩個二沉池【恒智天成】和【恒智天成】為一個流水段作業(yè)。

施工管理方案 篇2

施工現(xiàn)場群體塔吊安全管理方案

元洪錦江ii期工程項目位于福州市臺江區(qū)步行街,工程總建筑面積11.8萬m2,由5座17層至30層不等高度的高層建筑和一系列造景組團及附屬設施組成。其中:1#、3#樓為28層,層面標高92.0m;2#樓為17層,層面標高59.5m;4#、5#樓為30層,層面標高104.0m。建筑群東西向長166m,南北向長81.74m。根據(jù)工程施工垂直運輸工作的需要,在1#、2#、3#樓北立面分別安裝一臺qt80a(北京)、qtz63(南方)、qtz63(省建機)塔吊;在4#、5#樓南立面分別安裝一臺qtz125(張家港)、qtz125(江麓)塔吊。并且每座樓均安裝一臺scd200/200施工電梯。由于工程周邊繁華喧鬧、車水馬龍,設備的安全運行面臨一個嚴峻的考驗;再者5臺塔吊臂幅兩兩相互交叉重疊,如何保證5臺塔吊“錯落有致,互不干涉”更是一個安全技術難題。在施工現(xiàn)場的安全運行中,我們主要采取以下幾方面的措施,確保在塔吊安全、高效運行的同時,滿足了工程施工的需要。

一、塔吊位置的合理布置和高度平衡協(xié)調(diào)

群體塔吊集中布置,交叉作業(yè)為近年來工作少見。元洪錦江ii期工程特點是規(guī)模大、工期短、作業(yè)量大(商品砼采用塔吊垂直運輸),工程位處鬧市。為此,我們首先制訂了塔吊平面布置方案和高度平衡協(xié)調(diào)方案。

1、塔吊的平面布置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,使塔吊吊運范圍盡可能覆蓋整個施工面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū),相鄰塔吊間保證有足夠的安全距離。本工程塔吊平面布置圖見附圖。

2、要避開塔吊回轉幅度范圍內(nèi)臨近建筑物與構筑物(如高壓電線等)

3、要保證塔吊說明書中規(guī)定范圍內(nèi)建筑物有可靠錨固位置(陽臺、中部結構改變與位置應避開)。

4、保證工程竣工后,仍有充足空間,便于拆卸并將部件運出施工現(xiàn)場。

5、多臺塔吊同時作業(yè),在水平面上可能相互交叉作業(yè),為防止塔吊吊臂發(fā)生碰撞事故,塔吊的安裝高度上應嚴格按照施工方案規(guī)定互相錯開。根據(jù)建筑施工安全標準,多臺塔吊作業(yè)中固定式塔吊:低位塔臂端部與高位塔身之間的距離不得小于2m,高位塔鉤與低位塔垂直距離不得小于2m。

6、多臺塔吊同時作業(yè),應周密考慮錨固前后塔吊的高度差和錨固的時間差,保證主體結構施工全過程保持各塔吊間的高度差。如遇特殊情況或與方案有沖突,應適時調(diào)整。本工程各塔吊錨固分布情況如附表。

二、科學管理,正確使用

塔吊在現(xiàn)代工程建設的施工活動中扮演著極其重要的角色并發(fā)揮不可替代的作用。如何安全使用并充分發(fā)揮其效能,是建筑施工企業(yè)塔吊管理的基本任務,也是努力追求的工作目標。在現(xiàn)場管理中最重要的是預防事故發(fā)生,降低設備故障率,提高塔吊利用率。一般來說,事故之所以發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此,為消除隱患、杜絕事故發(fā)生,我們加強以下幾個方面的工作:

1、加強與項目部的溝通

因施工現(xiàn)場所有材料的垂直運輸依靠塔吊,所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其重要的作用,在塔吊使用過程中,根據(jù)項目施工的進度計劃,及時與項目部施工人員溝通,合理安排各臺塔吊的頂升和維修時間,隨時掌握結構施工進度,及時設置預埋件,避免因錯埋、漏埋引起材料運輸中斷或者停工;協(xié)調(diào)塔吊在交叉覆蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時相互避讓,協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關系。

2、加強對現(xiàn)場特種工作人員的管理

現(xiàn)場塔吊的安裝維修工(包括機械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格證書的人員擔任。信號指揮員采用對講機與司機聯(lián)系指揮,每臺塔吊專設頻道,嚴禁串臺互相干擾。司機應定人定機,嚴禁私自調(diào)整崗位。因本工程的特殊性,管理人員設定人定點指揮與協(xié)調(diào),每天現(xiàn)場均安排2名機械維修工和1名電工值守,現(xiàn)場人員,各就各位,隨時可取得聯(lián)系,塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復,保證工程施工的連續(xù)性。

3、加強塔吊的維護保養(yǎng)

(1)塔吊進場應嚴格質量把關,安裝后應按程序驗收合格后方可投入使用。

(2)維護與保養(yǎng)。日常的維護與保養(yǎng)是不可缺少的,只用不養(yǎng)必將加速設備的磨損與消耗,不正確的維護保養(yǎng)也將會埋下隱患,威脅安全,阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時進行保養(yǎng),正確維護與保養(yǎng)的方法、材料工具、時間、執(zhí)行人員的職責作出明確規(guī)定,形成有章可循的制度,確保維護與保養(yǎng)不間斷的穿插進行。

(3)檢查與修理工作。貫穿于設備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機做好班前、班后檢查,周檢,月檢;維修人員除日常修理外,每月安排一次巡檢,分公司組織月檢、季度檢查等,并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,嚴禁設備帶病運轉,不留任何隱患。

4、加強現(xiàn)場使用安全管理

(1)要求塔吊司機嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章操作。

(2)吊物時嚴禁起重臂從周邊街道上空經(jīng)過。

(3)運行中,如遇到起升機構制動器突然失靈事故時,應立即將吊臂轉至無人安全部位,同時改用低速下降使重物落地。如突然停電,必須立即切斷電源開關,把控制器回到零位,警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉電動機使吊臂轉至無人的安全部位,然后松開機構制動器,使重物慢慢落地,待安排就緒后立即作出處理措施。

(4)如遇臺風等惡劣天氣,塔吊嚴禁使用,必要時應進行加固。

(5)塔吊交叉作業(yè),服從統(tǒng)一指揮,防止忙中出亂。

(6)嚴格按照方案預定的標高進行預埋、錨固、頂升。

(7)臨街作業(yè),塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護,嚴禁高空墜物傷人。

(8)做好防雷接地,塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈,保證夜間作業(yè)有足夠的照明。

(9)每臺塔吊定時進行沉降觀測和垂直度測量。

(10)及時整理內(nèi)業(yè)資料,各類記錄歸類存檔。

(11)編制切實可靠的事故應急救援預案。

三、消除隱患,杜絕事故

隨著施工現(xiàn)場塔吊的普遍運用,大大解放了勞動力,加速現(xiàn)代建設速度、創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟和社會效益,同時塔機事故也隨之頻頻發(fā)生,給用戶埋下了很大的隱患。

事故的發(fā)生除了塔機本身設計缺陷原因外,大多是由于誤操作和隱患故障引起的。作為管理人員,除熟悉設備狀況外,更應對現(xiàn)場運行中出現(xiàn)的問題進行分析、加以總結或進一步更新。

(1)在本工程中,我們每月對設備故障進行分類,技術人員各抒己見提出了預防和解決方法,認真比較,加以總結。

(2)對疑難問題進行科學分析,采用最佳解決辦法。本工程4#、5#兩

臺qtz125塔吊在使用過程中曾出現(xiàn)吊物失控下墜情況,各種原因排除外最終鎖定為電磁離合器電源缺陷:離合器電源電壓按要求為24v,而實際經(jīng)線路壓降后只有15.8v,后經(jīng)線路增設變壓器后正常使用,排除事故隱患。

(3)面對現(xiàn)場特殊情況,應積極探索、沉著應對。本工程施工過程因2#施工進度較慢、當施工到14層時出現(xiàn)1#、3#建筑物擋住2#qtz63塔吊回轉行程,使施工無法進行。經(jīng)我們周密考慮后,利用主卷揚卸后臂配重1塊,利用1#qt80a塔吊高空拆掉前臂1節(jié)(5m),使2#施工在短時間內(nèi)得以繼續(xù)。

(4)在工程施工中,雖然有可行的方案和嚴格的管理,多塔交叉作業(yè)仍存在一定的隱患,偶爾會出現(xiàn)低塔臂架碰到高塔主卷揚鋼絲繩等情況,為此我們擬在今后增設電子防止互撞系統(tǒng)或電子作業(yè)區(qū)域限制器(單機限制禁區(qū))。

四、結束語

施工管理方案 篇3

北京建工集團國家會議中心工程勞動競賽組織管理辦法

北京建工集團施工總承包的國家會議中心工程，是世人矚目的奧運工程、全國重點工程。根據(jù)該工程意義重要、工期緊迫、任務艱巨、責任重大的特點，開展勞動競賽活動是調(diào)動參建職工施工生產(chǎn)積極性，優(yōu)質高效完成國家會議中心奧運工程建設任務的重要手段。為此，總承包項目部特制定國家會議中心工程現(xiàn)場勞動競賽組織管理辦法如下:

一、指導思想

在國家會議中心工程的整個施工過程中，圍繞實現(xiàn)“一保、三創(chuàng)、四出、五實現(xiàn)”的工程建設目標，發(fā)揮集團總承包項目部的整體優(yōu)勢，全面深入地開展覆蓋全員、分階段、貫穿施工生產(chǎn)全過程、形式多樣的勞動競賽，充分調(diào)動各參建單位和廣大參建職工的積極性、創(chuàng)造性，奮力拼搏、勇爭第一、團結協(xié)作、顧全大局，為奧運工程建設再立新功。

二、組織領導

為加強對勞動競賽的組織領導，確保把勞動競賽活動落到實處，北京建工集團國家會議中心工程總承包項目部成立勞動競賽工作領導小組。

總顧問：劉麗臣

組? 長：焦玉鎖、馮? 躍

副組長：李? 榮、俞振江、李志遠、王? 鑫、李眀芳、王? 虹、

成? 員：苗衛(wèi)國、劉玉彬、王? 平、趙炳福、高? 強、楊春祥、馬書生、暴士軍、王華軍、胡鴻志、李印鋼、

勞動競賽領導小組下設辦公室。

辦公室成員：苗衛(wèi)國、劉玉彬、吳德宏、楊? 帆

各參戰(zhàn)單位也要成立勞動競賽領導小組，統(tǒng)籌組織指導本單位多

種形式的勞動競賽，以充分調(diào)動廣大參戰(zhàn)職工的積極性、創(chuàng)造性。

三、參加勞動競賽的范圍

總承包項目部所屬各分部全體參建職工，包括自有職工和外施隊。

一分部、二分部做為主要單位，每戰(zhàn)役前與總承包項目部簽定軍令狀，評比內(nèi)容按附表的所有項目。

三分部、四分部作為輔助單位，每戰(zhàn)役前與總承包項目部簽定責任狀，評比內(nèi)容按附表的相關項目。

四、勞動競賽內(nèi)容

為了確保國家會議中心工程總體目標的實現(xiàn)，勞動競賽主要包括工程質量、工期進度、安全文明施工、成本管理、后勤保障綜合治理思想政治工作競賽五方面內(nèi)容。

1、工程質量競賽：以質量管理和工程質量為主要內(nèi)容，包括：工程質量、質量保證資料、質量保證體系等，通過競賽確保該工程質量目標的實現(xiàn)。

2、工期進度競賽：根據(jù)工期計劃的總體要求，制定主要施工階段的進度計劃開展競賽，各分部要結合工程實際，分部位、分項目制定工程部位形象進度計劃，開展具體競賽，確保該工程的工期進度。

3、安全文明施工競賽：以安全生產(chǎn)文明施工管理制度為依據(jù)，包括組織領導、制度建設、資料管理、崗位責任制度、勞動保護、職工教育、執(zhí)行綠色施工環(huán)境保護方案。

4、工程成本管理競賽：以成本管理制度是否建立健全執(zhí)行落實情況；成本預測、預控、過程分析是否有記錄、是否建立降耗、降支措施，落實情況；預算項目和工作流程是否清晰準確；合同管理是否及時完善；勞務、機械、材料的各種管理制度是否建立健全，執(zhí)行落實情況，各種取費及支出是否合理、明晰為主要競賽內(nèi)容。

5、后勤保障、綜合治理、現(xiàn)場思想政治工作競賽：以后勤管理工作方案、綜合治理方案、現(xiàn)場思想政治工作計劃方案為依據(jù)，包括：現(xiàn)場職工食堂、醫(yī)療；辦公區(qū)衛(wèi)生、辦公環(huán)境、辦公用品保障供應；生活基地的宿舍、食堂、浴室、廁所、環(huán)衛(wèi)等方面的管理；職工之家建設；現(xiàn)場、生活基地的治安保衛(wèi)、交通安全、消防安全；CI形象、勞動競賽、陽光工程、黨團工會建設、青年突擊隊建設、宣傳教育、人才培養(yǎng)、創(chuàng)建學習型企業(yè)活動、通訊報道等工作。

此外作為勞動競賽內(nèi)容的一部分，每年年終總承包項目部將組織先進單位、先進集體、先進職工、優(yōu)秀黨員、優(yōu)秀青年知識分子、崗位管理能手、優(yōu)秀青年突擊隊和先進外施隊的評選，具體評比辦法另行發(fā)文。

五、競賽方法

總承包項目部勞動競賽領導小組，依據(jù)五項競賽內(nèi)容，按照五級進度計劃方案，對參加施工單位的勞動競賽活動統(tǒng)一發(fā)動、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一要求、統(tǒng)一檢查、統(tǒng)一評比、統(tǒng)一獎罰，各參建單位要依據(jù)勞動競賽領導小組的競賽部署，結合各自承擔施工的具體項目開展目標具體、指標明確、形式多樣，務求實效的勞動競賽。

六、競賽評比工作流程：

按照總承包項目部戰(zhàn)役部署的工程進度計劃及各項經(jīng)濟技術指標，依據(jù)五項競賽內(nèi)容，由總承包部勞動競賽工作領導小組牽頭，對各分部的競賽工作進行周期性檢查、考核、評比→評比成績由責任部門、責任人填寫→交勞動競賽辦公室匯總，計算出各單位在戰(zhàn)役期間各周期成績的平均值→由勞動競賽領導小組審定，評出獲獎單位→戰(zhàn)役結束后進行戰(zhàn)役勞動競賽的總結和表彰。以及下一戰(zhàn)役的

施工管理方案 篇4

為強力推進我市全國文明城市創(chuàng)建工作深入開展，規(guī)范城市人行道等區(qū)域交通秩序，改善城區(qū)交通環(huán)境，進一步提升城市管理水平，著力解決群眾反映強烈的“停車難、停車亂”問題，根據(jù)**市創(chuàng)建全國文明城市總體方案要求和市政府交通秩序專項工作會議精神，結合工作實際，決定在全市開展城區(qū)人行道等區(qū)域交通秩序專項整治，方案如下：

一、總體目標

按照“屬地管理、部門聯(lián)動、疏堵結合、綜合整治”的原則，通過引導教育文明停車、增加停車泊位供給、完善交通管理設施、規(guī)范車輛停放行為、嚴查重罰各類違法停車行為，進一步規(guī)范人行道等區(qū)域交通秩序，提升道路通行能力，實現(xiàn)“停車規(guī)范、同向有序、安全暢通”的工作目標。

二、整治范圍

本次整治區(qū)域范圍主要包括：人行道、城市廣場、公共綠地、蓋板及沿街商場、酒店、賓館、商鋪門前廣場等相關區(qū)域范圍。

三、整治內(nèi)容

（一）重點整治機動車、非機動車在人行道、城市廣場、公共綠地、沿街商場、酒店、賓館、商鋪門前等公共區(qū)域亂停放行為；

（二）重點整治車輛清洗維修、二手車銷售、占道經(jīng)營、馬路工廠等違規(guī)行為；

（三）重點整治“僵尸車”亂停放或長期占據(jù)公共停車泊位行為；

（四）重點整治私設地鎖、錐筒、隔離墩等道路障礙物等行為；

（五）重點整治臨時停車泊位及停車場內(nèi)一車占多位、非同向停車等不規(guī)范停車行為。

四、管理標準

（一）依據(jù)《城市道路路內(nèi)停車泊位設置規(guī)范》（GA/T850-2009）（詳見附件4）在城市非機動車道（人行道）、大型賓館、商場、酒店門前廣場和公共廣場等區(qū)域施劃機動車停車泊位和非機動車停車泊位（詳見附件5），設置同向停車標識；做到機動車和非機動車在劃定泊位內(nèi)同向停車，停車場標識清晰，管理規(guī)范有序。

（二）借鑒省內(nèi)城市管理經(jīng)驗，在城市主次干道兩側人行道、公共廣場、游園、綠地設置白藍色、白綠色相間的道路硬職離設施（詳見附件5），避免機動車、非機動車占壓人行道、綠地、蓋板、游園等公共區(qū)域，做到還路與民，通行順暢。

（三）建立長效管理機制，各區(qū)（管委會）、城管、公安、交警、商務、旅游、交通、房產(chǎn)、教育、衛(wèi)計委等相關部門按照職責，安排責任單位對人行道、商場、賓館、酒店、學校、醫(yī)院門前、周邊停車秩序進行管理，開展宣傳引導；組織執(zhí)法人員依法對亂停放行為進行查處，共同做好城市靜態(tài)交通秩序管理。

五、工作分工

（二）市公安局：組織、安排公安交警部門在其職權范圍內(nèi)開展車輛亂停亂放專項整治，聯(lián)合城管、交通等部門開展聯(lián)合執(zhí)法，加大對違停車輛的查處力度，依法處罰，依法打擊長期霸占停車位、阻撓執(zhí)法等違法行為。

（三）市建委：依據(jù)《**市中心城區(qū)停車場專項規(guī)劃》、《**市主城區(qū)停車場三年（2017-2019）規(guī)劃建設方案》等規(guī)定，加大公共停車場和停車設施的建設力度，增加停車場和停車泊位供給。做好游園、廣場等區(qū)域的硬隔離設施的設置工作，杜絕車輛駛入和亂停放。

（四）市城管局：負責組織安排各區(qū)城管局（分局）開展車輛亂停放專項整治宣傳教育、勸導疏導、依法處罰，聯(lián)合公安交警、交通等部門開展聯(lián)合執(zhí)法，取締私設地樁地鎖等道路障礙物，加強非機動車等在人行道、賓館、商場、酒店、廣場等區(qū)域亂停放的專項執(zhí)法，實施嚴管重罰，對嚴重違章的聯(lián)合交警等部門，對其進行強制拖離。

（五）市商務局：指導、督促大型商場、超市、集貿(mào)市場等經(jīng)營性場所門前停車泊位施劃、停車標識標牌設置，加強停車秩序規(guī)范管理。

（六）市房管局：指導、督促物業(yè)管理單位做好沿路小區(qū)門前廣場停車場停車泊位施劃、停車標識標牌設置，加強停車秩序規(guī)范管理。

（七）市交通局：負責開展管轄范圍內(nèi)的站前廣場、換乘中心等公共場所停車位施劃、硬隔離設施設置，督促管理人員加強停車秩序管理，配合公安、城管等部門開展聯(lián)合執(zhí)法，整治出租車、“黑車”等隨意占道停放載客行為。

（八）市衛(wèi)計委：指導、督促各類醫(yī)院等醫(yī)療機構門前廣場和醫(yī)院內(nèi)停車泊位施劃、停車場建設管理及硬隔離設施設置，督促管理人員做好宣傳教育、引導規(guī)范工作，加強停車秩序管理。

（九）市旅游局：負責指導和督促星級酒店、賓館等門前廣場和停車泊位施劃、停車場管理及硬隔離設施設置，督促管理人員做好宣傳教育、引導規(guī)范工作，加強停車秩序管理。

（十）市文明辦：結合創(chuàng)建全國文明城市工作要求，會同市城管辦對人行道等區(qū)域車輛交通秩序專項整治工作進行檢查、指導和督查，并將此項工作考核結果作為“淮南市文明單位（標兵）”評選重要依據(jù)之一。

六、方法措施

（一）宣傳發(fā)動，教育勸導。各縣區(qū)、各部門要圍繞交通秩序整治工作內(nèi)容，組織新聞媒體跟蹤報道和專題討論，宣傳整治行動意義、目標和措施，正確引導社會輿論，發(fā)動廣大群眾積極舉報違停行為，培養(yǎng)市民文明停車習慣。利用公益廣告、制作懸掛條幅、商戶電子屏播放宣傳口號、發(fā)放法律法規(guī)宣傳單、網(wǎng)站及公眾號自媒體宣傳等，擴大宣傳效果，為專項整治營造良好的輿論氛圍。摸排登記備案轄區(qū)各類停車場，召集停車場所有人（管理人）進行一次全面整治工作宣傳和停車場規(guī)范管理教育，加強停車場規(guī)范管理。公安、城管、交通等執(zhí)法部門在執(zhí)法管理和勸導服務時，要進行面對面宣傳教育，普及法律知識，引導勸導規(guī)范停車。

（二）施劃泊位，增加供給。各縣區(qū)政府（管委會）全面排查城區(qū)主次干道機動車、非機動車泊位施劃情況，依據(jù)公安部公共安全行業(yè)標準《城市道路路內(nèi)停車泊位設置規(guī)范》及有關規(guī)定要求，科學合理施劃機動車、非機動車停車泊位及標志標線，安裝人行道硬隔離設施，標志標線殘缺不全的重新施劃增設。各相關部門指導和督促有關企事業(yè)單位開展停車泊位施劃、停車場建設，增加有效泊位供給。

（三）完善設施，隔離禁停。各縣區(qū)政府（管委會）要根據(jù)各道路實際，制定具體措施，設置人行道等區(qū)域硬隔離設施，實施強制隔離禁停。新劃停車泊位的同時施劃同向停車引導線；對原有停車泊位，根據(jù)實際增劃停車引導線。各相關部門指導和督促有關企事業(yè)單位開展停車泊位施劃、停車場標識標牌清查，安裝人行道硬隔離設施，增設或更換設置同向停車標識牌，保證每個路段和每個停車場至少2塊同向停車標識牌。

（四）聯(lián)合執(zhí)法，嚴管重罰。公安、城管、交通等部門既要根據(jù)職責各司其職，又要及時開展聯(lián)合執(zhí)法，形成合力。對駕駛人不在現(xiàn)場的，一律拍照固定證據(jù)，張貼《違法停車處理通知書》，依法處罰。對“僵尸車”、銷售二手車、占道修車等經(jīng)通知拒不駛離、無主機動車和非機動車等，依法強制拖離。當事人不主動接受城管部門處罰的，城管部門要根據(jù)有關規(guī)定及時移送交警部門處理。

七、工作步驟

專項整治工作分四個階段進行：

（一）宣傳部署階段（2018年8月10日—20日）。召開專項會議，對整治行動進行動員部署。充分運用各類宣傳媒體，在全市整治行動的內(nèi)容和要求，營造整治濃厚氛圍。

（二）重點突破階段（2018年8月21日—9月10日）。

1、重點在淮河大道、洞山大道、舜耕路、朝陽路、龍湖路、廣場路、國慶路、泉山路、蔡新路等29條“路長”包保責任路段兩側人行道、綠地、廣場、游園設置道路硬隔離設施，科學施劃停車泊位。

2、重點規(guī)范賓館、商場、酒店門前停車秩序，各管理單位自行對門前停車場施劃機動車、非機動車停車泊位，施置同向停車標識、標牌、指向箭頭，安排人員進行管理，引導車輛有序停放。

3、重點整治29條“路長”包保路段兩側人行道、綠地、廣場、游園、賓館、商場、酒店門前停車秩序，依法進行處罰、拖離亂停放車輛。

（三）全面整治階段（2018年9月11日—9月30日）。

各縣區(qū)、各責任部門根據(jù)前期專項整治工作情況，進一步細化、優(yōu)化專項工作措施，向城區(qū)其它路段全面延伸，結合全市交通秩序專項整治“百日行動”，在城區(qū)全面開展人行道等公共區(qū)域車輛亂停放專項整治工作。

（四）長效管理階段（2018年10月1日起）。對專項整治情況進行總結，對反彈現(xiàn)象進行持續(xù)整治，建立“教育引導、泊位停放、隔離禁停、嚴管重罰”四位一體的管理模式。深入研究人行道等公共區(qū)域交通秩序管理中存在的深層次問題，建立完善城區(qū)人行道等公共區(qū)域靜態(tài)交通秩序長效管理機制。

六、工作要求

（二）加強宣傳引導。各縣區(qū)、相關部門單位要通過媒體呼吁和提醒市民文明停車、跟進宣傳整治進展情況、曝光不文明行為，通過公益廣告、宣傳車、宣傳資料、短信、電子顯示屏等媒介全方位宣傳，營造良好整治氛圍，引導社會各界理解支持城區(qū)人行道等區(qū)域交通秩序專項整治工作。

施工管理方案 篇5

一、概況

本工程為環(huán)球物流有限公司的'汽車物流園2#、4#、6#倉庫工程。本工程位于鹽城市開發(fā)區(qū)境內(nèi)，建筑面積為3x3520平方米，鋼筋砼基礎，空心砌塊墻體，工字鋼柱，彩鋼板墻面，彩鋼板屋面，塑鋼窗，彩鋼板大門，水泥砂漿地面。

為了提高項目經(jīng)理部整體對該工程事故的應急能力，確保緊急情況下能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降到最小程度，特指定本預案。

二、應急領導小組構成

組長：

副組長：

成員：

三、管理小組成員

安全員：

技術質量負責人

衛(wèi)生員：

班長：

生活管理員：

四、組織措施

1、成立以裴云鵬同志為組長的安全事故應急救援小組。一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故，能夠確保施工現(xiàn)場及時的、有組織的對傷者進行救治。

2、施工現(xiàn)場配備擔架兩副，急救衛(wèi)生包兩只，內(nèi)備常用的急救藥物和止血紗布、繃帶，急救衛(wèi)生包和擔架存放于便于取用的門衛(wèi)值班室。

五、應急領導小組職責

1、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。

2、當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡和組織指揮協(xié)調(diào)。

3、負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。

4、發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機構報告。

5、負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡。

6、組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。

六、管理小組職責

執(zhí)行管理委員會有關健康、安全與環(huán)保法規(guī)、政策和規(guī)定，執(zhí)行業(yè)主提出的具體要求。

定期召開會議，研究確定項目健康、安全與環(huán)保管理的計劃和措施。檢查健康、安全與環(huán)境計劃和措施的落實、執(zhí)行情況。

組織整改影響健康、安全與環(huán)保的隱患，防止、制止違章行為。

配合上級部門進行事故調(diào)查、分析和上報工作。

收集、整理現(xiàn)場的有關管理記錄，及時向主管部門匯報安全管理現(xiàn)狀，提出合理化建議，改進安全管理水平。

1、安全員職責

負責施工現(xiàn)場安全管理措施的具體組織實施；

組織施工人員學習安全知識教育和培訓；

編制安全現(xiàn)場檢查表，定期對現(xiàn)場安全情況進行監(jiān)測、檢查和評估；

參加安全會議，對安全情況進行報告，提出安全改進措施意見；

2、技術負責人職責

協(xié)助項目經(jīng)理在項目管理中開展安全活動

負責本項目安全方面技術、質量、培訓等管理工作。

參加項目安全計劃的編寫和培訓工作。

3、衛(wèi)生員職責

組織員工按計劃進行體檢，并及時填寫《員工衛(wèi)生健康檔案》和醫(yī)療記錄。

按照已建立的醫(yī)療保障程序對現(xiàn)場施工人員提供必要的醫(yī)療服務。

在發(fā)生災難事故需要疏散人員時，向項目經(jīng)理提供行動建議。

儲存足夠的醫(yī)療藥品及用品，準確記錄員工的健康情況。

進行現(xiàn)場醫(yī)療管理，準備好現(xiàn)場醫(yī)療救護。

監(jiān)督、幫助后勤管理人員對宿舍及食品進行衛(wèi)生管理。

定期對住宅、食堂的設施或設備進行消毒。

4、班長職責

對管轄的班組負責，保證本班組熟悉本崗位的操作程序，掌握安全知識。

嚴格按照施工作業(yè)程序和有關規(guī)范要求施工。

根據(jù)計劃書的風險評估內(nèi)容落實各級預防措施。

保證本班組上崗人員穿戴和正確使用勞保用品和用具。

及時將了解險情通知員工。

參加現(xiàn)場安全會議，按上級指令監(jiān)督作業(yè)隊伍實施安全管理。

5、生活管理員職責

負責營地的用電、用火及衛(wèi)生和環(huán)境管理。

確保食物和飲用水衛(wèi)生，預防疾病傳播。

監(jiān)督食堂廚師穿戴工作服上崗。

確保食物儲存設備和冷凍設備工作正常。

監(jiān)督落實營房按標準配備滅火器材與設施。

定期組織員工進行營房消防演習。

監(jiān)督落實營房、工地等環(huán)境衛(wèi)生及垃圾中處理的管理。

6、員工職責

每位員工均應清楚地了解自己在項目施工中的安全職責。

上崗前掌握本崗的操作規(guī)程，了解本作業(yè)的風險程度和風險控制、消減措施。

上崗時穿戴工作裝，并正確使用防護用品、用具。

對事故隱患、不安全行為及時向班組長及安全監(jiān)督員匯報

遵守工地安全管理規(guī)定，制止不安全行為，服從班組長，現(xiàn)場安全監(jiān)督員指揮實施安全作業(yè)。

積極參加消防、急救等演習，提高自救、互救能力，防患于未然。

定期清洗床單、被罩、枕巾、衣物及清掃宿舍等環(huán)境衛(wèi)生，保證衣、舍干凈衛(wèi)生、整潔。

嚴禁聚眾賭博、打架斗毆及酗酒。

七、應急反應預案

1、事故報告程序

事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織急救。

2、事故報告

事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。

發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。

3、現(xiàn)場事故應急處理

施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：火災爆炸事故、（窒息）中毒事故、觸電事故、高溫中暑事故、人身傷害、吊裝事故。

4、火災爆炸事故應急處理：

（1）及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應立即撥打119，并說明火災部位和簡要情況。同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救。

（2）集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火；

（3）消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；

（4）疏散物質。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延；

（5）注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害；

（6）積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇難的人員。

（7）配合好消防人員，最終將火撲滅。

5、觸電事故應急處理：

（1）立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。

（2）傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術。

（3）在處理電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。

6、高溫中暑的應急處理：

（1）應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。

（2）降溫：用涼水或50％酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當體溫降到38攝氏度左右時，應立即停止降溫。

（3）及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其它飲料；不能飲水者應靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。

（4）及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。

（5）轉院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。

7、中毒窒息事故的應急處理：

（1）現(xiàn)場搶救。救護者必須帶好防毒面具，做好自身的安全事項。發(fā)生急性中毒時，應使患者立即脫離急救現(xiàn)場，停止繼續(xù)接觸毒物。將患者移至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。迅速解開患者衣領、紐扣、腰帶，注意保暖。如皮膚被污染，應立即脫去其污染衣物，用溫水洗凈皮膚。

（2）防止繼續(xù)呼吸毒物?？裳杆俳o予氧氣吸入，糾正機體缺氧，加速毒物排出，或進行必要的人工呼吸。（人工呼吸者必須掌握操作過程和注意事項）經(jīng)口中毒時應迅速進行引吐、洗胃?？捎?－500高錳酸鉀液，1－2％的碳酸氫鈉液。

（3）清除進入人體內(nèi)的毒物作用。迅速使用解毒物質，防止毒物吸收，促進毒物排泄。

8、燒傷事故的應急處理：

（1）采取有效的措施進行滅火，使傷員盡快脫離火源，盡量縮短燒傷時間；

（2）檢查傷員全身狀況和有無合并損傷；

（3）防休克、防窒息、防創(chuàng)面污染；

（4）用較干凈的衣物把創(chuàng)面包裹起來，防止再次污染。迅速離開現(xiàn)場，把重傷員送往醫(yī)院。

9、發(fā)生流行病或傳染病的應急處理：

（1）當有人員確診發(fā)生流行病或傳染病時，應立即報告當?shù)丶膊】刂浦行暮蜆I(yè)主、監(jiān)理單位。

（2）通知所有人員就地休息，不得到其他場所，等候疾病控制中心的檢疫。

（3）按照檢疫部門的指示，進行隔離控制活動。

10、應急培訓和演練

（1）應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。

（2）組長組織按照有關預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結果進行完善。

（3）在確認險情和事故處置妥當后，應急反應小組應進行現(xiàn)場拍照、繪圖、收集證據(jù)，保留物證。

（4）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)。

（5）單位領導將應急情況向現(xiàn)場項目部報告，組織事故的調(diào)查處理。

施工管理方案 篇6

塔機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全員在場監(jiān)護，安全作業(yè)措施方案如下：

一、塔機專用的臨時配電箱宜設置在塔機附近，電源開關應符合規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。

二、塔機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設計要求。

三、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

四、頂升時，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

五、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

六、頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應符合原廠規(guī)定。

七、附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應符合規(guī)定要求。

八、如同力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。安裝、拆卸時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

九、頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。

十、塔機安裝后，在無載荷情況下用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰。

十一、塔機必須安裝行走、變幅、回轉、吊鉤高度等限位器和力矩、重量限制器及斷繩保護器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

四川新華陽建筑工程有限公司

二0一二年三月二十四

施工管理方案 篇7

建筑工程現(xiàn)場質量及安全管理處罰制度

編制：

日期： 二0一八年二 月 二十日

目錄

一、工程質量及安全文明施工管理目標

二、工程質量通病、事故處罰制度

三、腳手架工程施工安全處罰制度

四、模板工程施工安全處罰制度

五、“三寶”、“四口”防護安全處罰制度

六、施工用電安全處罰制度

七、施工機具使用安全處罰制度

八、文明施工處罰制度

一、施工管理目標

（一）、工程質量及安全文明施工管理目標 質量管理目標

本工程質量要求達到《建筑工程質量統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）要求，確保該工程分項合格率100%，分部工程優(yōu)良率達到85%，觀感質量評定合格率達到90%以上。

（二）安全文明施工管理目標

本項目安全文明施工管理目標為保證獲得市安全文明標準化工地，爭取榮獲省安全文明標準化工地。

為了達到上述目標，對于工程質量達不到要求違反安全文明施工管理的班組及個人，我項目部將通過項目既定的處罰條例進行處罰，具體處罰措施條款如下：

二、工程質量通病、事故處罰制度：

為加強質量管理，提高施工隊伍的質量意識，激勵各級員工的工作積極性，保證工程質量目標順利完成，特制定本條例。項目部每月組織兩次工程質量聯(lián)合檢查，時間為每個月1號和15號。質量聯(lián)檢工作由項目部牽頭，勞務總包及各分包責任人參加。檢查組對參加檢查的工程質量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，對質量問題較多且不及時整改的給予罰款。（獎罰的分配按檢查時該區(qū)域參與施工的班組進行分配，所占比例由檢查組檢查結果具體情況定）

（一）鋼筋分項質量要求及處罰措施如下;

1、鋼筋安裝前應清除銹漬、油漬、漆污。未按要求完成清理工作的每處罰款50元。；

2、鋼筋安裝不符合規(guī)范及設計要求每處罰款50元。（包含鋼筋規(guī)格型號，數(shù)量、間距等）

3、鋼筋偏位嚴重，造成無法封閉模板的，每根罰款100元。

4、鋼筋綁扎后不及時調(diào)整就位，妨礙木工支模每根罰款50元。

5、鋼筋保護層墊塊馬凳筋漏放或未按要求放置每處罰款50元。

6、施工錯誤任意割斷鋼筋每根罰款300元。

7、混凝土澆筑完成后，鋼筋插筋高度及間距不符合圖紙要求，每處罰款200元。

8、板面砼澆筑完畢出現(xiàn)露筋的，每處罰款200元。

9、梁柱鋼筋連接接頭未按規(guī)范及設計要求錯開，每處罰款200元。

10、梁柱鋼筋套筒連接處未擰緊或擰進長度不夠，每個接頭罰款200元。

11、應預留的鋼筋未留置或埋掉及不正確每根罰款50元。

12、澆筑砼過程中值班人員到崗不到位，罰款200元。無人值班，罰款500元，罰后繼續(xù)安排人照筋。

13、拆模后，柱、梁、板、梯鋼筋露筋、反銹50元/處.罰款后，乙方處理并承擔費用;

14、隨意向下拋鋼筋100元/次，造成事故由乙方承擔

15、垂直運輸鋼筋超載，或固定不牢固及鋼筋吊在空中下班，在施工層不卸貨100元/次，造成事故由乙方承擔;

16、使用機械離開崗位時，不拉閘斷電，夜晚加班之后，不拉閘斷電50元/次造成事故由乙方承擔;

17、鋼筋樓上樓下亂扔亂放，不清理運走50元/處;

18、鋼筋焊接接頭不合格或焊接長度達不到設計要求50.00/處，并追究造成的間接損失;

19、不按圖紙要求來配鋼筋或綁扎掉主筋300.00/處，并追究造成的間接損失;20、鋼筋錨固及搭接長度不夠50.00/次，并追究造成的間接損失;

21、主管部門對保護層進行檢測不合格，檢測費用超過標準，由乙方承擔損失 ；

22、鋼筋安裝、綁扎原因驗筋不能一次性通過導致工程進度跟不上一切損失由乙方承擔 200.00/次，并追究造成的間接損失;

23、外腳手架上、斜屋面面不系安全帶50.00/人/次;

24、用木枋作橫桿，木枋、模板作跳板100.00/人/次;

（二）模板分項工程質量要求及處罰措施如下：

1、墻柱軸線位移、垂直度超過允許偏差每處罰款200元。

2、模板加固不牢或爆模嚴重，造成砼流失及砼成型外觀尺寸的每處罰款最低500元，并賠償由此造成一切損失;

3、預留洞、預埋件漏放或偏差超過要求每處罰款200元。

4、模板安裝完畢后未將模內(nèi)的木屑、雜物清理干凈造成夾渣現(xiàn)象的，每處罰款100元。

5、模板標高超規(guī)范要求的每處罰款200元。

6、未經(jīng)同意私自拆模每塊罰款200元。

7、梁內(nèi)發(fā)現(xiàn)用模板、木條支撐的，每根罰款100元。衛(wèi)生間吊模用木條支撐，用鐵絲穿透衛(wèi)生間周邊梁進行模板加固的，每處罰款100元。

8、柱、梁、板接口處拼縫不嚴實、超過5mm，每處罰款100元。

9、梁模板內(nèi)外模邊應一條線而不是一條線總偏超過8mm，每條梁罰款200元。

10、墻、柱模板轉角處不成90度，發(fā)現(xiàn)一個角罰款50元。

11、樓梯踏步模板不水平兩頭高低超過5mm，每個罰款100元。

12、樓梯、電梯井等預留洞口不方正，超過5mm，每處罰款50元。

13、上下層墻柱砼成型后出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，偏差超過10mm的，每處罰款500元。

14、澆筑砼過程中值班人員到崗不到位，罰款200元。無人值班，罰款1000元。

15、亂鋸木枋、模板造成材料浪費的，按浪費材料1:3倍處罰

16、架模、拆模、用木枋作橫桿、木枋、模板作跳板50元/人/處;

17、使用提升機不得搶占，不得隨間操作，發(fā)現(xiàn)50元/次，造成事故由乙方負責 ；

18、架摸所用材料放在懸挑卸料平臺上，不立即卸下，吊在空中不論理由100元/次，由此造成事故 由乙方承擔;

19、向下拋模板、木枋、扣件等100元/人/次，由此造成事故由乙方承擔;20、拆除摸板、木材、鋼管等，亂堆、亂放、阻礙安全通道50元/次;

21、拆除各種底模必須先經(jīng)甲方同意，拆模時不采取支撐措施200元/人/處，由此造成事故由乙方承擔；

22、架柱、墻、模之前，底部不沖洗干凈50元/處；

23、隨意鋸模板、木枋100元/次;

24、模板上砂漿不鏟干凈、不刷油50元/處;

25、綁扎鋼筋前，鋸沫、木渣不清掃干凈50元/處;

26、墻柱底部封不嚴、漏砼鑿50元/處；

27、外腳手架上，懸挑構件上不得堆放模板，否則50元/處;

28、散落在外腳上安全兜網(wǎng)上木枋、模板1小時內(nèi)清干凈，發(fā)現(xiàn)50元/塊/處；

29、外墻拆模、斜屋面、天溝、屋面雨蓬架模不系安全帶(安全帶由乙方自理)50元/人;30、圖紙出現(xiàn)問題不反應，以單一圖紙施工，造成-切責任和損失均由乙方承擔；

(三）砼分項工程質量要求及處罰措施如下

1、混凝土平整度合格率90%以下每處罰款100元。2、混凝土麻面大于50㎝2每處罰款100元。

3、混凝土澆搗出現(xiàn)蜂窩每處罰款200元。

4、混凝土澆搗出現(xiàn)露筋每處罰款100元。

5、混凝土澆搗出現(xiàn)狗洞每處罰款1000元/處以上。

6、現(xiàn)澆結構構件截面尺寸偏差不符合要求的每處罰款300元。

7、砼澆筑后鋼筋表面未清理每根罰款50元。

8、混凝土振搗不實有浮漿每處罰款100元。

9、混凝土出現(xiàn)漏振的每處罰款1000元以上。

10、未按規(guī)范留置施工縫罰款1000元。

11、操作不規(guī)范導致砼堵管造成砼浪費，按浪費材料造價1:3倍處罰。

12、砼澆筑完畢，余料未清理干凈，按浪費材料造價1:5倍處罰。

13、砼澆筑完畢，必須及時把輸送管清理干凈堆放整齊，未按要求實施，每米罰款處罰100元。

14、泵車卸料完畢，卸料口余料必須清理干凈，防止余料散落到市政道路。如不慎把余料及泥土帶出工地，必須及時清理。如未按要求執(zhí)行，造成后果及影響由班組承擔。

15、砼班長在砼澆筑過程中必須全程值班，中途脫崗每次處罰500元。

（四）砌筑工程質量要求及處罰措施：

1、砌筑前必須認真復核定位線，并按模數(shù)進行試排確定組砌方法。經(jīng)過施工員驗收后方可施工。未按要求執(zhí)行造成材料浪費或灰縫不符合要求的，按浪費材料造價1:3倍處罰。

2、大面積砌筑前，必須先砌筑樣品墻，樣品墻檢查合格后，其余砌體按樣品墻砌筑。對未砌筑樣品墻的，不允許砌筑并處罰1000元罰款。

3、砌筑過程中必須拉通線及吊垂直線，保證砌體灰縫橫平豎直。不按要求執(zhí)行的，每少用一根線，罰款50元。

4、砌筑過程中必須保證砂漿飽滿，檢查過程中每發(fā)現(xiàn)一個點，罰款50元。

5、砌筑過程中散落的落地灰必須二次攪拌利用，做到“工完、料盡場清”不按要求執(zhí)行的，每處罰款200元，材料損耗按浪費材料造價1:3倍處罰

6、做好材料計劃，拌合好的砂漿必須在3~4個小時內(nèi)用完，盲目拌合，導致砂漿失效。按浪費材料造價1:3倍處罰。

7、磚墻上留置洞口未按規(guī)范要求設過梁或過梁擱置長度小于200㎜，每處罰款200元。材料損耗按浪費材料造價1:3倍處罰

8、砌體拉結筋漏放，或未按要求留置每根罰款50元。

9、砌塊在二次搬運過程中必須輕拿輕放，野蠻施工造成材料損耗的，超過規(guī)范要求損耗率外的，按1:3倍處罰。

10、砌體每日砌筑高度必須控制在1.2~1.4米之間。不得一次砌筑到位。違反規(guī)定者，每超出一層，罰款100元。

11、頂梁磚的砌筑必須推遲5~7天再進行砌筑，且必須按圖紙設計要求砌筑，不按要求執(zhí)行的，每處罰款200元。

12、頂梁磚砂漿必須飽滿并填充密實。不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一處透縫，罰款50元。

13、未按照砌體施工工序施工，造成房間出現(xiàn)大小頭情況的，除返工外，每平方米砌體罰款2000元，材料損耗按浪費材料造價1:3倍處罰。

（五）抹灰工程質量技術要求及處罰措施：

1、抹灰施工前進行基層清理，把墻面及砼構件表面鐵絲、木屑、鐵釘?shù)入s物清理干凈，未按要求執(zhí)行，每個點罰款50元。

2、大面積抹灰前，必須先抹樣品間，樣品間檢查合格后，其余抹灰按樣品間涂刷。對未抹樣品間的，不允許抹灰并處罰1000元罰款。

3、抹灰前必須對墻面濕水、膠合水泥漿拉毛，未按要求執(zhí)行，每個點罰款200元。

4、抹灰前必須做灰餅或沖筋?？刂颇ɑ液穸取＝?jīng)施工員驗收后方可進行下道工序施工。未按要求進行報驗進行下道工序施工，每平方米罰款200元。返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍處罰。

5、陰陽角抹灰達不到規(guī)范要求的，每平方米罰款300元。返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

6、抹灰面平整度及垂直度達不到規(guī)范要求的，每平方米罰款300元。返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

7、墻面空鼓面積超過規(guī)范要求，超出部分按200元/平方米罰款。返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

8、內(nèi)外墻抹灰砂漿必須按設計要求拌合使用，每次拌合量必須控制在3~4小時內(nèi)用完，不按要求執(zhí)行，造成砂漿失效的。材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

9、散落的落地灰必須及時清理二次拌合使用。不按要求執(zhí)行，造成材料浪費的，每天每處罰款500元，材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

10、門窗洞口豎向及水平方向收口線條必須拉通線控制，誤差不得大于10mm。不符合要求的，每米罰款300元。返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

11、內(nèi)外窗臺收口必須有高差，內(nèi)高外低。窗臺線條必須平直，外窗臺線條必須按規(guī)范及設計要求找坡。質量達不到規(guī)范要求的，每米罰款300元，返工材料損耗按浪費材料造價1:3倍罰款。

12、抹灰施工前必須按設計要求設置鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。驗收合格后方可進行下道工序施工。漏設一處按100元/米處罰。

三、腳手架工程施工安全處罰制度：

1、每10延長米立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求的每處罰款50元，立桿缺少底座、墊木的每處罰款50元，無掃地桿的每處罰款50元，無排水措施的罰款50元，并責令整改。

2、腳手架高度在7m以上，架體與建筑結構拉結，按規(guī)定要求每少一處罰款100元，拉結不堅固的每一處罰款50元，并責令整改加固。

3、每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處罰款100元，不按規(guī)定設置剪刀撐的每一處罰款200元，剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設置或角度不符合要求的罰款200元，并責令整改。

4、腳手板不滿鋪的每處罰款200元，腳手板材質不符合要求的罰款100元，每有一處探頭板罰款200元，腳手架外側未設置密閉式安全網(wǎng)的，或網(wǎng)間不嚴密的罰款100元，施工層不設1.2~1.5m高防護欄桿和擋腳板的罰款200元，并責令整改。

5、腳手架搭設前無交底的罰款50元，腳手架搭設完畢未辦理驗收手續(xù)的罰款100元，無量化的驗收內(nèi)容的罰款50元，并責令整改。

6、不按立桿與大橫桿交點設置小橫桿的每有一處罰款50元，小橫桿只固定一端的每有一處罰款50元，單排架子小橫桿插入墻內(nèi)小于240mm的每有一處罰款100元，并責令整改。

7、大橫桿每一處搭接小于1.5米的罰款100元，鋼管立桿采用搭接的每一處罰款50元（頂層除外），并責令整改。

8、施工層以下每隔10m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的每處罰款200元，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉的罰款50元，并責令整改。

9、鋼管未除銹用于搭設的每根罰款50元，腳手架不符合要求的罰款500元，鋼管彎曲、銹蝕嚴重的罰款50元，并責令整改。

10、懸挑腳手架外挑桿件與建筑結構連接不牢固的每有一處罰款100元，懸挑梁安裝不符合設計要求的每有一處罰款50元，立桿底部固定不牢的每有一處罰款100元，架體未按規(guī)定與建筑結構拉結的每有一處罰款200元，并責令整改。

11、懸挑腳手架荷載超過規(guī)定的罰款2000元，施工荷載堆放不均勻每有一處罰款50元，并責令整改。（責任班組）

四、模板工程施工安全處罰制度：

1、支撐系統(tǒng)不符合設計要求的100元，并責令整改。

2、支撐模板的立柱材料不符合要求的罰款60元，立柱底部無墊板或用磚墊高的罰款60元，不按規(guī)定設置縱橫向支撐的罰款100元，立柱間距不符合規(guī)定的罰款100元，并責令整改。

3、模板上施工荷載超過規(guī)定的罰款100元，模板上堆料不均勻的罰款50元，并責令整改。

4、大模板存放無防傾倒措施的罰款100元，各種模板存放不整齊、過高等不符合安全要求的每處罰款100元，并責令整改。

5、支拆模板2m以上高處作業(yè)無可靠立足點的罰款100元，拆除區(qū)域未設置警戒線且無監(jiān)護人的每次罰款50元，留有未拆除的懸空模板的每處罰款50元，并責令整改。

6、模板拆除前未經(jīng)拆模申請批準的罰款50元，模板工程無驗收手續(xù)的罰款100元。

7、在模板上運輸混凝土無走道墊板的罰款100元，走道墊板不穩(wěn)不牢的罰款100元，并責令整改。

8、作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施的罰款100元，垂直作業(yè)上下無隔離防護措施的罰款100元，并責令整改。

五、“三寶”、“四口”防護安全處罰制度：

1、不按規(guī)定佩戴安全帽的有人次罰50元，不佩戴胸牌罰10元，不予進工地。

2、每有一人未系安全帶的罰50元，每有一人安全帶系掛不符合要求的罰30元，安全帶不符合要求，每發(fā)現(xiàn)一條罰50元，并立即停止作業(yè)，整改后進場。

3、樓梯口、電梯井口防護每一處無防護措施的罰200元，每一處防護措施不符合要求或不嚴密的罰100元。

4、電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10m）少一道平網(wǎng)罰100元

5、預留洞口、坑井防護每一處無防護措施，罰200元，每一處防護措施不符合要求或不嚴密的罰100元。

7、通道口無防護棚，罰300元，每一處防護不嚴，罰100元，每一處防護棚不牢固、材質不符合要求，罰100元

8、陽臺、樓板、屋面等臨邊防護每一處臨邊無防護的罰200元，每一處臨邊防護不嚴、不符合要求的罰100元。

六、施工用電安全處罰制度：

1、外電防護小于安全距離無防護措施的每處罰500元，防護措施不符合要求、封閉不嚴密的罰200元。

2、工作接地與重復接地不符合要求的每處罰300元，未采用TN-S系統(tǒng)的罰100元，專用保護零線設置不符合要求的罰100元，保護零線與工作零線混接的罰100元。

3、配電箱、開關箱不符合“三級配電兩級保護”要求的每處罰500元，開關箱（末級）無漏電保護或保護器失靈，每處罰300元，漏電保護裝置參數(shù)不匹配，每發(fā)現(xiàn)一處罰100元，電箱內(nèi)無隔離開關每處罰100元，違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每處罰100元，安裝位置不當、周圍雜物過多等不便操作的每處罰100元，閘具損壞、閘具不符合要求的每一處罰100元，配電箱內(nèi)多路配電無標記的每一處罰50元，電箱下引處線混亂每根線罰50元，電箱無門、無鎖、無防雨措施的每一處罰50元，并責令限期整改

4、照明專用回路無漏電保護罰100元，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m未使用安全電壓供電的罰100元，潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓的罰100元，使用36V安全電壓照明線路混亂和接頭處未使用絕緣布包扎的罰50元。

5、配電線路電線老化、破皮未包扎的每一處罰100元，線路過道無保護的每一處罰50元，電桿、橫擔不符合要求的罰50元，架空線路不符合要求的罰100元，未使用五芯線(電纜)的罰100元，使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜的罰100元，電纜架設或埋設不符合要求的罰100元，并責令整改。

6、閘具、熔斷器參數(shù)與設備不匹配、安裝不符合要求的每一處罰30元，用其他金屬絲代替熔絲的罰100元，并責令更換。

7、變配電裝置不符合安全規(guī)定的罰50元，并責令更換。無地極阻值搖測記錄的罰50元，無電工巡視維修記錄或填寫不真實的罰50元，檔案亂、內(nèi)容不全、無專人管理的罰50元

七、施工機具使用安全處罰制度：

1、無護手安全裝置的罰款50元，傳動部位無防護罩的罰款50元，未做保護接零、無漏電保護器的各罰款50元，無人操作時未切斷電源的罰款50元，并責令整改。

2、圓盤鋸電鋸安裝后無驗收合格手續(xù)罰50元，無鋸盤護罩，分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位無防護每缺一項的罰50元，未做保護接零、漏電保護器的，各罰50元，無人操作時未切斷電源的罰50元，并責令整改。

3、Ⅰ類手持電動工具無保護接零的罰100元，使用Ⅰ類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品的罰50元，使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭的罰50元，并責令整改。

4、鋼筋機械安裝后，未做保護接零、無漏電保護器的各罰50元，鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)無防護措施的罰50元，傳動部位無防護措施的罰50元，并責令整改。

5、電焊機未做保護接零、無漏電保護器的罰50元，無二次空載降壓保護器或觸電保護器的罰50元，一次線長度超過規(guī)定或不穿管保護的罰50元，電源不使用自動開關的罰50元，焊把線接頭超過3處或絕緣老化的罰50元，電焊機無防雨罩的罰50元，并責令整改。

6、攪拌機安裝后，未做保護接零、無漏電保護器的各罰50元，離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求的每項罰50元，操作手柄無保險裝置的罰50元，攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全的罰50元，料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用的罰50元，傳動部位無防護罩的罰50元，作業(yè)平臺不平穩(wěn)的罰50元，并責令整改。

7、氣瓶間距小于5米、距明火小于10米又無隔離措施的罰50元，乙炔瓶使用或存放時平放的罰50元，氣瓶存放不符合要求的罰50元，氣瓶無防震圈和防護帽的每一個罰50元，并責令整改。

8、潛水泵未做保護接零、無漏電保護器的各罰50元

八、文明施工安全處罰制度

1、現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質的罰款50元。

2、酒后作業(yè)每發(fā)現(xiàn)一人次罰款100元，并責令停工休息整改。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、喇叭褲的每人次罰款50元，并責令整改。

4、非有關操作人員不準進入危險區(qū)內(nèi)違者每人次罰款50元，并責令退出工地。

5、不準在施工現(xiàn)場打鬧嬉戲，違者每人次罰款50元，不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，違者罰款100元。

6、禁止從高處向下（或向上）拋投任何物資材料，違者每人次罰款100元。

7、未經(jīng)施工負責人批準，不準任意拆除架子設施、模板支撐及安全裝置等，違者每次罰款500元，并責令立即恢復，造成質量安全責任事故的由相關責任人自負。

8、工地內(nèi)嚴禁打架斗毆，違者每人罰款2000元（打群架的相關責任人罰款10000元），并開除出工地，由此造成的一切后果自負，情節(jié)嚴重的移交公安機關處理。

9、做好工地內(nèi)的防盜、防火、防破壞和其他安全事故的防范工作，要徹查清問，加強巡回巡查力度，工地不準無關人員自由出入，違者相關責任人每次罰款50元。

10、施工不戴安全帽50元/人/次(安全帽乙方自理)

施工管理方案 篇8

1.適用范圍

1.1本預案適用于安裝工程分公司在工程施工管理過程中發(fā)生安全事故的應對和處置。

1.2本預案歸口管理部門為安裝工程分公司辦公室。

2.風險分析與事件分級

2.1風險分析

在施工過程中發(fā)生高處墜落、物體打擊、坍塌、機械傷害、觸電、火災各種自然災害以及中暑、中毒事件等均會對職工造成人身傷害。為了保工程的順利開展，采取有效的安全技術措施，防止傷亡事故及各種突發(fā)事件的發(fā)生，保證廣大職工的職業(yè)健康安全，以及在發(fā)生傷亡事故時有應急處置辦法，根據(jù)施工生產(chǎn)過程中五大傷害的實際制定本施工安全應急預案。

2.2事故分級

(1)輕傷事故:只有輕傷的事故

(2)重傷事故:一次事故只有重傷無死亡的事故

(3)死亡事故：一次事故亡1-2人的事故

(4)重大死亡事故:一次事故死亡3-9人的事故

(5)特大死亡事故:一次事故死亡10人以上(含10人)的事故

3.編制的依據(jù)

3.1中華人民共和國《建筑法》、《勞動法》

3.2中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》

3.3國家和地方職業(yè)健康安全有關規(guī)定

3.4職業(yè)健康安全管理體系文件

3.5山東清源集團有限公司20__年度安全生產(chǎn)目標責任書

4.組織機構及職責

安裝工程分公司應急組織機構由應急領導小組、應急辦公室，現(xiàn)場應急指揮部組成。

4.1應急領導小組

組長：

副組長:

成員:

主要工作職責：

(1)審定本公司生產(chǎn)安全事故應急救援預案；

(2)全面指導分部的應急救援工作；

(3)落實集團公司有關應急工作的重要指令；

(4)負責組建應急指揮部或指定人員到現(xiàn)場指揮應急搶險工作，對應急搶險重大問題進行上報、決策；

(5)上報事故信息；

(6)負責審定下達和解除預警信息，負責下達應急響應程序的啟動和終止指令；

(7)應急響應結束后，安排相關部門和人員進行事故調(diào)查、評估和總結；

(8)建立安全生產(chǎn)責任制，教育和培訓廣大職工掌握安全生產(chǎn)的有關規(guī)程和規(guī)章制度；

(9)針對施工過程中發(fā)生高處墜落、物體打擊、坍塌、機械傷害、觸電、火災等各種自然災害以及急性中毒事件等均會對職工造成人身傷害的危險，制定針對性的預防措施。

4.2應急辦公室

主任：

副主任：

成員:土建項目部、安裝項目部全體人員

主要工作職責:

(1)負責傳達，貫徹落實上級應急管理工作的有關方針政策、法律法規(guī)及一系列文件指示精神和本單位應急領導小組的會議決議，有關要求等；

(2)負責24小時應急值守，接收各類突發(fā)事件的報告，跟蹤事件的處置狀況，收集相關信息并做好上報工作；

(3)負責應急預案的管理工作，組織總體應急預案和專項應急預案的制定、修訂、審核，發(fā)布和管理備案等工作；負責制定、報批和組織實施應急演練、培訓計劃；

(4)負責應急資金計劃的制定；

(5)負責應急物資儲備庫的建設，負責應急物資儲備庫管理制度的編制，落實，制訂應急物資和裝備配備計劃，負責應急物資的定期檢查等；

(6)負責應急隊伍建設，制定并實施應急隊伍的培訓與演練計劃等；

(7)組織應急演練，應急培訓、應急物資和搶險救援隊伍等，并對施工情況進行考核評價管理。

4.3現(xiàn)場應急救援隊伍

現(xiàn)場應急救援隊伍是由應急領導小組統(tǒng)一領導各應急救援工作組，分工協(xié)作有序開展現(xiàn)場處置和救援工作。工作組可根據(jù)實際進行增減調(diào)整，主要包括現(xiàn)場搶險組(救援、疏散，警戒等)、醫(yī)療救治組、后勤保障組、善后處理組、事故調(diào)查組、保安組。

(1)現(xiàn)場搶險組

組長：項目負責人

成員：各部門負責人

主要職責:實施現(xiàn)場救援方案確定的各項救援措施以控制事態(tài)發(fā)展，減少事故損失；負責現(xiàn)場受傷人員的救護，設置隔離區(qū)域；負責協(xié)助外部救援和醫(yī)療隊伍開展工作；

(2)醫(yī)療救治組

組長：醫(yī)務室負責人

成員：醫(yī)療室全體人員為醫(yī)療救治組成員

主要職責:負責搶救受傷人員，組織搶救所用醫(yī)用物質；

(3)后勤保障組

組長：辦公室負責人

成員：辦公室人員

主要職責:保障應急救援物質的供應，平時對所用物質妥善管理；

(4)善后處理組

組長：項目負責人

成員：各部門負責人

主要職責：負責受傷人員的后續(xù)醫(yī)療救治；負責核實受傷人員情況及其親屬的接待，安撫；負責恢復現(xiàn)場施工工作。

(5)事故調(diào)查組

組長：項目負責人

成員：各部門負責人

主要職責：負責保護事故現(xiàn)場，搜集事故資料；負責事故調(diào)查，確定事故損失，性質、原因，提出預防措施和處理意見等。

(6)保安組

組長：項目部保安部負責人

成員：項目部保安部負責全體保安員為組員

主要職責：負責人員與事故現(xiàn)場的隔離、警戒；

5.監(jiān)督與預警

5.1風險監(jiān)督

5.1.1工作職責

土建項目部、安裝項目部負責風險監(jiān)督工作.負責與各施工單位對接，落實安全防護措施、安全勞動保護用品佩戴情況，及時獲取事故信息，及時應急辦公室報告。特殊情況可越級上報。應急辦公室根據(jù)事故情況向應急領導小組匯報，發(fā)布預警通報，通知各部門作好應急準備。

5.1.2監(jiān)督方法

(1)工程項目在組織招標過程中嚴格審核投標單位的資質；

(2)簽訂施工合同過程中嚴格界定事故責任，由集團法務部把關審核；

(3)對施工過程進行監(jiān)督，落實安全措施是否到位；

(4)與施工人員及時交流，避免出現(xiàn)情緒意外現(xiàn)象；

(5)對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境分析研判危險因素；

(6)與施工工程所在單位人員配合監(jiān)督、管理施工過程。

5.2預警信息發(fā)布

應急辦公室接到預警信息后，上報應急領導小組，應急領導小組結合事故等級，研判可能造成的后果，綜合判斷情況的緊急程度，確定預警級別。由應急辦公室采用電話，短信等方式發(fā)布預警信息，預警信息包括可能發(fā)生事件時間、地點、可能影響的范圍以及應采取的措施等。

5.3預警行動

各應急救援工作組接到預警信息后進入待命狀態(tài)，做好應急響應準備。

5.4預警調(diào)整和結束

應急辦公室根據(jù)事故的變化情況，報請應急領導小組批準后，發(fā)布調(diào)整或解除預警信息通知。

6.應急響應

6.1信息報告

6.1.1輕傷事故：應由項目部在24小時內(nèi)報告公司領導、生產(chǎn)辦公室和公司總工會；

6.1.2重傷事故：公司在接到分公司和項目部報告后24小時內(nèi)報告上級主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會組織；

6.1.3重傷三人以上或死亡一至二人的事故：公司在接到項目部報告后4小時內(nèi)報告上級主管單位、安全監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機關，填報《事故快報表》，公司工程部負責安全生產(chǎn)的領導接到項目部報告后4小時應到達現(xiàn)場；

6.1.4死亡三人以上的重大、特別重大事故：公司應立即報告當?shù)厥屑壢嗣裾?，同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機關和監(jiān)督部門，公司安全生產(chǎn)第一責任人(或委托人)應在接到項目部報告后4小時內(nèi)到達現(xiàn)場；如路途比較遠確實無法趕赴現(xiàn)場時，應立即委托臨時代理人進行指揮活動，并應在12個小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

6.1.5急性中毒、中暑事故：應同時報告當?shù)匦l(wèi)生部門；

6.1.6易爆物品爆炸和火災事故：應同時報告當?shù)毓膊块T；

6.1.7員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場醫(yī)務室醫(yī)治，重傷、中毒的送醫(yī)院救治；因傷勢過重搶救無效死亡的，公司應在8小時內(nèi)通知安全監(jiān)督部門處理；

6.1.8報告內(nèi)容：事故發(fā)生地點，發(fā)生時間、波及人群或潛在的威脅和影響、報告單位，聯(lián)系人及通訊方式。并盡可能提供以下信息：事故類型，嚴重程度、可能原因、巳采取的措施，事故可能發(fā)展趨勢。

6.2應急處置措施

根據(jù)工程概況、施工方法、場地環(huán)境和條件等第一手資料，并熟悉掌握安全法規(guī)、安全技術標準，有針對性的安全技術措施，保證各種安全技術措施有充分的時間作準備，保證各種安全措施的落實。

6.2.1“高處墜落”的應急措施

防止高空墜落的重點是防止架上墜落。于是要求腳手架必須由架子工進行搭設和拆除，腳手架的搭設和拆除必須認真把好十道關口，即安全交底關、材質檢查關、尺寸關、鋪板關、欄護關、連接關、承重關、上下關、保險關和檢驗關。其他如懸空墜落、臨邊墜落等也是事故發(fā)生中較高的類別。防止高空墜落發(fā)生最根本的措施還應從物和人兩方面進行落實，物的方面就是要有滿足規(guī)范規(guī)定的防護設施，從人的方面來講，就是從事高處作業(yè)的人員必須滿足一定要求，即患有高血壓、心臟病、年齡不滿18周歲和飲酒以后，均不得從事高空作業(yè)；6級以上大風及雷暴雨天，以及夜間施工照明不足的情況下，不得從事高空作業(yè)。

此外，高空作業(yè)人員要正確使用安全帶。在高空作業(yè)時，必須把安全帶的系繩掛在牢固的結構物、吊環(huán)或安全拉繩上，且應認真復查，嚴防發(fā)生虛掛，脫鉤等現(xiàn)象。使用安全帶系繩長度需要3m以上時，應使用加有緩沖器裝置的專用安全帶，使用安全帶應高掛低用，減少墜落時的沖擊高度。安全帶的使用期為3～5年，使用期間如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應提前報廢，高空作業(yè)無處掛安全帶時，應專門設置掛安全帶的安全拉繩，安全欄桿等，否則，不能施工作業(yè)。

6.2.1.1“三寶”防護措施

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在建筑安裝工程施工中，挽救了無數(shù)職工的生命，已被建筑企業(yè)廣大職工公認為安全“三寶”

(1)進入施工現(xiàn)場的職工必須戴安全帽。進人施工現(xiàn)場的職工必須戴好符合標準的安全帽，帽襯與帽殼之間必須保持4～5cm的間隙，并要系好帽帶，防止脫落，防止墜落物件把帽子打掉致傷頭部。

(2)懸空作業(yè)人員須系安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合要求的安全帶，若有的懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時（如：行車梁的上部、吊裝屋架上弦等），施工負責人應為工人設置掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。

(3)高處作業(yè)點的下方必須設安全網(wǎng)。凡無外架防護施工，必須在高度4～5m處設一層固定安全網(wǎng)，每隔4層樓再設一道固定安全網(wǎng)，并同時設下層隨墻體逐層上升的安全網(wǎng)。凡外架、橋式架、插日架的操作層外側，必須設置小孔安全網(wǎng)，防止人、物墜落造成事故。

6.2.1.2“四口”防護措施

(1)凡樓梯口、電梯口（包括垃圾口）、預留洞口（包括管井口），必須設圍欄或蓋板、架網(wǎng)。混凝土預制樓板的預留洞口，可事先預埋鋼筋網(wǎng)。設備安裝時再剪掉預埋鋼筋網(wǎng)。

(2)正在施工的建筑物所有出入口，必須搭設板棚或網(wǎng)席棚。棚的寬度應大于出入口，棚的長度應根據(jù)建筑物的高度，以5～10m為宜。

6.2.1.3“五臨邊”防護措施尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側邊、卸料臺的外側邊等，在施工過程中，必須設置lm高的雙層圍欄或搭設安全網(wǎng)。

6.2.1.4“架子把住十道關”腳手架在建筑安裝工程施工中，是一項不可缺少的重要工具，萬一腳手架發(fā)生故障，往往會造成多人重大傷亡事故。因此，對各種腳手架必須嚴格掌握，認真把好十道關口。

(1)材質關：嚴格按規(guī)定的質量、規(guī)格選擇材料；

(2)尺寸關：必須按規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等；

(3)鋪板關：架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔、平整。木跳板厚度必須達5cm；

(4)欄護關：腳手架外側和斜道兩側必須設lm高的欄桿和立網(wǎng)；

(5)連接關：必須按規(guī)定設剪刀撐和支撐，高7m及以上的架子，必須與建筑物連接牢固，不得搖晃。①腳手架兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿應設一根支桿，與地面角度應不大于60°；②架子高度在7m以上和無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架與建筑物應至少有一個連接牢固點；③剪刀撐，不論木、竹、鋼管腳手架均應在盡端雙跨內(nèi)和中間每隔15m設縱向剪刀撐，其最大寬度不超過6跨，與地面呈45＇～60°夾角，從上到下連續(xù)設置；

(6)承重關：鋼管腳手架均布載荷，不得超過27MPa。在腳手架上堆磚，只允許單行側擺3層。用于裝修工程，鋼管腳手架的允許載荷最大為20MPa。其他架子（橋梁、吊籃、掛架、挑架等），必須經(jīng)過計算和試驗確定承重載荷⊙如超載，應采取加固措施以保證安全；

(7)上下關：必須為工人上下架子搭設馬道（斜道、跑道）或階梯。嚴禁施工人員因從架子爬上爬下而造成墜落事故；

(8)雷電關：①凡金屬腳手架與一萬伏以上高壓輸電線路的水平距離必須保持5m以上，或者搭設隔離防護層。②一般電線不得直接捆在金屬架桿上，必須捆扎時應加墊木隔離。③凡金屬腳手架高于周圍避雷設施者，架間每隔24m設一個避雷針，針端要高出最高架桿3.5m；

(9)挑梁關：懸吊式吊籃腳手，除吊籃按規(guī)定加工、設欄護和立網(wǎng)外，挑梁架設要平坦和牢固；

(10)檢驗關：各種架子搭好后，工長必須組織架工和其他作業(yè)工種共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。使用時，特別是大風、雷后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。10m以上的腳手架，在操作層下面留一層架板，以保證安全。如因材料不足不能留設安全層時，可在操作層下設張安全網(wǎng)，以防萬一。

6.2.1.5“屋面天棚有措施”在天棚和輕型屋面（石棉瓦、玻纖瓦等）上操作、行走十分危險，稍踏偏楞木，就會墜落傷亡。因此，凡在天棚和輕型屋面上操作、行走之前，必須在上面搭上墊板或在下方滿搭安全平網(wǎng)。

6.2.1.6“梯子必須牢又堅”由于梯子不牢發(fā)生的高處墜落事故是較多的，因此要求：①梯子要牢；②踏步高度在30～40cm；③與地面夾角60°～70°；④底腳要有防滑措施；⑤頂端捆扎牢固或設專人扶梯。

6.2.1.7施工現(xiàn)場使用的龍門架（井字架），必須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置；在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收，經(jīng)確認合格有效，方可使用。

6.2.1.8腳手架外側邊緣，應用密目式安全網(wǎng)封閉，搭設腳手架，必須編制施工方案和技術措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網(wǎng)；在搭設腳手架前，須向工人作較為詳細的搭設交底。

6.2.2“物體打擊”的應急措施

施工工過程中，立體交叉作業(yè)、吊模、機械設備的安裝拆卸、整體腳手架的升降、都存在著物體打擊的可能，預防物體打擊是生產(chǎn)過程中時刻注意預防的工作

(1)在上下立體交叉作業(yè)時，如防護棚及腳手架的搭設拆除，應設警戒區(qū)，并設專人監(jiān)控，嚴禁上下同時拆除；

(2)機械的安裝和折卸如吊機、施工升降機等的安裝和折卸過程中,工具及零部件等要妥善管理好放置好,要防止工具的滑落,在施工中,要注意精力集中,防止一時疏忽將零部件從高空落下,造成物體打擊事故。

(3)起重吊裝要嚴格遵守“十不吊”的要求,當掛好鋼絲繩索具,起吊時,操作人員要立即遠離吊重物,更不能站在起重臂下方,防止重物墜落和臂桿塌落傷人

(4)腳手架要按照施工方案求進行搭設,要嚴格按照安全操作規(guī)程要求增設剪刀撐、連墻桿,其是在臺風和訊期在提前采取加固措施,防止腳手架的坍塌造成事故。

6.2.3“機械傷害”的應急措施

施工過程中,大、中、小型施工機械以及手持電動工具等,如使用不當,不按安全技術操作規(guī)程操作很有可能可能造成機械傷害，應當從安全裝置等方面采取技術措施。

(1)操作人員應體檢合格,并經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格取得操作證書后,持證上崗；

(2)操作人員要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程操作,認真及時做好各級保工作,經(jīng)常保持機械設備的完好狀態(tài),嚴禁帶病進行操作；

(3)機械設備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示儀表、報警等裝置信號應完好無損,有缺損時要及時修復,安全防護裝置不完整或已失效不能使用。

6.2.4觸電事故預防監(jiān)控措施

6.2.5.1施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害的環(huán)節(jié)

在建工程與外電高壓線之間不夠安全操作距離或防護不符合安全要求；臨時用電架設未采用TN-S系統(tǒng)，不符合“三級配電兩級保護”要求；雨天、露天電焊作業(yè)；不遵守手持電動工具安全操作規(guī)程；照明燈具金屬外殼沒有接地保護，潮濕作業(yè)沒有采用安全電壓；高大機械設備未設防雷接地；非專職電工操作臨時用電等。

6.2.5.2預防措施

(1)施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設、維護、拆除等由專職電工完成。

(2)在建工程的外側防護與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達不到要求的，要增設屏障、遮欄或保護網(wǎng)，避免施工機械設備或鋼架觸及高壓電線。無安全防護措施時，禁止冒險施工。

(3)綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護系統(tǒng)，組成防觸電保護系統(tǒng)，形成防觸電兩道防線。

(4)在建工程不得在高、低壓線下方施工，搭設工棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物。

(5)堅持“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關箱要合理設置，避免不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災，其裝設位置應避開污染介質侵害、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺和易燃易爆物等；

(7)雨天，禁止露天電焊作業(yè)；

(8)做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓；

(9)堅持臨時用電定期檢查制度；

6.2.6火災、化學物品爆燃或爆炸預防監(jiān)控措施

6.2.6.1火災事故預防監(jiān)控措施

6.2.6.1.1施工現(xiàn)場發(fā)生火災的主要環(huán)節(jié)

電氣線路超過負荷或線路短路；電熱設備、照明燈具使用不當，大功率照明燈具與易燃物接觸或距離過近，產(chǎn)生電弧、電火花等。電焊機、點焊機使用時電氣弧光、火花會引燃周圍物體，引起火災；職工生活、住宿臨時用電架設不規(guī)范，亂拉亂接；職工在宿舍內(nèi)明火煮飯、取暖引燃易燃物質等。

6.2.6.1.2預防措施

(1)施工組織設計時，要根據(jù)電器設備的用電量正確選擇導線截面；導線架空敷設時，其安全間距必須滿足規(guī)范要求；

(2)電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實；

(3)現(xiàn)場用的電動機嚴禁超載使用，電機設備周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設備正常運轉；

(4)施工現(xiàn)場內(nèi)，嚴禁使用電爐子、明火爐；使用碘鎢燈時，燈具與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準使用功率超過60W的白熾燈泡；

(5)使用焊機時要執(zhí)行動焊證制度，并有人監(jiān)護；施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火器材；電焊機要放在通風良好的地方；

(6)施工現(xiàn)場的高大設備要做好防雷接地工作；

(7)存放易燃氣體、易燃物品的倉庫內(nèi)，照明裝置一定要采用防爆型；導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求；

6.2.6.2易燃、易爆危險品引發(fā)事故預防監(jiān)控措施

6.2.6.2.1施工現(xiàn)場由于易燃、易爆物品使用引起火災、爆炸的主要環(huán)節(jié)；施工現(xiàn)場，使用油漆、松節(jié)油、汽油等涂料或溶劑；使用揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋涂料時，動用明火或吸煙；焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物體間隔距離過小。

6.2.6.2.2預防措施

(1)使用易燃、易爆危險物品的現(xiàn)場，不得使用明火或吸煙，同時應加強通風，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低；

(2)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物體的間隔距離，不得小于10m；與易燃易爆危險物品的間隔距離不得小于30m；

6.2.7中毒事故預防監(jiān)控措施

6.2.7.1施工現(xiàn)場可能發(fā)生中毒的環(huán)節(jié)

人工挖孔樁中，地下存在的各種毒氣；現(xiàn)場焚燒的有毒物質；食堂采購的食物中含有毒物質或職工食用了腐爛、變質食品；職工冬季取暖時產(chǎn)生的有毒煤氣；

6.2.7.2預防措施

(1)人工挖孔樁中，要進行毒氣試驗和配備通風設施；

(2)嚴禁在現(xiàn)場焚燒有毒有害物質；

(3)工人生活設施符合衛(wèi)生要求，不吃腐爛、變質食品；炊事員持健康證上崗；冬季取暖注意室內(nèi)通風，防止發(fā)生煤氣中毒；暑伏天要合理安排作息時間，避開高溫、高熱時段，防止中暑脫水現(xiàn)象發(fā)生。

6.3響應措施:

6.3.1火災事故的救援

（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離電源開關較遠時，需就近剪斷電線，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電；

（2）當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。搶險人員必須穿戴絕緣用品；

（3）撲滅電氣火災時，要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥沙子。嚴禁使用導電滅火劑撲救；

（4）氣焊作業(yè)中，遇氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧；乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅；

（5）一般情況發(fā)生火災，工地先用滅火器將火撲滅；情況嚴重時立即撥打“119”火警電話報警，講清火災發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。

6.3.2對觸電事故的相應措施

6.3.2.1使人體脫離電源,方法有拉閘、拔插銷、切斷電線(要用有絕緣手柄的工具,一次只能切斷一根線，以免短路電弧傷人),把電線拉離人體(電線外皮破損時,要借用絕緣工具),把人體拉離電線(不能直接接觸人體,可以拉觸電人身上干燥的衣服或借用絕緣工具)；

6.3.2.2進行人工搶救

6.3.2.2.1觸電者脫離電源后,如神志清醒,應先讓其安靜休息,還要走動,然后請醫(yī)生或送醫(yī)院診治;

6.3.2.2.2觸電者已昏迷,應先讓其仰臥,解開衣扣、衣帶、腰帶、然后判斷一下是否還有呼吸:觀察胸部、腹部是否有起伏,把手放在鼻孔處是否感到有氖流;再判斷是否有心跳:用手摸頸部或腹股溝處的大動脈,或把耳朵放在左胸區(qū)；

6.3.2.2.3如呼吸停止,應立即進行人工呼吸;如心跳也停止了,應同時進行胸外心臟擠壓,有兩人在場時,一人負責人工呼吸,一人負責心臟擠壓;只有一人在場時,應交替進行之；每次吹氣2-3次,擠壓10-15次；

6.3.2.2.4進行上述搶救正作的同時,應立即請醫(yī)生或送醫(yī)院；人工呼吸和心臟擠壓一時收不到效果要堅持不懈,不要半途而廢,在送醫(yī)院的途中也不要停止；

6.3.2.2.5待觸電者身上出現(xiàn)尸斑或身體變冷時方可放棄,經(jīng)過人呼吸,胸外心臟擠壓救活的觸電者,事實證明這些方法確實有效。

6.3.3機械傷害事故的救援

（1）對于一些微小傷害，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。

（2）較重大傷害者就近送醫(yī)院診治。

6.3.4坍塌事故的救援

一旦發(fā)生事故，應盡快解除擠壓；在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進一步傷害；現(xiàn)場就地處理各種傷情，如心肺復蘇等。同時，就近送醫(yī)院搶救。嚴重者可能全身被埋，可引起土埋窒息而死亡；在急救中，應先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持其呼吸暢通。

6.3.5中毒事故的救援

施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。

6.3.6高處墜落事故的救援

及時采取有效措施:先對傷病員進行生產(chǎn)自救,如情況緊您可直接撥打報警電話,也可直接將傷病員送往醫(yī)院,

6.4擴大響應

在當前應急措施難以應對、可能造成重大人員傷亡或財產(chǎn)損失時，現(xiàn)場應急指揮部應及時請示公司應急領導小組調(diào)整響應級別，向上級單位請求支援，同時充分尋求屬地政府或救援機構的支援。

7.應急結束

在公司/項目部范圍內(nèi)，應隔傷員得到有效治療，且事故有效控制時，由應急救援日常管理機構負責人報告應急救援指揮部。應急領導小組組長根據(jù)上級統(tǒng)一部署，宣布本次事件應急響應結束。

8.后期處置

8.1應急響應結束后，按照把事故損失和影響降低到最低程度的原則，及時做好生產(chǎn)，生活恢復工作。

8.2財務部負責牽頭核算救災發(fā)生的費用及后期保險和理賠等工作。

8.3事件調(diào)查組必須實事求是，尊重科學，按照“四不放過”原則及時、準確查明事故原因，深刻吸取事故教訓，制定防范措施，落實責任制，防止類似事件發(fā)生。

8.4應急辦公室負責收集，整理應急救援工作記錄、方案、文件等資料，組織各部門對應急救援過程和應急救援保障等工作進行總結和評估，提出改進意見和建議，并將總結評估報告報上級主管部門。

9.應急保障

9.1應急隊伍

由應急領導小組組建現(xiàn)場應急救援隊伍，主要包括現(xiàn)場搶險組(救援、疏散，警戒等)后勤保障組、善后處理組、事故調(diào)查組，各組人員由專業(yè)相關各部門人員抽調(diào)組成，相關人員均應參加相應的應急預案演練或者培訓活動。

9.2應急物資與裝備

各項目部儲備適量的應急防護設施

(1)醫(yī)療器材：擔架、.氧氣袋、塑料袋、小藥箱；

(2)搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；

(3)照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；

(4)通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；

(5)交通工具：工地常備一輛值班車輛，該車輪值班時不應跑長途；

(6)滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。

9.3通信與信息

通訊聯(lián)絡通過固定電話、手機方式進行。

9.4應急通訊

施工管理方案 篇9

建筑電氣工程施工方案

一、編制依據(jù)

1、施工圖紙。

2、××××發(fā)電有限責任公司16#住宅樓工程施工組織設計。

3、《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

二、工程概況

本工程位于甘肅××××發(fā)電有限責任公司福利區(qū)，五單元六層、磚混結構?？偨ㄖ娣e8905.55㎡，呈“一”字排布，層高3.0m,建筑總高度20.55m。

三、施工前準備工作

施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底；施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。

四、電氣安裝各分項、檢驗批工程質量要求及電氣通病的預防措施電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準

1）管路敷設分項檢驗批質量標準：

材質及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在十層內(nèi)敷設必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，?32以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤0.10，保護層≥15㎜。

2）管內(nèi)穿線分項、檢驗批質量標準：

材料質及品種、規(guī)格型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須≥0.5MΩ以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。

3）接地裝置分項、檢驗批質量標準：

材質的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼秘扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行隊腐處理。

4）電氣器具及配電箱安裝質量標準：

材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關、插座

及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。

5）建筑電氣分部（子分部）觀感質量標準：

工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質量要求，質量合格、出廠質量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工質量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質量必須達到優(yōu)良標準。

2建筑電氣安裝工程通病預防措施

1）管路敷設通?。?/p>

管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。

原因分析：

鋸管管口齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。

預防措施：

鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應潤滑油。管口入箱時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨管時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20㎜以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

2）金屬管線保護地線和防腐通腐：

金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析：

金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。

金屬管線接頭處，用?6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。

3）箱盒安裝質量能?。?/p>

箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。

原因分析：

穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預入的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移動，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預防措施：

移箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預防的水平線（水平的+0.5m裝飾線），在混凝土、樁內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。

4）管內(nèi)穿線質量能?。?/p>

先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。

原因分析：

穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。

穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線混淆不清，可采用不同顏色的導線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺蘭色，PE（保護線）為黃綠雙色線。

5）導線連接質量通?。?/p>

剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。

原因分析：

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。

預防措施：

剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。

6）開關、插座、箱盤安裝質量通病

金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別外觀質量，暗開關，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動；箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24㎝磚墻或16㎝混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普通裂縫。

原因分析：

各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣；箱體制作時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在4㎝厚的磚墻或16㎝厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘

貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。

預防措施：

在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆，各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其它補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做，左零、右火、上接地。；箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

7）燈具安裝質量通??；

吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析：

沒有專用固定吊盤或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。

預防措施：

換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。

五、文明施工管理措施

1、建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。

2、加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢水、固體廢棄物，易燃易油品及化學品等污染，及時清理現(xiàn)場棄物，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。

3、服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關系，保證工程的順利完成。

4、現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點存放。

5、施工過種中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。

××市建筑工程有限責任公司平電項目部

2005-6-15

施工管理方案 篇10

1施工臨時用電方案

1.1概況

本工程現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)，根據(jù)jgj46-88臨時用電規(guī)范而設計。根據(jù)表內(nèi)臨時用電設備負荷統(tǒng)計，安裝容量1250kva，計算容量1194.8kva。完全可以滿足施工用電要求；另自備200kw、120kw柴油發(fā)電機各1臺；為確保施工用電可靠，合理節(jié)約能源。在供電結構上合理安排。加強管理。

1.2負荷計算表

spesp大

sj=1.103（k1+ k2+ k3se） =1086.3kva

coswcosw

為了簡化計算照明用電取施工用電10%，則：

sj=1.1×1086.3=1194.8kva

1.3變壓器設置

根據(jù)施工用電總負荷及在考慮工期要求的前提下（鉆機自備發(fā)電機供電不足及其他原因），特于陽平河特大橋設250kva變壓器1臺、315kva變壓器1臺，同時供生活駐地用電。

1.4導線選擇

采用2（bv-3×120+1×70）架空敷設。

1.5安全用電技術措施

1、工地配電必須按tn-s系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線pe必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。

2、設置總配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：

(1)配電箱、開關箱應有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。

(2)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用bv銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。

(3)高空作業(yè)用電，套pvc塑料管引上，不準沿腳手架敷設。

3、用電設備與開關箱間距不大于3m，與配電箱間距不大于30m，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30ma，額定漏電動作時間應小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流應選用15ma。

4、配電箱、開關箱上設危險標志。

5、作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值≤4ω。

6、保護零線不得裝設開關或熔斷器。

7、保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。

8、正常情況時，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零：

(1) 電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

(2) 電氣設備的傳動裝置的金屬部件。

(3) 配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。

(4) 電力線路的金屬保護管、物料提升機，均設接地裝置。

10、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。

11、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏”制（含插座）。

12、配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。

13、所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現(xiàn)場電工專人管理。

14、所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

15、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。

16、潛水泵的負荷線必須采用yhs型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。

17、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。

18、使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應堅固，，燈頭無開關，燈泡外部有保護網(wǎng)。

19、產(chǎn)生振動的機械設備的pe線的重復接地不少于兩處。

1.6現(xiàn)場照明

1、照明燈具的金屬外殼必須保護接零。單相回路的照明開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。

2、室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。

3、鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。

4、投光燈的底座應安裝牢固，按需要光軸方向將框軸擰緊固定。

5、燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

2安全用電管理措施

2.1電氣防火技術措施

(1) 合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。

(2) 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。

(3)在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。

(4) 加強電氣設備相間和相——地間絕緣，防止閃爍。

(5) 合理設置防雷裝置。

2.1電氣防火組織措施

(1) 建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設置禁止煙火標志。

(2) 建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.2現(xiàn)場安全用電措施

1、現(xiàn)場的電纜線必須架空或埋地，埋地后要設標記。

2、施工現(xiàn)場的各種用電機具定期檢查，必要時進行絕緣性能測定，定期對漏電保護器進行試驗并做好記錄。

3、配電箱位置按施組設計布置，配電箱必須有符合要求的接地裝置，必須實行一機、一閘、一漏、一保險，箱門上鎖。

4、臨時用電設備必須符合操作規(guī)程。

5、保險絲規(guī)格按計算確定，嚴禁用金屬絲代替。

6、架空線路用木桿設置架空，桿距25~30米，高度4~5米，線路平直。

7、施工現(xiàn)場防火措施：對施工人員進行思想教育，動員大家發(fā)揚主人翁精神，人人參與，發(fā)現(xiàn)有火災隱患及時采取相對應的措施，并上報主管領導。徹底消滅隱患，杜絕事故的發(fā)生。各現(xiàn)場消防器材設專人負責管理。

2.3現(xiàn)場電氣安全管理措施

一、工現(xiàn)場建立電氣安全管理和責任制度，由專職電工負責各自管轄范圍內(nèi)的電氣安全。

二、施工現(xiàn)場的電氣設備必須有有效的安全技術措施：

1、凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣，并防護以及保持安全距離等措施；

2、電氣設備和電力線路的造型必須按國家標準限定安全截流量；

3、所有電氣設備的外殼必須具備良好的接地或接零保護；

4、所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關；

5、在十分潮濕的場所或金屬構架等導體性能良好的作業(yè)場所，使用安全電壓（不高于36v）。

6、有醒目的電氣安全標志。

7、經(jīng)常按國家有關規(guī)定，對施工現(xiàn)場的電氣線路和設備進行檢查，對電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好。

8、專職電工有權絕跡執(zhí)行違反電氣安全規(guī)程的指令，有權制止違反用電安全行為。

3現(xiàn)場電工崗位責任制

1、對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負全責。

2、負責現(xiàn)場用電設備的安裝拆除及維修工作。

3、對現(xiàn)場用電負責分配、供給及使用的交底。

4、對管段內(nèi)各施工現(xiàn)場的用電，負責指導、監(jiān)督，對違反電氣操作，使用有權制止和停止供電。

5、對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領導匯報。

6、對現(xiàn)場所有電氣按時進行巡視檢查、維修、登記工作。

7、負責宣傳安全用電和觸電急救工作。

7.5安全用電措施

電氣操作人員取得“電工作業(yè)操作證”后，持證上崗作業(yè)。嚴格遵守“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”及相關的規(guī)程、條例進行操作。

各單位對管段內(nèi)的施工用電和各種電氣設備進行日常維護，實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一進行施工用電設計，采用三級配電二級保護方式。

現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，工作接地電阻值不大于4ω；供電線路始段、末端作重復接地。自備發(fā)電機組采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4ω。發(fā)電機組與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。

用電設備實行一機一閘一漏一箱；保證漏電保護器與設備相匹配，定期檢查。在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中使用12v安全電壓；在隧道開挖工作面和其它易發(fā)生電擊危險場所使用36v安全電壓。本隧道設有斜井，施工中設兩路獨立的電源供電，當一路電源停電時，另一路電源能保證全部負荷的供電。洞內(nèi)配電變壓器不采用中性點直接接地方式。

架空線采用絕緣導線，并架設在專用電桿上。架空線路之間及與各種設施之間最小安全距離滿足規(guī)定要求。橫跨通道地段，其架設高度保證滿足安全和限高要求。電線、電纜橫穿路面的進行挖溝暗埋處理。

洞內(nèi)成洞地段固定的電線路，采用絕緣良好的膠皮線架設。施工地段的臨時電線路采用橡套電纜。36v變壓器設在安全、干燥處，機殼接地。洞內(nèi)動力干線的每一個分支線，均裝設開關及保險裝置。嚴禁在動力線上加掛照明設施。洞內(nèi)作業(yè)地段設置足夠的照明，滿足規(guī)定的照度標準。漏水地段照明采用防水燈頭和燈罩。

各單位的安全用電，結合每月施工安全大檢查同步進行。發(fā)現(xiàn)安全用電隱患，填寫“不符合整改通知單”及時進行整改，將措施、責任人、完成時間及驗證情況認真落實。

電氣設備按規(guī)定設置醒目的、與之相關的標示牌、警示牌、安全操作規(guī)程。

值班人員不得單獨移開高壓設備或跨越攔桿工作；嚴禁帶電搬遷。

在全部停電和部分停電的電氣設備上工作，先完成停電、驗電放電等安全措施。

檢修、搬遷帶電電氣設備時切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設專人看管。

操作高壓電氣設備主回路時，帶絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣板上。手持電氣操作設備的操作柄或工作中必須接觸的部份，設置良好的絕緣，并在使用前嚴格檢查。

辦公場所和宿舍，按規(guī)定統(tǒng)一配置電線路，安裝觸電保護器。不得私接電源線、電源插座。

水管施工方案7篇

日常生活中有許多重要的事情需要提前進行良好的規(guī)劃，特別是在某個項目開始之前。我們需要制定一個獨特的方案，這個方案會從目標、要求、方式、方法、進度等多個方面進行書面計劃的安排。欄目小編特意整理了與“水管施工方案”相關的一些非常有用的信息，希望這些分析可以為您的決策提供一些輔助和指導！

水管施工方案 篇1

電力管道施工施工方案

通路為新建道路工程，設計范圍北起豫興大道，南至鄭開大道，全長2044.158米，文通路沿線分別與豫興大道、鄭開大道北輔道、鄭開大道等9條東西向道路相交，其中鄭開大道為現(xiàn)狀道路，鄭開大道北輔道、祭城路為同期設計道路，其余均為規(guī)劃道路。文通路道路紅線寬度50m，規(guī)劃為四幅路橫斷面形式。

本次設計電力線路全部采用電纜排管埋地敷設，本工程包含電力電纜排管及檢查井；主管線預埋15孔電力電纜排管，過路采用2孔、8孔、12孔電力電纜排管；人行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導管（CGCT-150/5)，車行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導管（CGCT-150/8)。

電力管道正常路段位于道路中東24米處，渠化路段電力位于道路中東27米處；電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車行道下埋深不小于0.7米；當管道覆土不滿足要求，或與其他管線交叉的間隔未滿足最小凈距時，采用C15素混凝土包封。

電纜井采用現(xiàn)澆混凝土結構，混凝土抗?jié)B等級不低于S6，電纜井內(nèi)的鋼構件均采用熱鍍鋅防腐處理，電纜井覆土0.2m。電力井中心位于道路中東24米處和27米處，電纜排管向工作井側排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之間、道路西側工作井均位于距道路紅線外3.7米處，現(xiàn)場施工時可根據(jù)實際情況調(diào)整。

前期準備

施工前充分做好各項準備工作，包括控制測量工作；原材料檢驗，砂漿、砼配合比設計；鋼筋加工場地的建設；施工用水；電力供應；道路交通疏導；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；進場人員安全教育等確保滿足施工需要。

人員組織

根據(jù)合同要求和總體施工計劃，為順利完成道路管線工程，我處組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任項目主管和技術主管，并組織技術過硬、操作熟練的現(xiàn)場技術人員進行施工業(yè)。計劃投入施工人員計劃70人：

技術準備

2.3.1、項目總工組織項目部工程技術人員，進一步熟悉施工圖紙和設計文件，了解并掌握設計意圖，并對施工現(xiàn)場作進一步的實地察看，然后根據(jù)管線所處的位置以及技術要求的不同來編制本專項施工方案，并上報監(jiān)理工程師審核批準。

2.3.2、及時辦理相關報驗報批手續(xù)；

2.3.3、向參加施工的全體人員進行技術、安全等方面的交底。

施工工藝流圖：

測量放樣

3.1.1、根據(jù)設計院交樁的導線點以及監(jiān)理批復加密的控制點成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。

開挖時根據(jù)圖紙設計溝槽開挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程。測量資料需認真做好記錄，測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。

3.1.2、開挖溝槽施工前，由測量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術主管審查無誤后，給現(xiàn)場施工員、施工班長技術交底。讓操作工人知道開挖深度，隨時檢查復核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。

3.1.3、管道中心線不得大于±10㎜，直通檢查井的中心位置不得大于100㎜，管道轉角處的檢查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、電力管道溝底寬度應符合下列要求：

⑴?管道基礎寬630mm以下時，其溝底寬度應為基礎寬度加300mm(即每側各加150mm)。

⑵?管道基礎寬630mm以上時，其溝底寬度應為基礎寬度加600mm(即每側各加300mm)。

3.2?溝槽開挖

3.2.1、電力管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時，應及時向監(jiān)理和甲方反應，待有關單位提出處理意見后方可施工。

3.2.2、管溝開挖時，與其他管線的間隔距離應符合設計要求，同時注意原有管線的安全。

3.2.3、溝深及人手孔坑超過超過3米時，采用設置倒土平臺（寬400㎜），確保人身安全。

3.2.4、據(jù)圖紙設計槽底開挖寬度和邊坡放坡坡度（1:1），采用挖掘機挖土人工配合的方法進行施工；

3.2.5、機械開挖時嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底原土，槽底應留10㎝厚的土層暫時不挖，由人工清理挖至標高。

3.2.6、溝槽開挖在確保一側堆土滿足規(guī)定的同時，堆土坡角距槽口上緣距離大于1m,?堆土高度不超過1.5m。

3.2.7、挖掘不需要支護的檢查井基坑時，其坑的平面形狀應與孔形狀相同，坑的側壁與孔外側間距不應小于0.4m。

3.2.8、通訊管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行地基處理，否則嚴禁進行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘電纜管溝（坑）時，嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放

后進行挖掘工作。

3.2.10、堆置土不應壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施。

3.2.11、基坑開挖完成進行驗槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再進行下道工序；

3.3?基礎墊層施工

3.3.1、管道基礎墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。3.3.2、電力管道基礎的中心線應符合設計規(guī)定，左右偏差不應大干±10mm：高程誤差不應大于±10mm。

3.3.3、管道基礎寬度應比管道組群寬度加寬l00mm(即每側各寬50mm)。管道包封時，管道基礎寬度應為管群寬度兩側各加包封厚度?；A包封寬度和厚度不應有負偏差。

3.3.4、管道基礎澆灌的混凝土應搗固密實，初凝后應灑水養(yǎng)護?；A模板拆除后，基礎側面應無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應進行認真的修整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴重時應進行返工處理?；A的混凝土應表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、電纜管道基礎混凝土基礎完工后回填50mm細砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。

3.4?管道敷設

3.4.1、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設，安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質量等缺陷，對于不符合質量要求的管材不能使用，按廠家技術要求進行安裝。

3.4.2、保護套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。

3.4.3、為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。

3.4.4、彎曲管道的接頭應盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時，應將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。

3.4.5、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用干細沙震實，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。

3.4.6、保護管的連接和敷設：先將管子配置好，然后按順序將管插接。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根保護套管采用托架固定，其托架間距為1.6m，托架距管接頭為60cm。

3.4.7、各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。

3.4.8、排管施工完成后所有管道的頭部應用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。

3.5?管道包封

電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車行道下埋深不小于0.7米；當管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實，包封混凝土采用C15細石混凝土，混凝土澆筑時必須振搗密實。

3.6?檢查井澆筑

3.6.1、鋼筋制作與安裝

①?在已施工完畢的混凝土墊層表面測放出底板軸線及井室邊線，并用水準儀抄出高程控制線。

②?鋼筋有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。

③?鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長度為33d，搭接長度為40d。預埋件、預留孔等應及時配合安裝。

④?在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于0.5m，基礎下層保護層為40mm，其他厚度為35mm。

⑤?墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。

3.6.2、模板安裝

①?模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

②?模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂刷操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。

③?按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。

④?在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

3.6.3、澆筑混凝土

①?澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密。

②?混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由試驗人員檢查混凝土的均勻性和坍落度。③?混凝土澆筑時自由落差不大于2m，當大于2m時，必須用溜槽輸送。④?混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動距離不得超過作用半徑的1.75倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。

⑤?振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應立即通知項目試驗人員分析原因，予以解決。

⑥?振搗棒與模板保持50mm～l00mm凈距。預留洞口兩側混凝土澆筑高度應對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。

⑦?混凝土必須分層澆筑，分層厚度不超過400mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前層50mm~100mm。.6.4、模板拆除與混凝土養(yǎng)生

①

當混凝土強度達到2.5MPa以上時，方可拆除模板。

②

逐塊拆除模板，拆除時注意保護井體防止損壞，特別是預留口位置的保護。

③

拆除模板后，必須在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期最少不少于7d。

3.6.5、電纜井內(nèi)接地安裝

本工程電纜井內(nèi)采用40×4鍍鋅扁鋼接地，扁鋼必須在電纜井繞一圈并與各電纜支架相連，扁鋼與扁鋼的焊接長度為扁鋼寬度的2倍。

3.6.6、蓋板、井圈井蓋安裝

溝槽回填所有蓋板、井圈井蓋均由項目部向有生產(chǎn)資質的企業(yè)購買成品。蓋板采用C30商品混凝土澆筑，鋼筋HRB335，鋼筋保護層厚度20mm。蓋板的幾何尺寸必須達到設計標準，且面層光滑紋理清晰。井圈采用C30混凝土井圈，井蓋采用鑄鐵井蓋及井座。安裝時，采用反鏟挖掘機吊裝，人工配合的方式進行。井蓋的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊井蓋須加提手孔，以便今后起蓋檢查。

3.7

溝槽回填

3.7.1、電纜管道工程的回填土，應在管道或檢查井按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)隱蔽工程檢驗合格后進行。

3.7.2、回填土前，應先清除溝(坑)內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝(坑)內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進行回填土。

3.7.3、進行溝槽回填，排管空隙采用面砂回填，每層厚度不超過20cm，排管上覆土按照人行道結構回填，回填時應兩側對稱均勻回填，防止擠偏管子。

3.7.4、回填時從溝槽底部開始到管頂以上0.5m

范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填。

3.7.5、在管道兩側和頂部300mm范圍內(nèi)，應采用細砂或過篩細土回填。

3.7.6、檢查井基坑的回填土，靠近檢查井壁四周的回填土內(nèi)，不應有直徑大于lOOmm的礫石，碎磚等堅硬物，回填土嚴禁高檢查井圈的高程。

僅供參考

水管施工方案 篇2

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人：

審核人：

批準人：

（西環(huán)路—黃河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設發(fā)展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、測量工作

根據(jù)道路給定中心控制點和設計圖紙，在現(xiàn)場測設出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設置臨時水準點。溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質為流砂土和淤質土，且地下水位很高，管道開挖平均深度超過4米，采用井點或深井降水，減少溝槽開挖時的坍塌，保證安全施工，提高管道施工的質量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁，結合實地勘測的情況進行溝槽開挖，要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底，開挖坡度控制在1：0.5，開挖由低向高（根據(jù)設計標高）順序開挖，土方堆放在一側，距溝槽邊1.5m外，槽底預留10~15cm，用人工開挖至設計標高，以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設計要求進行開挖，開挖邊坡嚴格按GB50268規(guī)范要求進行實施。如遇淤質土或老河床，及時通知設計院進行變更設計，加固地基，確保工程的質量。

溝槽開挖后，必須及時做好溝槽排水，不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側凈寬、槽底高程應符合設計規(guī)范要求；

4、砼平基、管座

基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

在碎石墊層上安裝砼基礎的側向模板時，應根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線，用垂球控制側向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎混凝土?；炷翍门陌寤蚱桨逭駝悠髋钠??；炷粱A澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋，灑水養(yǎng)生。

澆筑混凝土管座時的注意事項：

A、混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗，并將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿、搗實時，再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時，兩側應同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量，強度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管

5、管道鋪設施工

在鋪設前，仔細檢查管材的質量，有無缺陷，不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區(qū)域附近，下管工具和設備必須安全合用，應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

下管應以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件，合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基，平基高程、寬度、厚度應符合設計要求，砼基礎需達到一定強度才可下管。

下管的關鍵是安全問題，下管前根據(jù)具體情況制訂措施，由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮，起吊管子時下方嚴禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口寬度、厚度應符合設計要求。

6、溝槽回填

管道的主體結構經(jīng)驗收合格達到一定強度已具備還土條件者，應及時還土。回填前首先選擇好回填的土源，對準備回填的土源進行翻曬、粉碎，土顆粒含水量檢測。

1）土方回填前：

A、混凝土的強度達到設計規(guī)定。

B、溝槽回填時，應將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2）溝槽回填的材料定原土。還應符合下列規(guī)定：

A、采用素土回填時不得含有有機物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

C、管道兩側及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得超過30cm，以防止管道位移?；靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3）每還一層土，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右，應盡量均勻。

4）溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實，溝槽滿夯6遍。

每層土夯實后，應測定其壓實度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，取15cm。

管頂50cm以上，由小型壓路機進行碾壓，并用沖擊夯配合夯實，保證回填土的壓實度，每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進行抽檢確認，確認合格后方可進行上一層填筑。

5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,需要進行灰土回填的應采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均

應采用丁磚砌筑。

砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正，具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

水管施工方案 篇3

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人：

審核人：

批準人：

（西環(huán)路—黃河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設發(fā)展有限公司

年月日

1、測量工作

根據(jù)道路給定中心控制點和設計圖紙，在現(xiàn)場測設出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設置臨時水準點。溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質為流砂土和淤質土，且地下水位很高，管道開挖平均深度超過4米，采用井點或深井降水，減少溝槽開挖時的坍塌，保證安全施工，提高管道施工的質量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁，結合實地勘測的情況進行溝槽開挖，要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底，開挖坡度控制在1：0.5，開挖由低向高（根據(jù)設計標高）順序開挖，土方堆放在一側，距溝槽邊1.5m外，槽底預留10~15cm，用人工開挖至設計標高，以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設計要求進行開挖，開挖邊坡嚴格按GB50268規(guī)范要求進行實施。如遇淤質土或老河床，及時通知設計院進行變更設計，加固地基，確保工程的質量。

溝槽開挖后，必須及時做好溝槽排水，不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側凈寬、槽底高程應符合設計規(guī)范要求；

4、砼平基、管座

基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

在碎石墊層上安裝砼基礎的側向模板時，應根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線，用垂球控制側向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎混凝土?；炷翍门陌寤蚱桨逭駝悠髋钠?。混凝土基礎澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋，灑水養(yǎng)生。

澆筑混凝土管座時的注意事項：

A、混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗，并將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿、搗實時，再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時，兩側應同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量，強度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管

5、管道鋪設施工

在鋪設前，仔細檢查管材的質量，有無缺陷，不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區(qū)域附近，下管工具和設備必須安全合用，應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

下管應以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件，合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基，平基高程、寬度、厚度應符合設計要求，砼基礎需達到一定強度才可下管。

下管的關鍵是安全問題，下管前根據(jù)具體情況制訂措施，由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮，起吊管子時下方嚴禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口寬度、厚度應符合設計要求。

6、溝槽回填

管道的主體結構經(jīng)驗收合格達到一定強度已具備還土條件者，應及時還土。回填前首先選擇好回填的土源，對準備回填的土源進行翻曬、粉碎，土顆粒含水量檢測。

1）土方回填前：

A、混凝土的強度達到設計規(guī)定。

B、溝槽回填時，應將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2）溝槽回填的材料定原土。還應符合下列規(guī)定：

A、采用素土回填時不得含有有機物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

C、管道兩側及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得超過30cm，以防止管道位移?；靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3）每還一層土，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右，應盡量均勻。

4）溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實，溝槽滿夯6遍。

每層土夯實后，應測定其壓實度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，取15cm。

管頂50cm以上，由小型壓路機進行碾壓，并用沖擊夯配合夯實，保證回填土的壓實度，每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進行抽檢確認，確認合格后方可進行上一層填筑。

5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,需要進行灰土回填的應采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均

應采用丁磚砌筑。

砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正，具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

水管施工方案 篇4

施工方案

第一節(jié) 工程概況

本工程位山西新華化工有限責任公司綜合技術改造項目廠區(qū)生活污水、雨水管道改造工程，施工內(nèi)容為廠區(qū)內(nèi)的污水、雨水管道改造，材料選用HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管、De300MM及以上鋼帶增強聚乙烯雙壁波紋管采用電熱熔帶加熱熔擠出焊接組合方式，De300mm以下雙壁波紋管采用橡膠密封圈承接連接。

管道基礎為原土夯實，管底鋪中細砂100mm，腋角部分及管頂200mm以下鋪中細砂，從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。

第二節(jié)施工要求

一技術要求

1、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。

2、專職測量工要配合施工員進行質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。

3、施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量。

4、防陷措施，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊30~50cm厚碎石墊層。

5、基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑?；禹斪龀雠潘露?，以防雨水流入基坑。

6、冬季施工

二、安全要求

開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織所有施工人員施工前安全知識培訓，土方外運時，為了確保安全，在出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行，為解決施工人員上、下基坑，應用?48鋼管搭設靠梯，梯寬700mm，靠梯兩側設置900mm高扶手欄桿。夜間應用紅色安全燈.第二節(jié) 施工準備

一 準備工作

施工全過程要做到“六落實”即施工負責人、施工員、質量員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實；對現(xiàn)場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質量驗收標準交底落實、各級人員的崗位職責落實；安全質量獎懲制度落實。2 針對本次工程的特殊性在開工前，我們要查明區(qū)域內(nèi)原有地下 電纜、官網(wǎng)的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決方法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工所經(jīng)過的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好的施工條件。

二、測量放樣

進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑墓艿赖奈恢煤蜆烁?，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個管道工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中線軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠防線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽斷面圖。溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工三、探管及地下電纜、地下管線保護措施 在施工前必須對施工范圍內(nèi)埋設的電纜及管網(wǎng)情況進行調(diào)查、并與甲方供水、電訊 道路等管理部門加強咨詢溝通、搜集資料。并在溝槽施工前先進行儀器探測。四、管線及電纜保護措施 在廠里施工，要做到對廠里地下電纜及地下管網(wǎng)的了解。結合本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為了確保施工安全，施工開挖前需與管線經(jīng)過分廠及地下電纜及管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和地下電纜和管線等地下障礙物的位置，妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后，方可挖土。

沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好地下電纜及管線，我們制定了下列措施：

1熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料、與電訊、電力、熱力管道及供水等有關單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地大點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步收集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位跡要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞【開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場】，核對弄清地下管線的確切情況【包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質、完好程度等】，做好記錄對管線部位，需有明顯標志，隊長施工員需熟悉本段管線位置。熟悉掌握設計、建設單位提供的地下電纜圖紙資料，與電纜使用單位、管理單位等有關單位聯(lián)系、協(xié)調(diào)，調(diào)查電纜的走向和埋設深度，取得電纜鋪設原始圖，實地單點放樣。在施工前和電纜管理單位協(xié)商，對影響施工和受施工影響的地下電纜停電進行人工開挖樣洞【開挖樣洞時通知電纜管理、使用單位、監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場】，核對弄清地下管線的確切情況【包括標高、埋深、走向、規(guī)格、用途、性質、完好程度等】，實地做好標識牌、警示牌、做好記錄。隊長、施工員、安全員須熟悉本段電纜的位置。

3在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和施工影響的地下管線及電纜。工程實施前，向有關電纜及管線管理單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。

4工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線及地下電纜的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術負責人、施工員、安全員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任。工程實施全，落實保護本工程地下管線及地下電纜的組織措施，公司委派管線保護負責人、電纜保護負責人對地下管線及地下電纜的保護落實到專人，組成地下管線、地下電纜的監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準的施工組織設計和經(jīng)管線、電纜管理單位認定的保護地下管線、地下電纜技術措施落實到現(xiàn)場。工程實施前，對參與本工程施工的職工【包括民工】進行 “保護公用事業(yè)管線、電纜的重要性及損壞公用管線及電纜的危害性”的宣傳教育，嚴格遵守有關文件的規(guī)定。7 對受施工影響的地下管線、地下電纜設置若干數(shù)量的沉降測點，工程實施時，及時向建設單位、和各管線、電纜管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。成立由建設單位、各管線、電纜單位和施工單位的有關人員參加的現(xiàn)場管線、電纜保護領導小活動，定期開展活動，檢查管線、電纜保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。各級都要成立有力的管線、電纜保護小組。各保護小組的領導在施工前要全面檢查，各項保護措施的落實，才能動工。嚴格按照總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設計和地下管線、地下電纜保護技術措施施工。各級管線、電纜保護負責人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線、地下電纜，督促操作【指揮】人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。施工工程中發(fā)現(xiàn)管線、電纜與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線、電纜安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線、電纜管理單位到場研究、協(xié)商補救措施，在沒有作出統(tǒng)一結論前，不擅自處理或者繼續(xù)施工。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線、地下電纜，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線、電纜出現(xiàn)險兆時及時搶救，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線、電纜損壞事故，立即保護現(xiàn)場，及時上報建設單位及管線、電纜管理使用單位。通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。加強思想政治工作，要對全體人員【包括民工】講清楚保護管線及電纜的重要性，危險性明確要求。

14凡不聽從指揮亂開挖造成管線、電纜損壞者，除受經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。五 管線、電纜保護方法

在施工工程中，我公司將會采取如下探測管線、電纜方法探測地下管線、地下電纜。1明挖2m深探洞、儀器探測。

開工前與有關單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細地下原有管線、電纜圖紙，根據(jù)圖紙標識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線十字相交，探明地下管線的具體埋設走向，通過和電纜管理單位協(xié)調(diào)請專業(yè)人員使用專業(yè)探測工具探測地下電纜方位 人工開挖探洞，探明地下電纜的具體位置、埋深、走向。2 管線位移檢測

對采用臨時懸吊現(xiàn)有管線進行沉降和水平位移觀測。管線的軸向在管壁上和銜接上設觀測點。每兩天一次，直至管線恢復止。當管線位移超出允許值時立即進行加固處理。六 管材檢查

管材運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。

水管施工方案 篇5

供水管道敷設施工方案

1、施工流程

測量放線→材料、設備驗收及布管→溝槽開挖→管道安裝→閥門安裝→井室砌筑→管道回填→管道壓力試驗。

2、測量放線

2.1、工程開工前由項目負責人組織有關人員勘察現(xiàn)場，清點統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙物具體位置和埋深，如遇問題應及時與設計人員聯(lián)系協(xié)商解決。

2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點進行測量放線，管道中心線上應每隔50米設一中心樁。管道變坡樁、轉角樁及附屬設施等部位樁應同時放出，各樁點應做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時能夠及時、準確補測、恢復。

3、材料驗收及運輸

3.1、管材、管件的質量檢查

3.1.1、在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進行驗收。應檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質量合格證，并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質量要求。

3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質量問題的管材和管件應妥善處理。3.2、管材管件的裝卸和存放

3.2.1、管材、管件裝卸過程中應輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。

3.2.2、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。

3.2.3、管道可采用一個或兩個支撐點起吊，應保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。

3.2.4、裝卸采用軟吊帶，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。

3.2.5、當管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將管道存放在尖銳硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L動。

3.2.6、管道應按規(guī)格分類堆放。每堆一層應墊放枕木，枕木間距應小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過2m。

3.3、管道運輸

3.3.1、管道運輸前應做好管壁和接頭的保護。

3.3.2、管道在運輸時，應使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。

3.3.3、管道在運輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。

4、溝槽開挖

4.1、開挖前的準備

4.1.1開挖前進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：

4.1.1.1、施工期間地下水位、土質情況

4.1.1.2、地上、地下構筑物分布情況，并與甲方洽談處理方案

4.1.3、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。

4.2、土方開挖

4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿溝槽底部每隔10米釘（30×30mm）木樁，以控制槽底高程。溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖則回填砂礫土回填密實。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振動荷載。

4.2.3、該工程溝槽均采用人機明開施工。

4.2.4、槽底標高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深小于0.5米時，應全部清除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實至管道基礎底部，密實度不可小于90％；當深度大于0.5米時，應拋片石至0.5米，然后用砂礫土回填夯實至管道基礎底部，密實度不得小于90％。再按管道基

礎做法鋪設0.15米砂墊層。

4.2.5、溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。

4.3、在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護。

4.4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為±50mm，高程偏差為±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的溝槽應及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。

4.5.2、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離（根據(jù)滲透系數(shù)計算）設一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)2″泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側做排水溝，排水溝為0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應排入指定地點，排水時排水口應做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|污染。

4.5.3、施工中遇雨天增設集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設施，雨季施工還應在溝槽頂部兩側分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。

4.5.4、溝槽開挖完畢后應請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。

5、閥門安裝

5.1、閥門安裝

5.1.1、閥門在安裝前應根據(jù)設計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。

5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。

5.1.3、閥門在關閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質流動方向確定其安裝方位。

5.1.4、閥門安裝應牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。

5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應設置固定支墩。支墩應包圍住管件，并應設置在原狀土上。

6.2、止推墩的受力一邊應支承在原狀土層上，否則土壤應分層夯實。

6.3、閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)設置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。

6.4、當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按設計標高敷設后須盡快回填，溝內(nèi)如有積水應排除。

7.2、管道基礎到管頂以上0.75米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，且應采用輕夯壓實。

7.4、管區(qū)的夯實應從溝槽壁兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實。

7.5、回填土內(nèi)不得含有有機物、磚塊及大于20mm的石子。

7.6、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設計地面標高。

7.7、管道試壓后大面積回填，宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進行。

7.9、為保證中砂回填的密實度，可適當灑水分層夯實。

8、井室砌筑

8.1、各井室應嚴格按標準圖集中的幾何尺寸和技術要求砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設潛水泵，進行排水，直至井室施工完畢復土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗結果，質保、質檢資料必須真實齊全。

8.3、各種井室土建施工過程中，各種預留孔洞、預埋鐵等嚴格按圖紙位置預留設置，禁止剔鑿現(xiàn)象。

8.4、各種設備井井墻內(nèi)外均作防水層。

8.5、井蓋應與其相應道路地平面保持水平，不得高出或低于相應道路地平。

8.6、各種鋼筋綁扎嚴格按鋼筋圖進行，遇孔洞處應自行切斷。

8.7、施工完畢及時將井室清理干凈。

9、水壓試驗 水壓試驗前檢查如下： ①、后背及堵的設計和計算。②、后背平整與管道軸線垂直。③、各部分管件的支墩與加固必須符合受力要求。④、各串水、放氣設施完好。

水管施工方案 篇6

按照《xx小區(qū)改造工程實施方案》的規(guī)定，堅持以關注民生、構建和諧社會為宗旨，以改善城區(qū)整體面貌、提升城市品位、提高居民居住質量為目標，舊小區(qū)地下管網(wǎng)改造的成果直接關系城市居民的身心健康和生活質量，制訂切實可行的舊小區(qū)地下管地下管網(wǎng)保護方網(wǎng)改造計劃，改善小區(qū)排水環(huán)境，提高居民飲水衛(wèi)生安全，顯得尤為重要。

一、舊小區(qū)地下管網(wǎng)存在的問題及改造的主要原因位于市中心地帶的許多老舊生活區(qū)由于管網(wǎng)配套落后或年久老化失修等原因，環(huán)境臟、亂、差，影響了居民生活質量。20xx年，《上海市政府工作報告》提出了“改老城、擴新城、修環(huán)路、保安居”網(wǎng)舊小區(qū)地下給、排水管網(wǎng)改造的解決方案《上海市政府工作報告》提出了“改老城、擴新城、修環(huán)路、保安居的城市建設發(fā)展思路和20xx年完成100萬平方米老舊小區(qū)改造任市政府決定對中心城區(qū)18個老舊小區(qū)和組團進行綜合改塑掛爐造。針對中心城區(qū)舊小區(qū)存在的主要問題，按照“主題突出、效果明壁掛爐銷顯、便民利民”的要求，對綜合改造的小區(qū)實施八項工程，即樓頂保溫防水、門窗更換、外墻保溫、管網(wǎng)改造、小區(qū)道路及庭院硬化、環(huán)境整治、綠化亮化、設施配套工程，著重解決居民生活排水、庭院管相關資瀉網(wǎng)等影響居民生活的突出問題老舊小區(qū)排水管網(wǎng)存在的問題及改造。

二、由于工程地質較復雜，在排水管道施工過程中避讓構筑物易產(chǎn)生位置管道監(jiān)測，配置偏移、積水和反坡現(xiàn)象;排水管道管徑偏小、年久失修，長期使用導致管網(wǎng)嚴重堵塞，排水不暢，污水外溢，給居民日常生活帶來嚴重影響。上海楊南路與月羅路，建筑面積x平方老舊小區(qū)污水米。小區(qū)原排水管網(wǎng)規(guī)劃設計不完善，測量放樣偏差、錯誤，管道在小區(qū)污水管道施工過程中平面、立面上產(chǎn)生位置偏移;未按施工圖紙、相關規(guī)范施工，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生高差導致積水甚至反坡現(xiàn)象:化糞池年久失修，未按清掏周期進行清掏;清掏不徹底，地下管網(wǎng)保護方案致使化糞池有效容積減小，嚴重影響小區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。小區(qū)雨水致使化糞池有效容積減小，嚴重影響小區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。

小區(qū)雨水老舊小區(qū)管道改管道積水處易淤積大量雜物、淤泥，使得管道排水不暢，汛期、雨季小區(qū)污水管道改治產(chǎn)生淤塞、小區(qū)道路雨水口反水等現(xiàn)象。管道反坡使得管道內(nèi)匯水老舊小區(qū)污水管網(wǎng)無法匯集到相應雨水井，無法保證排水通暢。小區(qū)污水管道改造.舊小區(qū)給水管網(wǎng)存在的問題及改造原因:xx路與xx路，建筑面積x平方老舊小區(qū)污水米。早期管網(wǎng)布置不規(guī)范，給水、排水管道距離過近，很多給水進戶管道穿越污管道監(jiān)測，配置專用水井，長期被污水浸泡，污水通過給水閥門和管道連接處進入給水管道內(nèi)，使飲用水中的病原菌和有害微生物超標，導致飲用水被污染，使得居民飲水衛(wèi)生安全受到嚴重威脅。給水管道年久失修，給地下管網(wǎng)保護方案水井內(nèi)潮濕，導致給水管道和閥門管件等被腐蝕，管道跑、冒、滴、等損傷情況。管道改造施工漏嚴重，供水壓力減小，居民供水安全得不到保證，城市管網(wǎng)漏水造小區(qū)污水管道改造，回舊小區(qū)地下給、排水管網(wǎng)改造的解決方案

三、舊小區(qū)地下給、排水管網(wǎng)改造在施工中存在的問題及解老歸小區(qū)管道改造施工中小區(qū)污水管道改造.舊小區(qū)原有地下排水管道損壞嚴重，管材使用壽命短。地老舊小區(qū)污水管網(wǎng)改造下排水管網(wǎng)在進行改造時，管道管材采用聚乙烯(PE)雙壁波紋管。小區(qū)污水管道改造電清PE管管材有很多優(yōu)點，在正常條件下，最少壽命達50年:可耐多種化學介質的腐蝕，無電化學腐蝕:內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)極低，減小排水阻力:柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲:重量輕，運輸、管道監(jiān)測，配置專用探頭安裝便捷等。

舊小區(qū)原有地下排水管網(wǎng)年久失修，管道大多堵塞嚴重，若直接開挖溝槽進行施工則會使管道內(nèi)滯留的大量污物流出管道，污染施工作業(yè)面，影響小區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，大大加大施工難度，影響施工質地下營網(wǎng)保護方室量。為伸施丁順利講行，在小區(qū)排水管網(wǎng)改造前用高壓清洗車對地下管風施工方案。

老舊小區(qū)原有地下排水管網(wǎng)年久失修，管道大多堵塞嚴重，若直接開挖溝槽進行施工則會使管道內(nèi)滯留的大量污物流出管道，污小區(qū)污水管道改造染施工作業(yè)面，影響小區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，大大加大施工難度，影響施工質老舊小區(qū)污水管網(wǎng)量。為使施工順利進行，在小區(qū)排水管網(wǎng)改造前，先用高壓清洗車對小區(qū)內(nèi)排水管道進行全面清洗，對化糞池進行清掏，排出污水管道內(nèi)滯留的大部分污物，保證舊小區(qū)地下管網(wǎng)改造施工過程安全、衛(wèi)生。

老舊小區(qū)管道改造施工，在施工過程中，由于溝槽開挖可能導致原有管線裸露在外，小區(qū)污水管道改造對裸露的并且不進行改造的管線要加固，對于埋深較淺的排水管道要老舊小區(qū)污水管網(wǎng)改造用巖棉之類的保溫材料包裹后在外面纏上鋼絲網(wǎng)抹上保護殼保溫。小區(qū)污水管道改造申請在原有管道上新建排水井要先將井室砌好后，再將原有舊管道替出。新建管道與新建檢查井連接好并投入使用后，再用快速水泥將原有檢查井內(nèi)舊管道口封死，舊管道作廢。管道監(jiān)測，配置專用探頭.舊小區(qū)原有地下排水管網(wǎng)損壞嚴重，污水沿著損壞管路流公污染地下土質，使地下管網(wǎng)改造時管道基礎不達標。施工時如遇腐殖土、垃圾土、含水量過大土壤，要用天然沙礫進行換填，確保改舊小區(qū)地下給、排水管網(wǎng)改造的解決方案應確定具體施工方案進行支護。老舊小區(qū)管道改造施工管道與檢查并采用柔性連接，在磚砌檢查井上安放帶承口小區(qū)污水管道改造的預制混凝土圈梁，圈梁內(nèi)徑與插口外留有一定孔隙，使管端的橡膠老舊小區(qū)污水管網(wǎng)改造圈相接后允許產(chǎn)生一定的轉角，適應檢查井與管道間的不均勻沉降和小區(qū)污水管道改造申請變形要求。

舊小區(qū)原有地下給水管網(wǎng)跑、冒、滴、漏嚴重，管材多為鑄鐵管，年久失修，閥門多被腐蝕，失去調(diào)控效能。新改造的給水管管道監(jiān)測，配置專用探頭道采用按照國標GB/T13663標準制造的PE100聚乙烯(PE)給水管，衛(wèi)生性好、使用壽命長、不易被腐蝕。按照國家規(guī)范要求統(tǒng)一規(guī)劃線路走向，施工時沿著給水主管開挖溝槽，加設給水控制閥，一棟樓一個總閥門，一個單元一個分閥門，方便后期維護管理。

小區(qū)污水管道改造舊小區(qū)改造工程是重要的民生工程，舊小區(qū)地下給、排水管歸小區(qū)污水管網(wǎng)改造網(wǎng)改造是提高居民日常生活水平、改善居民居住環(huán)境的重要舉措。由于地下管線復雜，溝槽在開挖過程中施工難度較大，安全風險大，這就要求在施工中，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，提高施工效率，保證舊管道監(jiān)測，配置專用探頭小區(qū)地下給、排水管網(wǎng)改造工程的質量，使施工順利進行。

水管施工方案 篇7

一、工程概況

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準備

1、技術準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。

(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

2、物資準備

(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，

(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術人員(負責安全)：1人

測量員：2人

施工員：2人

施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4、臨時設施準備：

(1)?根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設施工臨時設施。

(2)?臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)?臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水

（詳見降水專項施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

b.槽底工作面的確定：

管道一側工作面寬度情況詳見下表：??????

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。

4、管道的敷設

(1)?管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)?管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。

管節(jié)對口時，應將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。

插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。

（2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定。

a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。

b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

c、全部預留孔應封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應符合下列規(guī)定

a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。

b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

（4）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。